技术领域
本实用新型涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种用于工业废气脱硫脱氮设备。
背景技术
脱硫，泛指燃烧前脱去燃料中的硫分以及烟道气排放前的去硫过程。是防治大气污染的重要技术措施之一，目前脱硫方法一般有燃烧前、燃烧中和燃烧后脱硫等三种，随着工业的发展和人们生活水平的提高，对能源的渴求也不断增加，燃煤烟气中的二氧化硫已经成为大气污染的主要原因，减少二氧化硫污染已成为当今大气环境治理的当务之急。
但是目前的脱硫脱氮设备无法过滤废气中的浮尘，且脱硫的效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在脱硫脱氮设备无法过滤废气中的浮尘，且脱硫的效率较低缺点，而提出的一种用于工业废气脱硫脱氮设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于工业废气脱硫脱氮设备，包括处理箱，所述处理箱的一侧焊接有盛液箱，盛液箱内盛装有碱性反应液，盛液箱的顶部开设有加料孔，加料孔内卡装有密封塞，盛液箱的底部内壁上通过螺栓固定连接有泵体，泵体的出水口处固定连接有出液管，出液管的底部固定连接有多个喷头，盛液箱内滑动密封安装有密封板，密封板的一侧焊接有侧板，侧板的一侧焊接有垂直板，盛液箱的一侧通过螺栓固定连接有伸缩电机，伸缩电机的输出轴与垂直板相焊接，垂直板的底部焊接有牵引板，处理箱的一侧开设有连接孔，连接孔内固定连接有一侧封闭设置的连接管，连接管内接触有防尘板，连接管的顶部开设有安装孔，防尘板的顶部焊接有安装板，安装板卡装于安装孔内，连接管的一侧开设有牵引孔，牵引板滑动安装于牵引孔内，牵引板的一侧固定连接有多个橡胶棒。
优选的，所述处理箱的底部开设有出液孔，出液孔内固定连接有出液管，出液管内固定连接有单向阀。
优选的，所述处理箱的底部两侧均焊接有支撑件，两个支撑件相互靠近的一侧底部焊接有同一个置放台，置放台的顶部放置有废液盒，对废液进行收集。
优选的，所述连接管的底部开设有进气孔，进气孔内固定连接有进气管。
优选的，所述安装板的顶部两侧均焊接有接触板，接触板的顶部开设有螺丝孔，连接管的顶部开设有两个螺丝槽，相连通的螺丝孔和螺丝槽内螺纹连接有同一个螺丝，便于对防尘板进行拆装。
优选的，所述处理箱的顶部开设有排气孔，排气孔内固定连接有排气管，排气管上固定连接有PH检测仪，处理箱的顶部通过螺栓固定连接有报警器，报警器与PH检测仪电性连接，在未达到排气要求时，能够自动报警。
本实用新型中，所述一种用于工业废气脱硫脱氮设备，将废气通过进气管导入到连接管内，连接管内的防尘板对废气进行除尘处理，启动伸缩电机和泵体，泵体将碱性反应液通过喷头喷出，伸缩电机的输出轴带动垂直板来回进行移动，侧板带动密封板进行移动，使得密封板对碱性反应液进行晃动，防止碱性反应液出现凝结，提高反应效果，垂直板同时带动牵引板进行移动，使得橡胶棒持续的对防尘板进行敲击，防止防尘板发生堵塞，提高除尘的效率，防尘板为可拆卸式设计，便于对其进行更换，同时设置的PH检测仪对排出的气体进行检测，当不符合排出要求时，报警器自动报警，方便过滤废气中的浮尘，具有良好的脱硫效果。
本实用新型实用性好，有效的过滤废气中的浮尘，脱硫的效率高，功能性强大。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于工业废气脱硫脱氮设备的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种用于工业废气脱硫脱氮设备的A部分的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种用于工业废气脱硫脱氮设备的B部分的结构示意图。
图中：1、处理箱；2、盛液箱；3、泵体；4、出液管；5、喷头；6、密封板；7、侧板；8、垂直板；9、伸缩电机；10、牵引板；11、连接管；12、防尘板；13、安装板；14、橡胶棒；15、出液管；16、单向阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种用于工业废气脱硫脱氮设备，包括处理箱1，处理箱1的一侧焊接有盛液箱2，盛液箱2内盛装有碱性反应液，盛液箱2的顶部开设有加料孔，加料孔内卡装有密封塞，盛液箱2的底部内壁上通过螺栓固定连接有泵体3，泵体3的出水口处固定连接有出液管4，出液管4的底部固定连接有多个喷头5，盛液箱2内滑动密封安装有密封板6，密封板6的一侧焊接有侧板7，侧板7的一侧焊接有垂直板8，盛液箱2的一侧通过螺栓固定连接有伸缩电机9，伸缩电机9的输出轴与垂直板8相焊接，垂直板8的底部焊接有牵引板10，处理箱1的一侧开设有连接孔，连接孔内固定连接有一侧封闭设置的连接管11，连接管11内接触有防尘板12，连接管11的顶部开设有安装孔，防尘板12的顶部焊接有安装板13，安装板13卡装于安装孔内，连接管11的一侧开设有牵引孔，牵引板10滑动安装于牵引孔内，牵引板10的一侧固定连接有多个橡胶棒14。
本实施例中，处理箱1的底部开设有出液孔，出液孔内固定连接有出液管15，出液管15内固定连接有单向阀16。
本实施例中，处理箱1的底部两侧均焊接有支撑件，两个支撑件相互靠近的一侧底部焊接有同一个置放台，置放台的顶部放置有废液盒，对废液进行收集。
本实施例中，连接管11的底部开设有进气孔，进气孔内固定连接有进气管。
本实施例中，安装板13的顶部两侧均焊接有接触板，接触板的顶部开设有螺丝孔，连接管11的顶部开设有两个螺丝槽，相连通的螺丝孔和螺丝槽内螺纹连接有同一个螺丝，便于对防尘板12进行拆装。
本实施例中，处理箱1的顶部开设有排气孔，排气孔内固定连接有排气管，排气管上固定连接有PH检测仪，处理箱1的顶部通过螺栓固定连接有报警器，报警器与PH检测仪电性连接，在未达到排气要求时，能够自动报警。
本实用新型中，使用时，将废气通过进气管导入到连接管11内，连接管11内的防尘板12对废气进行除尘处理，经过除尘处理后的废气进入到处理箱1内，启动伸缩电机9和泵体3，伸缩电机9和泵体3均通过控制开关进行控制，伸缩电机9和泵体3均通过市电进行供电，泵体3将碱性反应液通过喷头5喷出，伸缩电机9的输出轴带动垂直板8来回进行移动，垂直板8带动侧板7进行移动，侧板7带动密封板6进行移动，使得密封板6对碱性反应液进行晃动，防止碱性反应液出现凝结，提高反应效果，垂直板8同时带动牵引板10进行移动，牵引板10带动橡胶棒14进行移动，使得橡胶棒14持续的对防尘板12进行敲击，防止防尘板12发生堵塞，提高除尘的效率，废液进入到废液盒内，防尘板12为可拆卸式设计，便于对其进行更换，同时设置的PH检测仪对排出的气体进行检测，当不符合排出要求时，报警器自动报警，方便过滤废气中的浮尘，具有良好的脱硫效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
