一种基于防封口堵塞的小型混凝土搅拌机

出售状态：已下证
专 利 号 ：已交易,保密
专利类型：发明专利
专利分类：建筑施工
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详细介绍

技术领域本发明涉及混凝土领域，具体为一种基于防封口堵塞的小型混凝土搅拌机。背景技术混凝土搅拌机制备时，将制备原料倒入筒内，依靠搅拌杆持续对其原料进行充分混合，混合出的混凝土具有一定的黏性及流动性，其封口在密封制备时容易堵塞。目前建筑施工技术领域对混凝土搅拌时，将封盖盖住，在转动制备过程中，由于刚置入的水泥并未完全混合，仍有小部分粉末状，粉末有气压或抖动容易飘散，容易导致积聚在封口，在将制备好的混凝土倒出，不及时清理，封口会由于水泥凝结，此时用工具清理容易损坏封口原有大小，造成日后使用封盖密封时松动。本发明内容(一)解决的技术问题针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种基于防封口堵塞的小型混凝土搅拌机，解决了现有水泥飘散容易导致积聚在封口，在将制备好的混凝土倒出，不及时清理，封口会由于水泥凝结，此时用工具清理容易损坏封口原有大小，造成日后使用封盖密封时松动的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种基于防封口堵塞的小型混凝土搅拌机，其结构包括移动滚轮、支撑架组、动力控制箱、防封口堵塞装置、机轮、混凝土搅拌筒。所述移动滚轮外表面嵌入安装于支撑架组上，所述支撑架组上安装有动力控制箱，所述动力控制箱位于防封口堵塞装置侧面，所述防封口堵塞装置与混凝土搅拌筒为一体化结构，所述防封口堵塞装置设于机轮右侧，所述机轮侧面嵌入安装于混凝土搅拌筒上，所述支撑架组为铸铁制成。优选的，所述防封口堵塞装置包括循环式横温隔板、伸嵌直板、密封堵盖板、空槽体、混凝土搅拌杆，所述循环式横温隔板外表面嵌入安装于空槽体两侧且呈对称式设计，所述伸嵌直板顶端与密封堵盖板底端相焊接，所述密封堵盖板底面嵌入安装于空槽体正上方，所述空槽体内安装有混凝土搅拌杆，所述伸嵌直板共设有2个并且对称式分布设计。优选的，所述循环式横温隔板包括连接电接口导线、恒温电阻加热导体、金属导热半球、隔板壳体，所述连接电接口导线右侧与恒温电阻加热导体左侧相连接，所述恒温电阻加热导体外表面嵌入安装于隔板壳体内，所述金属导热半球左表面与隔板壳体外表面相连接并相互粘合，所述金属导热半球一侧共设有7个且多为铜材料制成。优选的，所述恒温电阻加热导体包括保温层、导热金属体、电磁加热棒，所述保温层内表面与导热金属体外表面相粘合，所述导热金属体内表面与电磁加热棒外表面相粘合，所述电磁加热棒与保温层所在中心点位置相同，所述保温层为AEPS改性聚苯板制成。优选的，所述密封堵盖板包括驱动小型马达、单向暂储隔仓、内置镂空通槽、引入边槽、吸风形扇叶，所述驱动小型马达底端嵌入安装有吸风形扇叶，所述单向暂储隔仓设于内置镂空通槽内部且安装间距固定，所述内置镂空通槽内表面上安装有驱动小型马达，所述引入边槽内设有吸风形扇叶，所述吸风形扇叶位于单向暂储隔仓下方，所述吸风形扇叶为塑料材质制成。优选的，所述单向暂储隔仓包括位移堵块、伸屈长杆、隔仓外壳、防护软杆、连接滑动长杆、长导轨、滚动杆、回复支承座、弹簧杆件，所述位移堵块外表面与隔仓外壳内表面相贴合，所述位移堵块底端与伸屈长杆顶端相焊接，所述伸屈长杆与连接滑动长杆铰链连接，所述隔仓外壳内表面与防护软杆侧面相粘合，所述连接滑动长杆背面嵌入安装于长导轨上，所述连接滑动长杆内表面与滚动杆外表面相嵌套，所述滚动杆外表面与长导轨内表面相贴合，所述回复支承座右侧与长导轨左侧相连接，所述回复支承座内嵌入安装有弹簧杆件，所述长导轨为铝合金制成。(三)有益效果在使用时，将水泥，砂石，水置入制备筒中，密封堵盖板扣在防封口堵塞装置上，控制动力控制箱开启搅拌，在搅拌后，及时启动驱动小型马达，驱动小型马达带动吸风形扇叶，将空槽体中未被混合的水泥粉末吸入，内置镂空通槽慢慢充斥水泥粉末，在气压的作用下，位移堵块下移推动伸屈长杆，伸屈长杆底端的弹簧杆件在回复支承座内被压缩，连接滑动长杆沿着两侧的长导轨滑动，一部分水泥粉末充入内部进行存储，防止水泥粉末在密封堵盖板嵌套处遇水凝结成块，清理不当损坏结构，造成空隙后难以紧密嵌套，在将混凝土搅拌筒内的混凝土倒出后，内壁清理后难以进行风干，需控制恒温电阻加热导体开启，通过结构的构造，对内壁的水进行清除，避免了用工具清理容易损坏封口原有大小，造成日后使用封盖密封时松动及封口容易堵塞的问题。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本发明一种基于防封口堵塞的小型混凝土搅拌机的结构示意图；图2为本发明一种基于防封口堵塞的小型混凝土搅拌机防封口堵塞装置的剖视图；图3为本发明一种基于防封口堵塞的小型混凝土搅拌机密封堵盖板的内部结构示意图；图4为本发明一种基于防封口堵塞的小型混凝土搅拌机循环式横温隔板的内部整体局部放大图；图5为本发明一种基于防封口堵塞的小型混凝土搅拌机恒温电阻加热导体的内部结构示意图；图6为本发明一种基于防封口堵塞的小型混凝土搅拌机单向暂储隔仓的内部结构示意图；图中：移动滚轮-1、支撑架组-2、动力控制箱-3、防封口堵塞装置-4、机轮-5、混凝土搅拌筒-6、循环式横温隔板-401、伸嵌直板-402、密封堵盖板-403、空槽体-404、混凝土搅拌杆-405、连接电接口导线-4011、恒温电阻加热导体-4012、金属导热半球-4013、隔板壳体-4014、保温层-40121、导热金属体-40122、电磁加热棒-40123、驱动小型马达-4031、单向暂储隔仓-4032、内置镂空通槽-4033、引入边槽-4034、吸风形扇叶-4035、位移堵块-40321、伸屈长杆-40322、隔仓外壳-40323、防护软杆-40324、连接滑动长杆-40325、长导轨-40326、滚动杆-40327、回复支承座-40328、弹簧杆件-40329。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。请参阅图1-图6所示，本发明提供一种基于防封口堵塞的小型混凝土搅拌机：其结构包括移动滚轮1、支撑架组2、动力控制箱3、防封口堵塞装置4、机轮5、混凝土搅拌筒6。所述移动滚轮1外表面嵌入安装于支撑架组2上，所述支撑架组2上安装有动力控制箱3，所述动力控制箱3位于防封口堵塞装置4侧面，所述防封口堵塞装置4与混凝土搅拌筒6为一体化结构，所述防封口堵塞装置4设于机轮5右侧，所述机轮5侧面嵌入安装于混凝土搅拌筒6上，所述支撑架组2为铸铁制成，铸铁主要由铁、碳和硅组成的合金的总称，其材质决定有较强的支撑强度，能够很好的对混凝土搅拌筒6及其上的主体保护支撑层。优选的，所述防封口堵塞装置4包括循环式横温隔板401、伸嵌直板402、密封堵盖板403、空槽体404、混凝土搅拌杆405，所述循环式横温隔板401外表面嵌入安装于空槽体404两侧且呈对称式设计，所述伸嵌直板402顶端与密封堵盖板403底端相焊接，所述密封堵盖板403底面嵌入安装于空槽体404正上方，所述空槽体404内安装有混凝土搅拌杆405，所述伸嵌直板402共设有2个并且对称式分布设计，为不绣钢制成，能够耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质、耐化学腐蚀介质酸、碱、盐等化学浸蚀腐蚀，能够遇水不容易锈蚀且使用寿命较长。优选的，所述循环式横温隔板401包括连接电接口导线4011、恒温电阻加热导体4012、金属导热半球4013、隔板壳体4014，所述连接电接口导线4011右侧与恒温电阻加热导体4012左侧相连接，所述恒温电阻加热导体4012外表面嵌入安装于隔板壳体4014内，所述金属导热半球4013左表面与隔板壳体4014外表面相连接并相互粘合，所述金属导热半球4013一侧共设有7个且多为铜材料制成，铜材料具有良好的导热性，相对于其他金属成本较低、导热性较强、性价比较高，能够将恒温电阻加热导体4012产生的热量充分进行传导，有利于增强热量散发，在混凝土搅拌筒6不容纳混凝土时起到很好的干燥作用。优选的，所述恒温电阻加热导体4012包括保温层40121、导热金属体40122、电磁加热棒40123，所述保温层40121内表面与导热金属体40122外表面相粘合，所述导热金属体40122内表面与电磁加热棒40123外表面相粘合，所述电磁加热棒40123与保温层40121所在中心点位置相同，所述保温层40121为AEPS改性聚苯板制成，能够减少电磁加热棒40123产生热量后热量散发的速度，增强内部结构的持续保温时间，能够充分对混凝土搅拌筒6进行除湿操作，有利于下次制备混凝土。优选的，所述密封堵盖板403包括驱动小型马达4031、单向暂储隔仓4032、内置镂空通槽4033、引入边槽4034、吸风形扇叶4035，所述驱动小型马达4031底端嵌入安装有吸风形扇叶4035，所述单向暂储隔仓4032设于内置镂空通槽4033内部且安装间距固定，所述内置镂空通槽4033内表面上安装有驱动小型马达4031，所述引入边槽4034内设有吸风形扇叶4035，所述吸风形扇叶4035位于单向暂储隔仓4032下方，所述吸风形扇叶4035为塑料材质制成，是通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，其整体质量较轻且硬度较大，不容易被轻易损坏。优选的，所述单向暂储隔仓4032包括位移堵块40321、伸屈长杆40322、隔仓外壳40323、防护软杆40324、连接滑动长杆40325、长导轨40326、滚动杆40327、回复支承座40328、弹簧杆件40329，所述位移堵块40321外表面与隔仓外壳40323内表面相贴合，所述位移堵块40321底端与伸屈长杆40322顶端相焊接，所述伸屈长杆40322与连接滑动长杆40325铰链连接，所述隔仓外壳40323内表面与防护软杆40324侧面相粘合，所述连接滑动长杆40325背面嵌入安装于长导轨40326上，所述连接滑动长杆40325内表面与滚动杆40327外表面相嵌套，所述滚动杆40327外表面与长导轨40326内表面相贴合，所述回复支承座40328右侧与长导轨40326左侧相连接，所述回复支承座40328内嵌入安装有弹簧杆件40329，所述长导轨40326为铝合金制成，铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性。工作原理：在使用时，将水泥，砂石，水置入制备筒中，密封堵盖板403扣在防封口堵塞装置4上，控制动力控制箱3开启搅拌，在搅拌后，及时启动驱动小型马达4031，驱动小型马达4031带动吸风形扇叶4035，将空槽体404中未被混合的水泥粉末吸入，内置镂空通槽4033慢慢充斥水泥粉末，在气压的作用下，位移堵块40321下移推动伸屈长杆40322，伸屈长杆40322底端的弹簧杆件40329在回复支承座40328内被压缩，连接滑动长杆40325沿着两侧的长导轨40326滑动，一部分水泥粉末充入内部进行存储，防止水泥粉末在密封堵盖板403嵌套处遇水凝结成块，清理不当损坏结构，造成空隙后难以紧密嵌套，在将混凝土搅拌筒6内的混凝土倒出后，内壁清理后难以进行风干，需控制恒温电阻加热导体4012开启，通过结构的构造，对内壁的水进行清除，避免了用工具清理容易损坏封口原有大小，造成日后使用封盖密封时松动及封口容易堵塞的问题。以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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