技术领域
本实用新型涉及幕墙技术领域，具体的，涉及一种抗压式幕墙。
背景技术
幕墙是建筑物的外墙护围，像幕布一样挂上去，故又称为悬挂墙，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体，由结构框架与镶嵌板材组成，不承担主体结构载荷与作用的建筑围护结构，今后，由于幕墙工艺与科技的结合，响应全球节能减排的号召，智能型幕墙，如太阳能光伏幕墙、通风道呼吸幕墙、感应风雨智能幕墙等，将展示出建筑的独特魅力，目前幕墙一搬都是通过钢结构固定住的，或者直接通过钢结构固定在墙壁上，而现有技术中的幕墙，都是焊接在一起，所以存在安装费时费力，也有一些幕墙通过组装的方式安装，但是连接结构的对接处就会存在固定不牢固的问题。因此，需要在幕墙的基础上进一步的研究，提供一种抗压式幕墙。
实用新型内容
该种抗压式幕墙解决上述提出的幕墙如果焊接在一起，所以存在安装费时费力的问题，也有一些幕墙通过组装的方式安装，但是连接结构的对接处就会存在固定不牢固的问题，提供一种抗压式幕墙，该幕墙中的套筒能够将对接筒组装在一起，安装幕墙时不需要进行焊接工作，与传统幕墙安装方式相比具有省时省力的优点，以及加固杆套在对接筒中，并且每一根加固杆都位于两个对接筒的交接处，能够大大增加对接筒交接处的牢固程度，既能够增加对接筒的受力能力，又能够解决对接筒交接处不牢固的问题，使该幕墙具有结构牢固，安装方便的优点。
本实用新型提供如下技术方案：一种抗压式幕墙，包括底板、对接筒、支撑杆、套筒、连接杆、螺纹环、螺纹杆、支杆、轴承、垫板、玻璃板、顶盖、对接杆和加固杆，所述底板的顶部焊接设置有对接筒，所述底板的顶部焊接设置有支撑杆，所述对接筒的底部均嵌套焊接有套筒，且套筒与对接筒活动套接，所述对接筒的右侧均焊接设置有两根连接杆，所述连接杆的右侧均焊接设置有螺纹环，所述螺纹环的中间均螺纹贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆的右侧均焊接设置有支杆，所述螺纹杆的右侧均嵌套焊接有轴承，所述轴承的右侧均焊接设置有垫板，所述垫板的右侧均通过结构胶粘接有玻璃板，所述对接筒的顶部嵌套粘接有顶盖，所述顶盖的底部焊接设置有对接杆，所述对接筒的内部均活动套接有加固杆。
进一步的优选方案：所述玻璃板与对接筒保持平行，且玻璃板的交接处呈Z字形，并且玻璃板位于同一个垂直面上。
进一步的优选方案：所述对接筒依次叠加在一起，且对接筒的长度与加固杆的长度保持一致，并且对接筒的交接处与加固杆的交接处相互错开。
进一步的优选方案：所述支撑杆的长度为对接筒的长度的一半,且支撑杆的顶部紧贴在加固杆的底部。
进一步的优选方案：所述套筒活动套接在对接筒的顶部，且对接筒与套筒间隔设置。
进一步的优选方案：所述对接杆抵在加固杆的顶部，且对接杆的长度为加固杆长度的一半。
有益效果：本实用新型中的套筒能够将对接筒组装在一起，安装幕墙时不需要进行焊接工作，与传统幕墙安装方式相比具有省时省力的优点，同时可以根据建筑的高度来选择对接幕墙的高度，能够大大提高该幕墙的使用范围；
本实用新型中的加固杆套在对接筒中，并且每一根加固杆都位于两个对接筒的交接处，能够大大增加对接筒交接处的牢固程度，既能够增加对接筒的受力能力，又能够解决对接筒交接处不牢固的问题，与传统两种幕墙的安装方式相比，该幕墙具有结构牢固，安装方便的优点。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图。
图2为本实用新型图1中A处的放大示意图。
图3为本实用新型图2中B处的放大示意图。
图1-3中：底板1、对接筒2、支撑杆3、套筒4、连接杆5、螺纹环6、螺纹杆7、支杆8、轴承9、垫板10、玻璃板11、顶盖12、对接杆13、加固杆14。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至3中，本实用新型实施例中，一种抗压式幕墙，包括底板1、对接筒2、支撑杆3、套筒4、连接杆5、螺纹环6、螺纹杆7、支杆8、轴承9、垫板10、玻璃板11、顶盖12、对接杆13和加固杆14，底板1的顶部焊接设置有对接筒2，底板1的顶部焊接设置有支撑杆3，对接筒2的底部均嵌套焊接有套筒4，且套筒4与对接筒2活动套接，对接筒2的右侧均焊接设置有两根连接杆5，连接杆5的右侧均焊接设置有螺纹环6，螺纹环6的中间均螺纹贯穿有螺纹杆7，螺纹杆7的右侧均焊接设置有支杆8，螺纹杆7的右侧均嵌套焊接有轴承9，轴承9的右侧均焊接设置有垫板10，垫板10的右侧均通过结构胶粘接有玻璃板11，对接筒2的顶部嵌套粘接有顶盖12，顶盖12的底部焊接设置有对接杆13，对接筒2的内部均活动套接有加固杆14。
优选的，玻璃板11与对接筒2保持平行，且玻璃板11的交接处呈Z字形，并且玻璃板11位于同一个垂直面上，对接筒2依次叠加在一起，且对接筒2的长度与加固杆14的长度保持一致，并且对接筒2的交接处与加固杆14的交接处相互错开，支撑杆3的长度为对接筒2的长度的一半,且支撑杆3的顶部紧贴在加固杆14的底部，套筒4活动套接在对接筒2的顶部，且对接筒2与套筒4间隔设置，套筒4能够将对接筒2组装在一起，安装幕墙时不需要进行焊接工作，与传统幕墙安装方式相比具有省时省力的优点，同时可以根据建筑的高度来选择对接幕墙的高度，能够大大提高该幕墙的使用范围，对接杆13抵在加固杆14的顶部，且对接杆13的长度为加固杆14长度的一半，加固杆14套在对接筒2中，并且每一根加固杆14都位于两个对接筒2的交接处，能够大大增加对接筒2交接处的牢固程度，既能够增加对接筒2的受力能力，又能够解决对接筒2交接处不牢固的问题，与传统两种幕墙的安装方式相比，该幕墙具有结构牢固，安装方便的优点。
工作原理：
在使用本实用新型一种抗压式幕墙时，首先，将底板1固定在地面上，再将对接筒2对接在一起，使对接筒2组成一根长长的杆子，其次将若干根加固杆14插入对接筒12中，加固杆14就会叠加在一起，由于支撑杆3的限位，加固杆14的中间就会位于两根对接筒12的交接处，起到加固对接筒12的作用，然后将一块玻璃板11左侧的两根螺纹杆7旋进螺纹环6中，使玻璃板11固定在螺纹环6中，再然后将对接筒2上依次按照上述操作安装上玻璃板11，最后将若干组对接筒2一排排固定，使玻璃板11组成一个面形成幕墙。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
