技术领域
本实用新型涉及一种混合装置,具体是一种土壤治理用药液的混合装置,属于土壤治理应用技术领域。
背景技术
土壤治理是指利用物理、化学和生物的方法转移、吸收、降解和转化土壤中的污染物,使其浓度降低到可接受水平,或将有毒有害的污染物转化为无害的物质。从根本上说,污染土壤治理的技术原理可包括为:改变污染物在土壤中的存在形态或同土壤的结合方式,降低其在环境中的可迁移性与生物可利用性和降低土壤中有害物质的浓度。
目前市场上的土壤治理是使遭受污染的土壤恢复正常功能的技术措施,通常通过物理、化学和生物三种治理方法进行治理,但是,对于土壤治理用药液的混合装置来说,由于在进行混合时,可能因土壤中含有较大土块不利于进行混合,不利于土壤与药液的充分混合;且在进行混合时,不利于根据土壤的多少进行调节药液的量,不利于进行药液的添加。因此,针对上述问题提出一种土壤治理用药液的混合装置。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种土壤治理用药液的混合装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种土壤治理用药液的混合装置,包括安装在箱体外壁的支撑板、搅拌机构和下料机构;
所述搅拌机构包括箱体、电机、转轴、横杆、竖杆、第一搅拌杆、第一齿轮、第二搅拌杆、固定板、第二齿轮、连接轴、筛板和凸板,所述箱体顶部与电机固定连接,所述电机的输出端与转轴固定连接,且所述转轴顶端、中部和底端分别与横杆、第一齿轮以及第二搅拌杆固定连接,所述横杆端部与竖杆固定连接,且所述竖杆底端与第一搅拌杆固定连接,所述箱体内部与固定板固定连接,所述固定板中部与第二齿轮转动连接,且所述第二齿轮与连接轴内壁开设的齿槽啮合连接,所述连接轴顶部与筛板固定连接,且所述连接轴侧端与凸板固定连接;
所述下料机构包括箱体、连接板、弹簧、挡板、滑杆、连接杆和密封塞,所述箱体内壁与连接板固定连接,所述连接板通过弹簧与挡板固定连接,所述挡板端部与滑杆固定连接,所述滑杆中部与连接杆固定连接,且所述连接杆端部与密封塞固定连接。
优选的,所述支撑板顶部与药箱固定连接,所述药箱与箱体内部之间通过呈L形结构的连接管连通,且所述连接管中部与密封塞滑动连接。
优选的,所述筛板与箱体内部转动连接,所述筛板开设有若干个均匀分布的通孔,且所述筛板顶面接触有第一搅拌杆。
优选的,所述连接轴呈圆环状结构,所述连接轴侧端与两个凸板固定连接,且两个所述凸板都接触有挡板。
优选的,所述固定板呈U形结构,所述固定板内部分别与第一齿轮和第二齿轮转动连接,且所述第一齿轮和第二齿轮相互啮合连接。
优选的,所述滑杆呈U形结构,所述滑杆与箱体外壁贯穿并滑动连接,且所述滑杆端部的挡板分别与两个弹簧固定连接。
本实用新型的有益效果是:
1、该土壤治理用药液的混合装置的结构简单,操作方便,通过搅拌杆的转动有利于土壤破碎后从筛板进行落下,避免了土壤中含有较大土块导致药液混合的效率降低,提高了操作的便利性;
2、该土壤治理用药液的混合装置通过筛板的转动有利于连接管的连通,有利于药液的流出,通过筛板的转动速度进行调节药液流出的量,有利于根据土壤的多少进行控制药液的量,有利于进行操作,避免了药液流出的量过多或过少的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型整体立体结构示意图;
图2为本实用新型正视结构示意图;
图3为本实用新型俯视结构示意图。
图中:1、箱体,2、支撑板,3、药箱,4、连接管,5、电机,6、转轴、7、横杆,8、竖杆,9、第一搅拌杆,10、第一齿轮,11、第二搅拌杆,12、固定板,13、第二齿轮,14、连接轴,15、筛板,16、凸板,17、连接板,18、弹簧,19、挡板,20、滑杆,21、连接杆,22、密封塞。
具体实施方式
为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3所示,一种土壤治理用药液的混合装置,包括安装在箱体1外壁的支撑板2、搅拌机构和下料机构;
所述搅拌机构包括箱体1、电机5、转轴6、横杆7、竖杆8、第一搅拌杆9、第一齿轮10、第二搅拌杆11、固定板12、第二齿轮13、连接轴14、筛板15和凸板16,所述箱体1顶部与电机5固定连接,所述电机5的输出端与转轴6固定连接,且所述转轴6顶端、中部和底端分别与横杆7、第一齿轮10以及第二搅拌杆11固定连接,用于土壤的破碎和搅拌,所述横杆7端部与竖杆8固定连接,且所述竖杆8底端与第一搅拌杆9固定连接,所述箱体1内部与固定板12固定连接,所述固定板12中部与第二齿轮13转动连接,且所述第二齿轮13与连接轴14内壁开设的齿槽啮合连接,所述连接轴14顶部与筛板15固定连接,且所述连接轴14侧端与凸板16固定连接,用于推动挡板19移动;
所述下料机构包括箱体1、连接板17、弹簧18、挡板19、滑杆20、连接杆21和密封塞22,所述箱体1内壁与连接板17固定连接,所述连接板17通过弹簧18与挡板19固定连接,所述挡板19端部与滑杆20固定连接,所述滑杆20中部与连接杆21固定连接,且所述连接杆21端部与密封塞22固定连接,用于连接管4的连通。
所述支撑板2顶部与药箱3固定连接,所述药箱3与箱体1内部之间通过呈L形结构的连接管4连通,且所述连接管4中部与密封塞22滑动连接,便于药箱3的固定,方便药液的流出;所述筛板15与箱体1内部转动连接,所述筛板15开设有若干个均匀分布的通孔,且所述筛板15顶面接触有第一搅拌杆9,便于筛板15的转动,方便土壤的破碎;所述连接轴14呈圆环状结构,所述连接轴14侧端与两个凸板16固定连接,且两个所述凸板16都接触有挡板19,便于连接轴14的转动,方便推动挡板19移动;所述固定板12呈U形结构,所述固定板12内部分别与第一齿轮10和第二齿轮13转动连接,且所述第一齿轮10和第二齿轮13相互啮合连接,便于固定板12的固定,方便对第一齿轮10和第二齿轮13进行保护,避免土壤落至第一齿轮10和第二齿轮13处;所述滑杆20呈U形结构,所述滑杆20与箱体1外壁贯穿并滑动连接,且所述滑杆20端部的挡板19分别与两个弹簧18固定连接,便于滑杆20的移动,方便带动密封塞22同时移动。
本实用新型在使用时,首先将该装置内的电器元件外接电源和控制开关,将土壤放置在箱体1内部,使得土壤落在筛板15上,较细的土壤透过筛板15落至箱体1底部,较大的土块留在筛板15上后,通过电机5带动转轴6转动,转轴6带动横杆7和竖杆8同时转动后,带动第一搅拌杆9转动,使得第一搅拌杆9对较大的土块进行破碎,转轴6的转动带动第一齿轮10转动,第一齿轮10带动第二齿轮13在固定板12上转动,第二齿轮13与连接轴14的内壁啮合,使得第二齿轮13带动连接轴14同时转动,使得连接板17带动筛板15同时转动,通过筛板15和第一搅拌杆9的转动反向不同有利于对土块进行挤压,有利于土壤的破碎;
连接轴14的转动带动凸板16转动,凸板16接触挡板19后推动挡板19移动,使得弹簧18压缩后,挡板19带动滑杆20同时移动,滑杆20带动连接杆21移动后使得密封塞22移动,使得密封塞22与连接管4分离后,固定在支撑板2上的药箱3内部的药液通过连接管4流至箱体1内部后,通过转轴6带动第二搅拌杆11的转动对土壤和药液进行充分混合,当凸板16离开挡板19后,弹簧18的弹性推动挡板19回到原处,带动滑杆20和连接杆21移动后,带动密封塞22将连接管4进行堵住,通过第一搅拌杆9的转动速度调节连接管4导通的时长,方便根据土壤的多少控制药液流出的量,方便进行混合。
电机12可采用由淄博光大电机有限公司提供的NMRV系列涡轮减速电动机及其配套电源和电路。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。