技术领域
本实用新型涉及PVC管技术领域，尤其涉及一种PVC管生产用防跑偏装置。
背景技术
在PVC管材的生产过程中，需要根据所需管材的长度对其进行切割，目前，市场上主要采用单电机、气动进刀切割的方式对PVC管材进行切割机。PVC管材切割机主要是将挤出机、牵引机拉制出来的管材进行切割。切割机上安装有管材行程位置感应装置，当其感应头检测到PVC管材达到所需长度时，压紧气缸压紧管材，切割装置上的气缸带动切割刀运动，将PVC管材切断。由于PVC管材是细长的结构，由牵引机向PVC切割机拉动的过程中，管材可能会存在跑偏的现象，脱离正确的移动方向，致使管材在移动的过程中被卡住甚至因过渡跑偏而被折弯，尤其是直径较小的PVC管材。
现有的PVC管防跑偏装置，由于管材长期处于移动状态，夹具与管材长时间摩擦而受到磨损；由于夹具的圆弧固定，不能很好的兼容其他管材的尺寸；夹具与管材接触面磨损程度过大后，夹具抵太松无法有效抑制跑偏，抵太紧可能造成夹具划伤管表面，或影响挤出机、牵引机对管材移动的精确度。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种PVC管生产用防跑偏装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种PVC管生产用防跑偏装置，包括底座、支架、、第一螺杆、第一螺母、滑动抵块、第一弹簧、固定抵块、调节架、第二螺母、第二螺杆、第三螺母、第二弹簧、卡块、抵架、滑槽、胶球，所述底座左侧活动安装有支架，所述支架右侧内壁固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆左侧转动安装有第一螺母，所述第一螺杆靠近第一螺母的右侧滑动嵌入有滑动抵块，所述滑动抵块右侧设有第一弹簧，所述第一螺杆右侧滑动嵌入有固定抵块，所述固定抵块右侧固定连接有调节架，所述调节架右侧转动安装有第二螺母，所述调节架居中处固定连接有第二螺杆，所述第二螺杆左侧转动安装有第三螺母，所述第二螺杆表面设有第二弹簧，所述第二螺杆右侧滑动嵌入有卡块，第二螺杆右端卡接有抵架，所述抵架左侧设有滑槽，所述抵架右侧转动安装有胶球。
作为上述技术方案的进一步描述：所述调节架呈凹字形结构。
作为上述技术方案的进一步描述：所述第二螺杆右端前后两侧设有圆柱凸起。
作为上述技术方案的进一步描述：所述滑槽为长方形凹槽，凹槽前后两侧设有较小的滑槽且嵌入第二螺杆的圆柱凸起。
作为上述技术方案的进一步描述：所述抵架右侧呈U字形结构，且上下两侧设有通孔。
作为上述技术方案的进一步描述：所述胶球设有直线贯穿的转子轴，且转子轴嵌入抵架右侧通孔内。
有益效果：
1、本实用新型中，通过调节架、第一螺杆、第一弹簧、滑动抵块、固定抵块组成夹具的调节机构，可根据管材规格调节转动螺母，调整夹具圆径范围，且由于夹具与管材的接触面为多个胶球，并能调整胶球对管材的压力，使其能很好的兼容不同规格的管材。
2、其次，由胶球接触管材外表防止跑偏，可以防止夹具长期抑制管材跑偏发生的磨损，延长了夹具维护周期的时间，防止夹具磨损后划伤管材。
附图说明
图1为本实用新型中整体结构示意图；
图2为本实用新型中第二螺杆结构示意图；
图3为本实用新型中抵架结构示意图。
图例说明：
底座1；支架2；；第一螺杆3；第一螺母4；滑动抵块5；第一弹簧6；固定抵块7；调节架8；第二螺母9；第二螺杆10；第三螺母11；第二弹簧12；卡块13；抵架14；滑槽15；胶球16；PVC管材17；传送辊18。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3，一种PVC管生产用防跑偏装置，包括底座1、支架2、、第一螺杆3、第一螺母4、滑动抵块5、第一弹簧6、固定抵块7、调节架8、第二螺母9、第二螺杆10、第三螺母11、第二弹簧12、卡块13、抵架14、滑槽15、胶球16，底座1左侧活动安装有支架2，支架2右侧内壁固定连接有第一螺杆3，第一螺杆3左侧转动安装有第一螺母4，第一螺杆3靠近第一螺母4的右侧滑动嵌入有滑动抵块5，滑动抵块5右侧设有第一弹簧6，第一螺杆3右侧滑动嵌入有固定抵块7，固定抵块7右侧固定连接有调节架8，调节架8右侧转动安装有第二螺母9，调节架8居中处固定连接有第二螺杆10，第二螺杆10左侧转动安装有第三螺母11，第二螺杆10表面设有第二弹簧12，第二螺杆10右侧滑动嵌入有卡块13，第二螺杆10右端卡接有抵架14，抵架14左侧设有滑槽15，抵架14右侧转动安装有胶球16。
其中，调节架8呈凹字形结构，用于调整夹具圆径。
其中，第二螺杆10右端前后两侧设有圆柱凸起，配合第二调节螺母10、压力弹簧11、第二抵板12，形成夹具对管材压力的调节机构。
其中，滑槽15为长方形凹槽，凹槽前后两侧设有较小的滑槽，且较小的滑槽嵌入第二螺杆10的圆柱凸起结构。
其中，抵架14右侧呈U字形结构，且上下两侧设有通孔，用于嵌入胶球16。
其中，胶球16设有直线贯穿的转子轴，且转子轴嵌入抵架14右侧通孔内，使其旋转减少与管材接触面的磨损。
工作原理：使用时，PVC管材17由挤出机或者牵引机使其移动，传送辊18两旁设置底座1，并调整支架2角度，根据PVC管材17的规格，转动第一螺母4与第二螺母9，对调节架8进行平移对应PVC管材17的尺寸，或收拢滑动抵块5与固定抵块7之间的距离，用以调整调节架8可晃动的幅度，以及对管材施加的压力，再通过第三螺母11，与第二弹簧12、卡块13相配合，对抵架14与PVC管材17的压力进行二次调整，使抑制跑偏装置的可晃动幅度以及压力达到合理的水平，抵架14上设有胶球16，PVC管材17移动时，胶球16随之转动，减少其摩擦带来的磨损。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
