技术领域
本实用新型涉及尾气处理技术领域，尤其涉及一种工业尾气氧化脱硝循环水中硝酸盐的脱除装置。
背景技术
火电厂、垃圾焚烧厂、水泥厂在燃烧工艺过程中，由于氮的氧化而生成的NOx气体，具有刺激人体呼吸系统、损害动植物、破坏臭氧层、引起温室效应、酸雨和光化学反应的特点，其中以NO居多，且其极难溶于水，增大了废气治理的难度。
目前的脱除装置对硝酸盐脱除的效率较低，不能够达到预期的脱除效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在脱除装置对硝酸盐脱除的效率较低，不能够达到预期的脱除效果缺点，而提出的一种工业尾气氧化脱硝循环水中硝酸盐的脱除装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种工业尾气氧化脱硝循环水中硝酸盐的脱除装置，包括两个支撑件，两个支撑件的顶部焊接有同一个底板，底板的顶部两侧均焊接有侧板，两个侧板相互靠近的一侧均开设有限位槽，限位槽内滑动安装有限位板，限位槽的底部内壁上开设有第一孔，底板的顶部开设有两个第二孔，第一孔和第二孔内转动安装有同一个转轴，底板的底部通过螺栓固定连接有驱动电机，驱动电机输出轴的外侧和转轴的外侧均固定套设有皮带轮，三个皮带轮上传动连接有同一个皮带，转轴的外侧开设有外螺纹，限位板的顶部开设有螺孔，转轴上的外螺纹与螺孔螺纹连接，两个限位板相互靠近的一侧均开设有牵引槽，牵引槽内转动安装有牵引轴，两个牵引轴相互靠近的一端焊接有同一个中空桶，两个侧板相互靠近的一侧顶部均焊接有横板，横板的底部焊接有立板，牵引轴的外侧固定套设有齿轮，立板的前侧焊接有齿条，齿轮与齿条相啮合，限位板的底部焊接有垂直板，两个垂直板的底部焊接有同一个水平板，水平板的顶部焊接有固定板，固定板的顶部焊接有固定珠，中空桶的底部开设有立杆孔，立杆孔内滑动安装有立杆，立杆的底端焊接有挤压珠，立杆的外侧固定套设有套板，立杆的顶端焊接有横杆。
优选的，所述横杆的顶部焊接有多个直杆，直杆上焊接有多个混料杆，对循环水和中和剂进行混匀。
优选的，所述中空桶的顶部开设有进料孔，中空桶的底部开设有出料孔，进料孔和出料孔内均卡装有密封塞。
优选的，所述水平板的顶部开设有两个通孔，立板的底部贯穿通孔。
优选的，所述立杆的外侧套设有弹簧，弹簧的顶端焊接于中空桶的底部，弹簧的底端焊接于套板的顶部，能够使得套板回复原位。
优选的，所述挤压珠与固定珠相接触。
本实用新型中，所述一种工业尾气氧化脱硝循环水中硝酸盐的脱除装置，将循环水导入到中空桶内，加入中和剂，启动驱动电机，驱动电机的输出轴通过皮带轮和皮带带动转轴进行转动，转轴上的外螺纹与螺孔螺纹连接，带动限位板进行移动，限位板带动牵引轴进行移动，牵引轴带动中空桶进行移动，牵引轴上的齿轮与齿条相啮合，带动牵引轴进行转动，从而使得中空桶在移动的过程中还能够转动，当限位板的底部与限位槽的底部内壁相接触时，此时驱动电机反转，中空桶对循环水和中和剂进行晃动，在中空桶转动的过程中，带动挤压珠进行转动，挤压珠与固定珠相接触时固定珠挤压挤压珠带动挤压珠进行移动，立杆带动横杆进行移动，直杆带动混料杆进行移动，混料杆对循环水和中和剂进一步的混匀，脱硝的效率高。
本实用新型实用性好，有效的提高循环水脱硝的效率，脱硝的效果好。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种工业尾气氧化脱硝循环水中硝酸盐的脱除装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种工业尾气氧化脱硝循环水中硝酸盐的脱除装置的A部分的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种工业尾气氧化脱硝循环水中硝酸盐的脱除装置的B部分的结构示意图。
图中：1、支撑件；2、底板；3、侧板；4、限位板；5、转轴；6、驱动电机；7、皮带；8、牵引轴；9、中空桶；10、立板；11、齿轮；12、齿条；13、垂直板；14、水平板；15、固定珠；16、立杆；17、挤压珠；18、套板；19、弹簧；20、横杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种工业尾气氧化脱硝循环水中硝酸盐的脱除装置，包括两个支撑件1，两个支撑件1的顶部焊接有同一个底板2，底板2的顶部两侧均焊接有侧板3，两个侧板3相互靠近的一侧均开设有限位槽，限位槽内滑动安装有限位板4，限位槽的底部内壁上开设有第一孔，底板2的顶部开设有两个第二孔，第一孔和第二孔内转动安装有同一个转轴5，底板2的底部通过螺栓固定连接有驱动电机6，驱动电机6输出轴的外侧和转轴5的外侧均固定套设有皮带轮，三个皮带轮上传动连接有同一个皮带7，转轴5的外侧开设有外螺纹，限位板4的顶部开设有螺孔，转轴5上的外螺纹与螺孔螺纹连接，两个限位板4相互靠近的一侧均开设有牵引槽，牵引槽内转动安装有牵引轴8，两个牵引轴8相互靠近的一端焊接有同一个中空桶9，两个侧板3相互靠近的一侧顶部均焊接有横板，横板的底部焊接有立板10，牵引轴8的外侧固定套设有齿轮11，立板10的前侧焊接有齿条12，齿轮11与齿条12相啮合，限位板4的底部焊接有垂直板13，两个垂直板13的底部焊接有同一个水平板14，水平板14的顶部焊接有固定板，固定板的顶部焊接有固定珠15，中空桶9的底部开设有立杆孔，立杆孔内滑动安装有立杆16，立杆16的底端焊接有挤压珠17，立杆16的外侧固定套设有套板18，立杆16的顶端焊接有横杆20。
本实施例中，横杆20的顶部焊接有多个直杆，直杆上焊接有多个混料杆，对循环水和中和剂进行混匀。
本实施例中，中空桶9的顶部开设有进料孔，中空桶9的底部开设有出料孔，进料孔和出料孔内均卡装有密封塞。
本实施例中，水平板14的顶部开设有两个通孔，立板10的底部贯穿通孔。
本实施例中，立杆16的外侧套设有弹簧19，弹簧19的顶端焊接于中空桶9的底部，弹簧19的底端焊接于套板18的顶部，能够使得套板18回复原位。
本实施例中，挤压珠17与固定珠15相接触。
本实用新型中，使用时，将循环水导入到中空桶9内，加入中和剂，启动驱动电机6，驱动电机6通过控制开关进行控制，驱动电机6通过市电进行供电，驱动电机6的输出轴通过皮带轮和皮带7带动转轴5进行转动，转轴5上的外螺纹与螺孔螺纹连接，带动限位板4进行移动，限位板4带动牵引轴8进行移动，牵引轴8带动中空桶9进行移动，牵引轴8上的齿轮11与齿条12相啮合，带动牵引轴8进行转动，从而使得中空桶9在移动的过程中还能够转动，当限位板4的底部与限位槽的底部内壁相接触时，此时驱动电机6反转，中空桶9对循环水和中和剂进行晃动，在中空桶9转动的过程中，带动挤压珠17进行转动，挤压珠17与固定珠15相接触时挤压珠17稍位于固定珠15的上方，因此固定珠15挤压挤压珠17带动挤压珠17进行移动，挤压珠17带动立杆16进行移动，立杆16带动横杆20进行移动，横杆20带动直杆进行移动，直杆带动混料杆进行移动，混料杆对循环水和中和剂进一步的混匀，使得循环水与中和剂充分的混合，脱硝的效率高。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
