技术领域
本实用新型涉及导热装置技术领域，更具体的说，尤其涉及一种外置导热装置的箱式变压器。
背景技术
目前，箱式变压器广泛应用于住宅小区、商业中心、轻站、机场、厂矿、企业、医院、学校等场所，箱式变压器已经成为现如今电力工程施工中不可或缺的重要电力设备。
但是，现有的箱式变压器还存在散热性能不高，转移工作地点时不便搬运等问题和不足。
有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种外置导热装置的箱式变压器，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种外置导热装置的箱式变压器，以解决上述背景技术中提出的散热性能不高，转移工作地点时不便搬运的问题和不足。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种外置导热装置的箱式变压器，由以下具体技术手段所达成：
一种外置导热装置的箱式变压器，包括：变压器箱体、箱体顶盖、第一导热铝片、散热铝片、第二导热铝片、防水排风扇、安装支座、底座、巡查门；所述箱体顶盖设置在变压器箱体的顶端，且箱体顶盖与变压器箱体为一体式结构；所述第一导热铝片设置在箱体顶盖的底部，且第一导热铝片与箱体顶盖通过焊接方式相连接；所述散热铝片设置在第一导热铝片底部的两端，且散热铝片与第一导热铝片为一体式结构；所述第二导热铝片设置在散热铝片的底部，且第二导热铝片与散热铝片为一体式结构；所述防水排风扇分别设置在变压器箱体前后两侧的中间位置，且防水排风扇与变压器箱体通过螺栓固定方式相连接；所述安装支座设置在变压器箱体底部内壁的中间位置，且安装支座与变压器箱体通过螺栓固定方式相连接；所述底座设置在变压器箱体的底部，且底座与变压器箱体之间通过焊接方式相连接；所述巡查门设置在变压器箱体前部的右侧，且巡查门与变压器箱体通过合页相连接。
优选的，所述变压器箱体为矩形箱体结构，且变压器箱体两侧的上部设有与散热铝片相配合的长条状贯穿孔。
优选的，所述第一导热铝片的侧视为屋脊状的导热铝片，且第一导热铝片呈横向排列在箱体顶盖的底部有多个。
优选的，所述散热铝片为三角片状的导热铝片，且散热铝片通过嵌入的方式固定在变压器箱体上部的两侧的贯穿孔中。
优选的，所述第二导热铝片为矩形片状的导热铝片，且导热铝片通过嵌入的方式设置在变压器箱体两侧的内壁上。
优选的，所述安装支座的顶部设有呈网状分布的散热孔。
优选的，所述底座呈矩形阵列在变压器箱体的底部有六处。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
1、本实用新型通过底部支架顶部的散热孔设计，使变压器在工作时，底部产生的热量能够得到散发，通过第一导热铝片与第二导热铝片吸收热量，传递至外侧的散热铝片处，在变压器箱体外自然散热，通过防水排风扇将变压器箱体内的热量与第二导热铝片的热量排至外界，从而使变压器箱体的散热性大大提高。
2、本实用新型通过变压器箱体底部呈矩形阵列的底座设计，方便在需要更换地点时叉车将货叉从变压器箱体侧面的底部插入进行搬运，从而使该装置更方便搬运。
3、本实用新型通过结构上的改进，具有散热性能高，搬运方便等优点，从而有效的解决了本实用新型提出的问题和不足。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型侧视剖切的结构示意图。
图2为本实用新型的主视结构示意图。
图3为本实用新型的主视剖切结构示意图。
图4为本实用新型的安装支座仰视结构示意图。
图中：变压器箱体1、箱体顶盖2、第一导热铝片3、散热铝片4、第二导热铝片5、防水排风扇6、安装支座7、底座8、巡查门9。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参见图1至图4，本实用新型提供一种外置导热装置的箱式变压器的具体技术实施方案：
一种外置导热装置的箱式变压器，包括：变压器箱体1、箱体顶盖2、第一导热铝片3、散热铝片4、第二导热铝片5、防水排风扇6、安装支座7、底座8、巡查门9；箱体顶盖2设置在变压器箱体1的顶端，且箱体顶盖2与变压器箱体1为一体式结构；第一导热铝片3设置在箱体顶盖2的底部，且第一导热铝片3与箱体顶盖2通过焊接方式相连接；散热铝片4设置在第一导热铝片3底部的两端，且散热铝片4与第一导热铝片3为一体式结构；第二导热铝片5设置在散热铝片4的底部，且第二导热铝片5与散热铝片4为一体式结构；防水排风扇6分别设置在变压器箱体1前后两侧的中间位置，且防水排风扇6与变压器箱体1通过螺栓固定方式相连接；安装支座7设置在变压器箱体1底部内壁的中间位置，且安装支座7与变压器箱体1通过螺栓固定方式相连接；底座8设置在变压器箱体1的底部，且底座8与变压器箱体1之间通过焊接方式相连接；巡查门9设置在变压器箱体1前部的右侧，且巡查门9与变压器箱体1通过合页相连接。
具体的，变压器箱体1为矩形箱体结构，且变压器箱体1两侧的上部设有与散热铝片相配合的长条状贯穿孔。
具体的，第一导热铝片3的侧视为屋脊状的导热铝片，且第一导热铝片3呈横向排列在箱体顶盖2的底部有多个。
具体的，散热铝片4为三角片状的导热铝片，且散热铝片4通过嵌入的方式固定在变压器箱体1上部的两侧的贯穿孔中。
具体的，第二导热铝片5为矩形片状的导热铝片，且导热铝片5通过嵌入的方式设置在变压器箱体1两侧的内壁上。
具体的，安装支座7的顶部设有呈网状分布的散热孔。
具体的，底座8呈矩形阵列在变压器箱体1的底部有六处。
具体实施步骤：
在使用该装置前，将变压装置固定在安装支座7的顶部，通过在侧面将叉车前方的货叉伸入下方底座8的中间空隙内，将该装置运送至合适的安装地点，该装置使用时，变压装置工作的同时散发出热量，变压装置底部产生的热量通过安装支座7安装面的散热孔得以散发，第一导热铝片3与第二导热铝片5吸收热量，传递至外侧的散热铝片4处，在变压器箱体1外自然散热，通过防水排风扇6将变压器箱体1内的热量与第二导热铝片5的热量排至外界,在巡查时，可以通过巡查门9进入该装置内进行检查。
综上所述：该一种外置导热装置的箱式变压器，通过底部支架顶部的散热孔设计，使变压器在工作时，底部产生的热量能够得到散发，通过第一导热铝片与第二导热铝片吸收热量，传递至外侧的散热铝片处，在变压器箱体外自然散热，通过防水排风扇将变压器箱体内的热量与第二导热铝片的热量排至外界，从而使变压器箱体的散热性大大提高；通过变压器箱体底部呈矩形阵列的底座设计，方便在需要更换地点时叉车将货叉从变压器箱体侧面的底部插入进行搬运，从而使该装置更方便搬运。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
