技术领域
本实用新型涉及工业脱硫技术领域，尤其涉及一种用于工业脱硫净化装置。
背景技术
脱硫指燃烧前脱去燃料中的硫分以及烟道气排放前的去硫过程。是防治大气污染的重要技术措施之一；目前脱硫方法一般有燃烧前、燃烧中和燃烧后脱硫等三种。
燃烧后脱硫一般都是对燃烧废气进行脱硫，在对废气进行脱硫前首先需要对废气中的烟尘进行净化处理，传统的处理方式就是通过水封将废气中的烟尘吸收，虽然能够起到很好的降尘效果，但是浪费了水资源，且也无法对可以回收利用的烟尘进行再次利用，不利于节约资源，为此，提出一种用于工业脱硫净化装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于工业脱硫净化装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于工业脱硫净化装置，包括处理箱，所述处理箱的一侧固定安装有进气管，所述处理箱内转动安装有两个阻挡板，两个所述阻挡板的下方均设有伸缩机构，所述处理箱的一侧设有旋风分离器，所述旋风分离器上固定安装有吸风管和出风管，所述吸风管远离所述旋风分离器的一端与所述处理箱相连通。
优选的，所述箱体的顶部固定安装有安装座，所述安装座上固定安装有滤网。
优选的，所述伸缩机构包括安装杆，所述安装杆与所述处理箱的内壁转动连接，所述安装杆上开设有腔体，所述腔体内滑动安装有滑块，所述腔体内设有弹簧，所述弹簧的两端分别与所述腔体的一侧内壁和所述滑块的一侧相接触，所述滑块远离所述弹簧的一侧固定安装有滑杆，所述滑杆的顶端延伸至所述安装杆外并与所述阻挡板转动连接。
优选的，所述安装杆的一侧开设有通孔，所述滑杆贯穿所述通孔并与所述通孔滑动连接。
优选的，所述处理箱的底部固定安装有出灰管，所述出灰管上固定安装有闸阀。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，该装置通过处理箱、进气管、阻挡板、安装座、滤网、旋风分离器、吸风管、出风管、出灰管、安装杆、腔体、滑块、弹簧和滑杆的相配合，工业含硫废气经过进气管进入到处理箱内，由于废气突然进入到一个较大的空间后，废气的流速会降低，且受到两个阻挡板的阻挡，使废气流速更慢，废气中的烟尘就会慢慢沉降下来，由于废气不断的进入到处理箱内，从而使处理箱内沉降的烟尘越来越多，尤其是两个阻挡板上烟尘的厚度和重量越来越多，当重量达到一定的时候，阻挡板被迫向下转动，从而阻挡板带动滑杆移动，滑杆移动带动滑块移动，滑块移动压缩弹簧，当阻挡板向下转动到一定程度的时候，阻挡板上的烟尘就会掉落到处理箱的底部，当处理箱的底部灰尘集聚到一定程度时，可通过出灰管将烟尘放出，放出的烟尘可进行深加工，从而实现变废为宝，当处理箱内的废气上升到顶部时，废气再经过滤网的再次过滤，从而可再一次提高废气的纯净度，此时，启动旋风分离器，旋风分离器通过吸风管将处理箱内的废气吸入，再次进行分离，将废气中更细小的烟尘颗粒分离出来，大大降低的废气中的烟尘颗粒，最后旋风分离器通过出风管将废气送入到喷淋塔中进行脱硫处理。
本实用新型不使用水对烟尘进行净化处理，节约了水资源，同时烟尘可以回收利用，更有利于资源的合理利用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中A部分的放大图；
图3为图2中B部分的放大图。
图中：1、处理箱；2、进气管；3、阻挡板；4、安装座；5、滤网；6、旋风分离器；7、吸风管；8、出风管；9、出灰管；10、安装杆；11、腔体；12、滑块；13、弹簧；14、滑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参照图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于工业脱硫净化装置，包括处理箱1，处理箱1的一侧固定安装有进气管2，处理箱1内转动安装有两个阻挡板3，两个阻挡板3的下方均设有伸缩机构，处理箱1的一侧设有旋风分离器6，旋风分离器6上固定安装有吸风管7和出风管8，吸风管7远离旋风分离器6的一端与处理箱1相连通；
处理箱1的顶部固定安装有安装座4，安装座4上固定安装有滤网5，伸缩机构包括安装杆10，安装杆10与处理箱1的内壁转动连接，安装杆10上开设有腔体11，腔体11内滑动安装有滑块12，腔体11内设有弹簧13，弹簧13的两端分别与腔体11的一侧内壁和滑块12的一侧相接触，滑块12远离弹簧13的一侧固定安装有滑杆14，滑杆14的顶端延伸至安装杆10外并与阻挡板3转动连接，安装杆10的一侧开设有通孔，滑杆14贯穿通孔并与通孔滑动连接，处理箱1的底部固定安装有出灰管9，出灰管9上固定安装有闸阀，通过处理箱1、进气管2、阻挡板3、安装座4、滤网5、旋风分离器6、吸风管7、出风管8、出灰管9、安装杆10、腔体11、滑块12、弹簧13和滑杆14的相配合，工业含硫废气经过进气管2进入到处理箱1内，由于废气突然进入到一个较大的空间后，废气的流速会降低，且受到两个阻挡板3的阻挡，使废气流速更慢，废气中的烟尘就会慢慢沉降下来，由于废气不断的进入到处理箱1内，从而使处理箱1内沉降的烟尘越来越多，尤其是两个阻挡板3上烟尘的厚度和重量越来越多，当重量达到一定的时候，阻挡板3被迫向下转动，从而阻挡板3带动滑杆14移动，滑杆14移动带动滑块12移动，滑块12移动压缩弹簧13，当阻挡板3向下转动到一定程度的时候，阻挡板3上的烟尘就会掉落到处理箱1的底部，当处理箱1的底部灰尘集聚到一定程度时，可通过出灰管9将烟尘放出，放出的烟尘可进行深加工，从而实现变废为宝，当处理箱1内的废气上升到顶部时，废气再经过滤网5的再次过滤，从而可再一次提高废气的纯净度，此时，启动旋风分离器6，旋风分离器6通过吸风管7将处理箱1内的废气吸入，再次进行分离，将废气中更细小的烟尘颗粒分离出来，大大降低的废气中的烟尘颗粒，最后旋风分离器6通过出风管8将废气送入到喷淋塔中进行脱硫处理，本实用新型不使用水对烟尘进行净化处理，节约了水资源，同时烟尘可以回收利用，更有利于资源的合理利用。
工作原理：使用时，工业含硫废气经过进气管2进入到处理箱1内，由于废气突然进入到一个较大的空间后，废气的流速会降低，且受到两个阻挡板3的阻挡，使废气流速更慢，废气中的烟尘就会慢慢沉降下来，由于废气不断的进入到处理箱1内，从而使处理箱1内沉降的烟尘越来越多，尤其是两个阻挡板3上烟尘的厚度和重量越来越多，当重量达到一定的时候，阻挡板3被迫向下转动，从而阻挡板3带动滑杆14移动，滑杆14移动带动滑块12移动，滑块12移动压缩弹簧13，当阻挡板3向下转动到一定程度的时候，阻挡板3上的烟尘就会掉落到处理箱1的底部，当处理箱1的底部灰尘集聚到一定程度时，可通过出灰管9将烟尘放出，放出的烟尘可进行深加工，从而实现变废为宝，当处理箱1内的废气上升到顶部时，废气再经过滤网5的再次过滤，从而可再一次提高废气的纯净度，此时，启动旋风分离器6，旋风分离器6通过吸风管7将处理箱1内的废气吸入，再次进行分离，将废气中更细小的烟尘颗粒分离出来，大大降低的废气中的烟尘颗粒，最后旋风分离器6通过出风管8将废气送入到喷淋塔中进行脱硫处理。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
