技术领域
本实用新型涉及建筑技术领域，具体是一种建筑施工用物料压合成形设备。
背景技术
建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程。它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等，现有技术中，建筑施工过程中，常常需要将物料进行压合，用以施工使用，但现有的施工压合大多为人工压合，且物料会有结块的现象不便于输送和压合，使施工效率得不到提升，因此，针对这一现状，迫切需要开发一种建筑施工用物料压合成形装置，以克服当前实际应用中的不足。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种建筑施工用物料压合成形装置，改善现有技术的不足，其能够施工时使物料压合成形，该结构设计合理，实用性强。
本实用新型的实施例是这样实现的：
一种建筑施工用物料压合成形装置，包括：主体、进料口、电机、搅拌装置、搅拌轴、搅拌叶片、连接轴、转轴、螺旋叶片、转盘、转动轴、旋转电机、送料管、吸料泵、压合装置、上液压机、上液压杆、上压缩板、斜板、固定轴、挡板、伸缩弹簧、下压缩板、弹簧、下液压杆、下液压机、出料板，集料箱、支撑腿、减震弹簧和万向轮，所述主体顶部固定安装有进料口，所述进料口右侧固定安装有电机，所述电机下方设有搅拌装置，所述搅拌装置内部设有搅拌轴，所述搅拌轴表面固定连接有搅拌叶片，所述搅拌叶片左上方活动安装有连接轴，所述连接轴一端固定连接有转轴，所述转轴表面设有螺旋叶片，所述转轴底部固定连接有转盘，所述转盘右侧活动连接有转动轴，所述转动轴右侧固定连接有旋转电机，所述搅拌装置右侧固定连接有送料管，所述送料管表面固定连接有吸料泵，所述送料管右侧固定安装有压合装置，所述压合装置顶部设有上液压机，所述上液压机底部活动连接有上液压杆，所述上液压杆底部固定连接有上压缩板，所述上压缩板左侧固定安装有斜板，所述斜板右下方活动安装有下压缩板，所述下压缩板底部活动安装有下液压杆，所述下液压杆底部固定连接有下液压机，斜板下方固定安装有出料板，所述出料板下方设有集料箱，所述集料箱两侧固定安装有支撑腿，所述支撑腿底部活动连接有万向轮。
优选的，所述电机与旋转电机均与外界电源电性连接。
优选的，所述搅拌装置内壁向下呈锥形状，且搅拌轴的顶部与电机的底部固定连接。
优选的，所述斜板上方设有固定轴，固定轴表面活动连接有挡板，挡板右侧活动连接有伸缩弹簧。
优选的，所述下压缩板底部活动连接有弹簧，通过下液压杆的向下缩短，使弹簧压缩至极限，从而下压缩板会向左倾斜。
优选的，所述支撑腿内部活动安装有减震弹簧。
本实用新型提供了一种建筑施工用物料压合成形装置，具有以下有益效果：
(1)本实用新型提供了一种建筑施工用物料压合成形装置，通过设置搅拌装置内壁向下呈锥形状，且搅拌轴的顶部与电机的底部固定连接，电机带动搅拌轴转动，使搅拌叶片对物料进行搅拌，通过底部的旋转电机连接转动轴带动转盘转动，从而使转盘表面连接的转轴及螺旋叶片依照锥形状的搅拌装置的内壁环绕搅拌，通过电机配合旋转电机，提高了搅拌的均匀性，斜板上方设有固定轴，固定轴表面活动连接有挡板，挡板右侧活动连接有伸缩弹簧，由于吸料泵的挤压力使物料挤开挡板进入压合装置，伸缩弹簧弹力通过挡板将物料抵住，防止泄露。
(2)本实用新型的优点在于，通过下压缩板底部活动连接有弹簧，通过下液压杆的向下缩短，使弹簧压缩至极限，从而下压缩板会向左倾斜，通过上液压机通过上液压杆使上压缩板向下移动，下液压机通过下液压杆使下压缩板向上移动，对物料进行挤压，挤压完成后，下压缩板向下缩回，使弹簧压缩至极限，下压缩板会向左倾斜，从而使物料从出料板滑落至集料箱，便于取出，结构简单，操作方便，全自动化为建筑施工物料压合成形起到了很大的帮助。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的搅拌装置结构示意图。
图3为本实用新型的压合装置结构示意图。
图4为本实用新型的挡板结构示意图。
图5为本实用新型的下压缩板结构示意图。
图中：1-主体、2-进料口、3-电机、4-搅拌装置、401-搅拌轴、402-搅拌叶片、403-连接轴、404-转轴、405-螺旋叶片、406-转盘、407-转动轴、408-旋转电机、5-送料管、6-吸料泵、7-压合装置、701-上液压机、702-上液压杆、703-上压缩板、704-斜板、7041-固定轴、7042-挡板、7043-伸缩弹簧、705-下压缩板、706-弹簧、707-下液压杆、708-下液压机、709-出料板，8-集料箱、9-支撑腿、10-减震弹簧、11-万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至4，本实用新型实施例中，一种建筑施工用物料压合成形装置，包括：主体1、进料口2、电机3、搅拌装置4、搅拌轴401、搅拌叶片402、连接轴403、转轴404、螺旋叶片405、转盘406、转动轴407、旋转电机408、送料管5、吸料泵6、压合装置7、上液压机701、上液压杆702、上压缩板703、斜板704、固定轴7041、挡板7042、伸缩弹簧7043、下压缩板705、弹簧706、下液压杆707、下液压机708、出料板709，集料箱8、支撑腿9、减震弹簧10和万向轮11，其特征在于，主体1顶部固定安装有进料口2，进料口2右侧固定安装有电机3，电机3下方设有搅拌装置4，搅拌装置4内部设有搅拌轴401，搅拌轴401表面固定连接有搅拌叶片402，搅拌叶片402左上方活动安装有连接轴403，连接轴403一端固定连接有转轴404，转轴404表面设有螺旋叶片405，转轴404底部固定连接有转盘406，转盘406右侧活动连接有转动轴407，转动轴407右侧固定连接有旋转电机408，搅拌装置4右侧固定连接有送料管5，送料管5表面固定连接有吸料泵6，送料管5右侧固定安装有压合装置7，压合装置7顶部设有上液压机701，上液压机701底部活动连接有上液压杆702，上液压杆702底部固定连接有上压缩板703，上压缩板703左侧固定安装有斜板704，斜板704右下方活动安装有下压缩板705，下压缩板705底部活动安装有下液压杆707，下液压杆707底部固定连接有下液压机708，斜板704下方固定安装有出料板709，出料板709下方设有集料箱8，集料箱8两侧固定安装有支撑腿9，支撑腿9底部活动连接有万向轮11。
其中，电机3与旋转电机408均与外界电源电性连接。
其中，搅拌装置4内壁向下呈锥形状，且搅拌轴401的顶部与电机3的底部固定连接，电机3带动搅拌轴401转动，使搅拌叶片402对物料进行搅拌，通过底部的旋转电机408连接转动轴407带动转盘406转动，从而使转盘406表面连接的转轴404及螺旋叶片405依照锥形状的搅拌装置4的内壁环绕搅拌，通过电机3配合旋转电机408，提高了搅拌的均匀性。
其中，斜板704上方设有固定轴7041，固定轴7041表面活动连接有挡板7042，挡板7042右侧活动连接有伸缩弹簧7043，由于吸料泵6的挤压力使物料挤开挡板7042进入压合装置7，伸缩弹簧7043弹力通过挡板7042将物料抵住，防止泄露。
其中，下压缩板705底部活动连接有弹簧706，通过下液压杆707的向下缩短，使弹簧706压缩至极限，从而下压缩板705会向左倾斜，上液压机701通过上液压杆702使上压缩板703向下移动，下液压机708通过下液压杆707使下压缩板705向上移动，对物料进行挤压，挤压完成后，下压缩板705向下缩回，使弹簧706压缩至极限，下压缩板705会向左倾斜，从而使物料从出料板709滑落至集料箱8，便于取出，结构简单，操作方便，全自动化为建筑施工物料压合成形起到了很大的帮助。
其中，支撑腿9内部活动安装有减震弹簧10，在施工时，工地路面难免坑坑洼洼，减震弹簧10对移动主体1起到了很大的帮助，提高使用寿命。
工作原理，首先，通过进料口2倒入物料，电机3与旋转电机408均与外界电源电性连接，电机3带动搅拌轴401转动，使搅拌叶片402对物料进行搅拌，通过底部的旋转电机408连接转动轴407带动转盘406转动，从而使转盘406表面连接的转轴404及螺旋叶片405依照锥形状的搅拌装置4的内壁环绕搅拌，通过电机3配合旋转电机408，提高了搅拌的均匀性，开启吸料泵6将搅拌后的物料通过送料管5送入压合装置7，压合装置7左侧设有斜板704，斜板704上方设有固定轴7041，固定轴7041表面活动连接有挡板7042，挡板7042右侧活动连接有伸缩弹簧7043，由于吸料泵6的挤压力使物料挤开挡板7042进入压合装置7，伸缩弹簧7043弹力通过挡板7042将物料抵住，防止泄露，随后上液压机701通过上液压杆702使上压缩板703向下移动，下液压机708通过下液压杆707使下压缩板705向上移动，对物料进行挤压，挤压完成后，下压缩板705向下缩回，使弹簧706压缩至极限，下压缩板705会向左倾斜，从而使物料从出料板709滑落至集料箱8，便于取出，结构简单，操作方便，全自动化为建筑施工物料压合成形起到了很大的帮助，且支撑腿9内部活动安装有减震弹簧10，在施工时，工地路面难免坑坑洼洼，减震弹簧10对移动主体1起到了很大的帮助，提高使用寿命。
