技术领域
本实用新型涉及金属级进模领域，具体为一种有利于对废料进行分类处理的金属级进模。
背景技术
级进模，也叫连续模，据说连续模在标准术语已经取消)由多个工位组成，各工位按顺序关联完成不同的加工，在冲床的一次行程中完成一系列的不同的冲压加工。一次行程完成以后，由冲床送料机按照一个固定的步距将材料向前移动，这样在一副模具上就可以完成多个工序，一般有冲孔，落料，折弯，切边，拉伸等等。多工位级进模冲压是指在一副模具中沿被冲原材料(条料或卷料)的直线送进方向，具有至少两个或多个等距离工位，并在压力机的一次进程中，在不同的工位上完成两个或者两个以上冲压工序的冲压方法。这种方法使用的模具即为多工位级进冲压模具，简称级进模，又叫跳步模，连续模，多工位级进模。多工位级进模是一种高精度、高效率、长寿面的先进模具，是技术密集型模具的重要代表，是冲模发展的方向之一。这种模具除了进行冲孔落料工序外，还可根据零件结构的特点和成形的性质，完成压筋、压凸包、弯曲、拉伸、拉深等成形工序，甚至还可以在模具中完成铆接、旋转等装配工序。理论上说。只要是中小型件，无论其形状如何复杂，所需的冲压工序怎么多，均可以用一副多工位级进模冲压完成。
目前市场中大部分的金属级进模，对成品完成后不能进行冷却，导致成品自身过热容易受到外力而发生形变，导致成品的塑性效果不良；同时对废料不能进行分类的处理和回收，导致对废料的回收利用率底下，造成使用不方便的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种有利于对废料进行分类处理的金属级进模，解决了上述提到的目前市场中大部分的金属级进模，对成品完成后不能进行冷却，导致成品自身过热容易受到外力而发生形变，导致成品的塑性效果不良；同时对废料不能进行分类的处理和回收，导致对废料的回收利用率底下，造成使用不方便的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种有利于对废料进行分类处理的金属级进模，包括装置本体，所述装置本体的顶部设置有上模座，所述上模座的顶部四周分别所述有四个连接柱，所述上模座的顶部中心位置设置有模柄，所述上模座的两侧分别设置有两对固定板，每个所述固定板的表面通过螺丝和所述上模座进行固定，所述固定板的底部设置有伸缩板，所述上模座的底部设置有凸模，所述凸模的底部设置有凹模，所述连接柱贯穿所述上模座和所述凸模并与所述凹模连接，所述凹模的底部设置有下模座，所述凹模的一端设置有成品出料口，所述成品出料口的底部设置有成品槽，所述下模座的一端设置有废料出口，所述废料出口的内部设置有废料滑槽，所述成品槽的内部设置有成品放置板，所述成品放置板的表面设置有若干个通风孔，若干个所述通风孔均按等距整列错开排列，所述成品槽的底部设置有工作槽，所述工作槽的内部设置有若干个风机，所述成品放置板通过所述通风孔和所述工作槽相通，且若干个所述风机均对应所述通风孔等距错开排列。
优选的，所述废料滑槽的内部设置有废料滑板，所述废料滑板的表面设置有若干个废料漏槽，且若干个废料漏槽均按等距错开纵向一字排列，所述废料滑板的底端设置有抽拉板，所述废料滑槽的底部设置有废料收集槽，所述废料收集槽的内部设置有若干个搅拌轴，所述搅拌轴的表面均匀设置有若干个颗粒物，且若干个所述颗粒物大小均不相等，所述搅拌轴的底部设置有废料收集板，且所述废料收集板和所述废料收集槽滑动连接。
优选的，所述废料滑槽和地面呈三十度倾斜夹角，所述成品出料口和地面呈四十五度倾斜夹角。
优选的，所述上模座和所述下模座形状大小面积相等，所述上模座和所述下模座的体积均大于所述凹模的体积，所述凹模的体积大于所述凸模的体积。
优选的，若干个所述搅拌轴排列倾斜的角度和所述废料滑板倾斜的角度相同，且所述搅拌轴和所述废料滑板之间有五到八公分的间距。
优选的，若干个所述搅拌轴之间均有三到五公分的间距，且若干个所述搅拌轴表面的所述颗粒物均错开。
优选的，所述固定板通过所述螺丝和所述上模座固定连接，所述伸缩板分别于所述上模座、所述凸模和所述凹模固定连接，所述成品槽和所述下模座固定连接。
优选的，所述装置本体的一侧设置有外接电源，所述外接电源分别与所述风机和所述搅拌轴电性连接。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种有利于对废料进行分类处理的金属级进模。具备以下有益效果：
1、该金属级进模，通过设置的上模座和下模座，并通过凸模和凹模进行冲压工作，以模柄作为传动装置，通过连接柱以及伸缩板进行协调工作，级进模是多任务序冲模,在一副模具内,可以包括冲裁,弯曲成型和拉伸等多种多道工序,具有很高的生产率，级进模操作安全，易于自动化，可以采用高速冲床生产，可以减少冲床,场地面积,减少半成品的运输和仓库占用。
2、该金属级进模，通过设置的废料滑槽和地面呈三十度倾斜夹角，以及成品出料口和地面呈四十五度倾斜夹角，有利于通过废料滑槽和成品出料口自身的倾斜角度使得废料和成品滑出，不需要借助外力以及机械设备实现生产，有利于节省生产的成本，提高生产效率，提升产品的竞争效率。
3、该金属级进模，通过设置的工作槽内部的若干个风机，成品放置板通过通风孔和工作槽相通，且若干个风机均对应通风孔等距错开排列，当风机工作，风机产生风源并通过通风孔将风源传输到成品槽内，对成品槽内部的成品放置板上面的成品进行降温，可以有效的对加工好的产品进行散热降温，一方面可以有效的对成品进行降温使得其塑性更加完整，另一方面可以避免成品温度过高对身体的烫伤。
4、该金属级进模，通过设置的废料滑板，废料滑板的表面设置有若干个废料漏槽，且若干个废料漏槽均按等距错开纵向一字排列，同时产生的废料从废料出口内部的废料滑槽滑落，较大的金属板料可以直接从废料滑槽滑出进行收集，较小的金属碎渣通过废料漏槽落入到废料收集槽内部，有利于对金属板料和金属碎渣进行分类处理，提高了废料的利用率。
5、该金属级进模，通过废料收集槽的内部设置有若干个搅拌轴，搅拌轴的表面均匀设置有若干个颗粒物，且若干个颗粒物大小均不相等，当电机带动搅拌轴转动，搅拌轴表面上的颗粒物对金属碎渣进行淹没搅拌，使得金属碎渣充分搅拌成质地较为细腻的金属粉末落入到废料收集板上，通过抽拉板进行取出，可以进行统一的回收和处理。
附图说明
图1为本实用新型装置本体的结构示意图；
图2为本实用新型成品槽的内部结构示意图；
图3为本实用新型工作槽的内部结构平面图；
图4为本实用新型废料滑槽内部结构示意图；
图5为本实用新型废料收集槽的内部结构示意图。
图中：1装置本体、2上模座、3连接柱、4模柄、5固定板、6螺丝、7伸缩板、8凸模、9凹模、10下模座、11成品出料口、12成品槽、13废料出口、14废料滑槽、15成品放置板、16通风孔、17工作槽、18风机、19废料滑板、20废料漏槽、21抽拉板、22废料收集槽、23搅拌轴、24废料收集板、25颗粒物。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供一种有利于对废料进行分类处理的金属级进模，如图1-5所示，包括装置本体(1)，装置本体(1)的顶部设置有上模座(2)，上模座(2)的顶部四周分别有四个连接柱(3)，上模座(2)的顶部中心位置设置有模柄(4)，上模座(2)的两侧分别设置有两对固定板(5)，每个固定板(5)的表面通过螺丝(6)和上模座(2)进行固定，固定板(5)的底部设置有伸缩板(7)，上模座(2)的底部设置有凸模(8)，凸模(8)的底部设置有凹模(9)，连接柱(3)贯穿上模座(2)和凸模(8)并与凹模(9)连接，凹模(9)的底部设置有下模座(10)，凹模(9)的一端设置有成品出料口(11)，成品出料口(11)的底部设置有成品槽(12)，下模座(10)的一端设置有废料出口(13)，废料出口(13)的内部设置有废料滑槽(14)，成品槽(12)的内部设置有成品放置板(15)，成品放置板(15)的表面设置有若干个通风孔(16)，若干个通风孔(16)均按等距整列错开排列，成品槽(12)的底部设置有工作槽(17)，工作槽(17)的内部设置有若干个风机(18)，成品放置板(15)通过通风孔(16)和工作槽(17)相通，且若干个风机(18)均对应通风孔(16)等距错开排列，废料滑槽(14)的内部设置有废料滑板(19)，废料滑板(19)的表面设置有若干个废料漏槽(20)，且若干个废料漏槽(20)均按等距错开纵向一字排列，废料滑板(19)的底端设置有抽拉板(21)，废料滑槽(14)的底部设置有废料收集槽(22)，废料收集槽(22)的内部设置有若干个搅拌轴(23)，搅拌轴(23)的表面均匀设置有若干个颗粒物(25)，且若干个颗粒物(25)大小均不相等，搅拌轴(23)的底部设置有废料收集板(24)，且废料收集板(24)和废料收集槽(22)滑动连接，废料滑槽(14)和地面呈三十度倾斜夹角，成品出料口(11)和地面呈四十五度倾斜夹角，上模座(2)和下模座(10)形状大小面积相等，上模座(2)和下模座(10)的体积均大于凹模(9)的体积，凹模(9)的体积大于凸模(8)的体积，若干个搅拌轴(23)排列倾斜的角度和废料滑板(19)倾斜的角度相同，且搅拌轴(23)和废料滑板(19)之间有五到八公分的间距，若干个搅拌轴(23)之间均有三到五公分的间距，且若干个搅拌轴(23)表面的颗粒物(25)均错开，固定板(5)通过螺丝(6)和上模座(2)固定连接，伸缩板(7)分别于上模座(2)、凸模(8)和凹模(9)固定连接，成品槽(12)和下模座(10)固定连接，装置本体(1)的一侧设置有外接电源，外接电源分别与风机(18)和搅拌轴(23)电性连接。
工作原理：使用时，将传动装置和模柄(4)固定，通过传动装置进行上下挤压运动，带动上模座(2)向下挤压，使得凸模(8)挤压凹模(9)，凸模(8)和凹模(9)之间的形状为产品的形状，成型的工作品从成品出料口(11)滑落，进入成品槽(12)的内部，同时风机(18)工作，风机(18)产生风源并通过通风孔(17)将风源传输到成品槽(12)内，对成品槽(12)内部的成品放置板(15)上面的成品进行降温，可以有效的对加工好的产品进行散热降温，一方面可以有效的对成品进行降温使得其塑性更加完整，另一方面可以避免成品温度过高对身体的烫伤，同时产生的废料从废料出口(13)内部的废料滑槽(14)滑落，较大的金属板料可以直接从废料滑槽(14)滑出进行收集，较小的金属碎渣通过废料漏槽(20)落入到废料收集槽(22)内部，电机带动搅拌轴(23)转动，搅拌轴(23)表面上的颗粒物(25)对金属碎渣进行淹没搅拌，使得金属碎渣充分搅拌成质地较为细腻的金属粉末落入到废料收集板(24)上，通过抽拉板(21)进行取出，可以进行统一的回收和处理。
综上所述，该金属级进模，通过设置的上模座(2)和下模座(10)，并通过凸模(8)和凹模(9)进行冲压工作，以模柄(4)作为传动装置，通过连接柱(4)以及伸缩板(7)进行协调工作，级进模是多任务序冲模,在一副模具内,可以包括冲裁,弯曲成型和拉伸等多种多道工序,具有很高的生产率，级进模操作安全，易于自动化，可以采用高速冲床生产，可以减少冲床,场地面积,减少半成品的运输和仓库占用。
其次，通过设置的废料滑槽(14)和地面呈三十度倾斜夹角，以及成品出料口(11)和地面呈四十五度倾斜夹角，有利于通过废料滑槽(14)和成品出料口(11)自身的倾斜角度使得废料和成品滑出，不需要借助外力以及机械设备实现生产，有利于节省生产的成本，提高生产效率，提升产品的竞争效率。
并且，通过设置的工作槽(17)内部的若干个风机(18)，成品放置板(15)通过通风孔(16)和工作槽(17)相通，且若干个风机(18)均对应通风孔(16)等距错开排列，当风机(18)工作，风机(18)产生风源并通过通风孔(17)将风源传输到成品槽(12)内，对成品槽(12)内部的成品放置板(15)上面的成品进行降温，可以有效的对加工好的产品进行散热降温，一方面可以有效的对成品进行降温使得其塑性更加完整，另一方面可以避免成品温度过高对身体的烫伤。
并且，通过设置的废料滑板(19)，废料滑板(19)的表面设置有若干个废料漏槽(20)，且若干个废料漏槽(20)均按等距错开纵向一字排列，同时产生的废料从废料出口(13)内部的废料滑槽(14)滑落，较大的金属板料可以直接从废料滑槽(14)滑出进行收集，较小的金属碎渣通过废料漏槽(20)落入到废料收集槽(22)内部，有利于对金属板料和金属碎渣进行分类处理，提高了废料的利用率。
并且，通过废料收集槽(22)的内部设置有若干个搅拌轴(23)，搅拌轴(23)的表面均匀设置有若干个颗粒物(25)，且若干个颗粒物(25)大小均不相等，当电机带动搅拌轴(23)转动，搅拌轴(23)表面上的颗粒物(25)对金属碎渣进行淹没搅拌，使得金属碎渣充分搅拌成质地较为细腻的金属粉末落入到废料收集板(24)上，通过抽拉板(21)进行取出，可以进行统一的回收和处理。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
