技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域，更具体地说，涉及一种新型建筑施工用输料装置。
背景技术
目前，随着科学技术的发展，建筑等领域都在快速发展，在建筑领域中，混凝土和其他建筑材料是建筑领域中必不可少的物料，在各种材料的运输方面，一般是采用人工输送各种材料的方法，这种采用人工运输的方法，不仅施工麻烦，而且工作效率低下，来回搬运特别浪费施工人员的体力，且常常会造成材料的浪费，大大增加了企业成本，给人们的加工生产带来很多问题；且大部分自动运输机械在输料过程中物料容易迸溅到外面，不但污染了环境，还会导致物料的浪费，最主要的是现有的输料装置中的混凝土之类的物料容易在运送过程中凝结，不方便后期的使用，并且单纯依靠设置在搅拌外壳一端的一个出料管并不能完全取出搅拌外壳内存放的混凝土，搅拌外壳内还会存留有大量的混凝土，降低了输料效率。
实用新型内容
(一)技术问题
本实用新型提供了一种新型建筑施工用输料装置的设备，以解决现有建筑施工时人力输料效率低、使用运输机械导致物料浪费以及在运输过程中物料容易凝结的问题。
(二)技术方案
为了实现上述目的，本实用新型提供：一种新型建筑施工用输料装置，包括：底座、手推杆、储料管、导料板、支撑脚、蓄电池箱体和控制面板，底座的底部固定连接有支撑脚，且支撑脚的底部固定连接有滑轮，底座表面的左端固定连接有气缸，且底座表面的右端固定连接有支撑杆，支撑杆的内部贯穿连接有第一转轴，气缸的顶端固定连接有储料管，且底座靠近气缸的一端固定连接有手推杆，储料管的左端固定连接有限位箱，且限位箱的内部设置有驱动电机，储料管的右端固定连接有出料口，且出料口的内部贯穿连接有手动阀门，储料管的表面设置有注料口，且储料管的内部设置有搅拌轴，且搅拌轴的表面固定连接有搅拌桨叶，注料口的顶部设置有盖板，且盖板的左侧设置有第二转轴，底座底部的轴心处固定连接有蓄电池箱体，且蓄电池箱体的表面设置有控制面板。
优选的，所述滑轮为万向轮。
优选的，所述盖板通过第二转轴转动连接于注料口的顶部。
优选的，所述储料管与支撑杆之间通过第一转轴转动连接。
优选的，所述手推杆的表面设置有橡胶保护圈。
优选的，所述储料管包括有导料板，储料管内部靠近出料口的那一端设置有一对导料板。
优选的，所述驱动电机轴端与搅拌轴之间固定。
优选的，所述蓄电池箱体与控制面板、驱动电机以及气缸之间电性连接；且控制面板与驱动电机、气缸之间电性连接。
(三)有益效果
1、本实用新型提供了一种新型建筑施工用输料装置，解决了现有建筑施工时人力输料效率低、使用运输机械导致物料浪费以及在运输过程中物料容易凝结的问题，减轻了劳动强度的同时，也大大提高了输送物料的效率，避免物料不必要的浪费；
2、其次，通过盖板转动连接于注料口的顶部，可根据使用者的需要来活动打开或关闭，能够有效地防止物料在输送途中外泄，亦能提高物料的纯净度，避免外界杂志掉落污染物料；且气缸的使用，能够根据施工场地的情况来控制卸料角度，提高了该装置的实用性；
3、再者，通过驱动电机可控制搅拌桨叶旋转转动，避免发生物料在输送途中发生凝结的情况，保证物料的运输质量。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型储料管结构示意图；
图3为本实用图2中A的放大图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：底座1、手推杆2、储料管3、导料板31、支撑脚4、蓄电池箱体5、控制面板6、滑轮7、支撑杆8、第一转轴9、气缸10、注料口11、出料口12、手动阀门13、限位箱14、驱动电机15、搅拌轴16、搅拌桨叶17、第二转轴18、盖板19。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参阅图1-图3所示；
本实施例提供了一种新型建筑施工用输料装置，包括：底座1、手推杆2、储料管3、导料板31、支撑脚4、蓄电池箱体5和控制面板6，底座1的底部固定连接有支撑脚4，支撑脚4的底部固定连接有滑轮7，底座1表面的左端固定连接有气缸10，底座1表面的右端固定连接有支撑杆8，支撑杆8的内部贯穿连接有第一转轴9，气缸10的顶端固定连接有储料管3，底座1靠近气缸10的一端固定连接有手推杆2，储料管3的左端固定连接有限位箱14，限位箱14的内部设置有驱动电机15，储料管3的右端固定连接有出料口12，出料口12的内部贯穿连接有手动阀门13，储料管3的表面设置有注料口11，储料管3的内部设置有搅拌轴16，搅拌轴16的表面固定连接有搅拌桨叶17，注料口11的顶部设置有盖板19，盖板19的左侧设置有第二转轴18，底座1底部的轴心处固定连接有蓄电池箱体5，蓄电池箱体5的表面设置有控制面板6。
其中，滑轮7为万向轮，方便使用者移动该装置，提高该装置的灵活性。
其中，盖板19通过第二转轴18转动连接于注料口11的顶部，既能防止物料外泄，也能避免外界杂质进入储料管3内污染物料。
其中，储料管3与支撑杆8之间通过第一转轴9转动连接，有利于使用者能够调整卸料角度，加快熟料效率。
其中，手推杆2的表面设置有橡胶保护圈，有助于保护手部不被磨损，提高舒适度。
其中，储料管3包括有导料板31，储料管3内部靠近出料口12的那一端设置有一对导料板31，方便物料能够更加准确地输送至下一个地点，避免遗留在储料管3内导致物料的浪费。
其中，驱动电机15轴端与搅拌轴16之间固定。
其中，蓄电池箱体5与控制面板6、驱动电机15以及气缸10之间电性连接；且控制面板6与驱动电机15、气缸10之间电性连接。
工作原理：首先，将蓄电池箱体5蓄好电，使用者将物料通过注料口11装进储料管3内，并将盖板19通过第二转轴18转动连接于注料口11的顶部，然后将控制面板6开启，并按压对应开关，将驱动电机15和气缸10分别启动，使用者根据施工场地的具体情况，将气缸10移动至合理高度；而驱动电机15使得搅拌桨叶17旋转搅拌物料；使用者手握手推杆2，并将该装置通过滑轮7移动至指定输送地点，将储料管3通过第一转轴9与地面形成45°的倾斜角度，转动手动阀门13，将物料从出料口12倒出即可。
