技术领域
本实用新型涉及切割设备技术领域，尤其涉及一种断桥铝窗户用切割装置。
背景技术
断桥铝合金窗是利用塑料型材将室内外两层铝合金既隔开又紧密连接成一个整体，构成一种新的隔热型铝合金型材，其具有强度高、保温隔热性好、刚性好、防火性好、采光面积大、耐大气腐蚀性好、使用寿命长等一系列优点。
在断桥铝合金窗加工时常用的切割装置是手动对铝合金型材进行夹紧，在切下一端型材后又需要手动松开夹具，效率低下，还增加了工作人员的工作量，因此我们提出了一种断桥铝窗户用切割装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有断桥铝窗户用切割装置不能对型材进行自动夹紧的缺点，而提出的一种断桥铝窗户用切割装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种断桥铝窗户用切割装置，包括底座、滑杆，所述底座底部四角均焊接有支架，底座顶部四角均固定安装有支撑杆的一端，支撑杆另一端固定安装有箱体，所述箱体一侧开设有安装孔，安装孔内转动安装有转轴，转轴一端固定安装有摇柄，转轴另一端固定安装有丝杠，所述箱体滑动套设在滑杆外侧，滑杆一端开设有螺纹槽，所述丝杠螺纹安装在螺纹槽内，滑杆另一端转动连接有第一连接杆的一端，第一连接杆另一端转动连接有安装板，安装板一侧转动连接有第二连接杆一端，第二连接杆另一端转动连接有滑台，滑台底部固定安装有安装架，安装架内固定安装有保护壳，安装架一侧固定安装有电机，安装架和保护壳两侧均开设有位于同一轴线上的两个圆形孔，电机输出轴转动安装在圆形孔内，电机输出轴上固定安装有切割刀片，切割刀片设在保护壳内，所述安装板底部两侧均固定连接有弹簧的一端，弹簧另一端固定连接有限位板，限位板底部固定连接有推杆的一端，推杆的另一端固定连接有压板。
优选的，所述安装板顶部固定连接有竖直导向杆，所述箱体活动套设在竖直导向杆的外侧，保证安装板只能在竖直方向上活动。
优选的，所述滑台一侧固定连接有水平导向杆，所述箱体活动套设在水平导向杆的外侧，实现了对滑台的导向功能。
优选的，所述底座顶部固定安装有托板，托板顶部开设有矩形槽，实现切割刀片对型材完整切割的同时保护了底座。
优选的，所述转轴上固定安装有轴套，所述箱体转动套设在轴套外侧，实现了对于转轴的定位。
优选的，两个压板底部均固定安装有防滑垫，防滑垫为橡胶材质，防止型材在切割过程中发生滑动。
本实用新型中，所述的一种断桥铝窗户用切割装置，通过摇柄、转轴、丝杠、螺纹槽、滑杆、第一连接杆、安装板、弹簧、限位板、推杆、压板、第二连接杆、滑台、安装架、保护壳的相互配合，首先通过转动摇柄，摇柄带动转轴转动，转轴带动丝杠转动，滑杆通过螺纹槽与丝杠的配合水平滑动，滑杆带动第一连接杆转动，第一连接杆带动安装板向下运动，安装板通过弹簧、限位板、推杆带动压板向下运动，实现对于型材的夹紧，再通过第二连接杆、安装架、保护壳带动切割刀片水平进给，实现对铝型材的切割；
本实用新型结构设计合理，实现了切割时对于铝型材的自动夹紧，防止切割过程中铝型材的滑动，提高了加工的效率，可靠性高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种断桥铝窗户用切割装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种断桥铝窗户用切割装置的A-A截面的结构示意图。
图中：1、底座；2、支架；3、支撑杆；4、箱体；5、转轴；6、摇柄；7、丝杠；8、滑杆；9、螺纹槽；10、第一连接杆；11、安装板；12、竖直导向杆；13、第二连接杆；14、滑台；15、水平导向杆；16、安装架；17、保护壳；18、切割刀片；19、弹簧；20、限位板；21、推杆；22、压板；23、托板；24、电机；25、轴套；26、防滑垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种断桥铝窗户用切割装置，包括底座1、滑杆8，底座1底部四角均焊接有支架2，底座1顶部四角均固定安装有支撑杆3的一端，支撑杆3另一端固定安装有箱体4，箱体4一侧开设有安装孔，安装孔内转动安装有转轴5，转轴5一端固定安装有摇柄6，转轴5另一端固定安装有丝杠7，箱体4滑动套设在滑杆8外侧，滑杆8一端开设有螺纹槽9，丝杠7螺纹安装在螺纹槽9内，滑杆8另一端转动连接有第一连接杆10的一端，第一连接杆10另一端转动连接有安装板11，安装板11一侧转动连接有第二连接杆13一端，第二连接杆13另一端转动连接有滑台14，滑台14底部固定安装有安装架16，安装架16内固定安装有保护壳17，安装架16一侧固定安装有电机24，安装架16和保护壳17两侧均开设有位于同一轴线上的两个圆形孔，电机24输出轴转动安装在圆形孔内，电机24输出轴上固定安装有切割刀片18，切割刀片18设在保护壳17内，安装板11底部两侧均固定连接有弹簧19的一端，弹簧19另一端固定连接有限位板20，限位板20底部固定连接有推杆21的一端，推杆21的另一端固定连接有压板22。
本实用新型中，安装板11顶部固定连接有竖直导向杆12，箱体4活动套设在竖直导向杆12的外侧，保证安装板11只能在竖直方向上活动。
本实用新型中，滑台14一侧固定连接有水平导向杆15，箱体4活动套设在水平导向杆15的外侧，实现了对滑台14的导向功能。
本实用新型中，底座1顶部固定安装有托板23，托板23顶部开设有矩形槽，实现切割刀片18对型材完整切割的同时保护了底座1。
本实用新型中，转轴5上固定安装有轴套25，箱体4转动套设在轴套25外侧，实现了对于转轴5的定位。
本实用新型中，两个压板22底部均固定安装有防滑垫26，防滑垫26为橡胶材质，防止型材在切割过程中发生滑动。
本实用新型中，在使用时将电机24连接电源，打开电源开关，电机24输出轴带动切割刀片18转动，将型材放置在托板23上，再转动摇柄6，摇柄6带动转轴5转动，转轴5带动丝杠7转动，滑杆8通过螺纹槽9与丝杠7的配合水平滑动，滑杆8带动第一连接杆10转动，第一连接杆10带动安装板11向下运动，安装板11通过弹簧19、限位板20、推杆21带动压板22向下运动，实现了对于型材的夹紧，同时安装板11通过第二连接杆13带动滑台14向靠近安装板11一侧滑动，滑台14通过安装架16、保护壳17带动切割刀片18水平进给，实现对铝型材的切割，切割完成后再反转摇柄6，使压板22和切割刀片18复位。
