技术领域
本实用新型涉及节能路灯用设备技术领域，尤其涉及一种节能路灯的发电机支撑装置。
背景技术
经济社会快速发展，对能源的需求量日益扩大，以煤炭为主的燃料能源日益枯竭，可持续发展的绿色无污染能源备受瞩目，与绿色能源相关的设备日益增多，在以风能为动力的风力发电路灯领域，发电机通常设在叶片组的后方，随叶片组的转动而转动，然而某些设在灯杆两侧的叶片组与发电机分开安装，发电机需要单独的支撑装置在灯体的内部进行固定，现有的节能路灯的发电机支撑装置大多采用螺杆或者焊接焊接的方式在灯体的内部进行固定，使得节能路灯的发电机支撑装置在灯体的内部安装不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种节能路灯的发电机支撑装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种节能路灯的发电机支撑装置，包括正方型结构的基板，所述基板的四侧均开设有顶部和底部均设置开口的矩型槽，且矩型槽的内部滑动安装有压块，两个相对设置的压块相互远离的一侧安装有垫片，且垫片位于基板的外侧，所述基板的上方设有矩型板，且矩型板的顶部开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔的内侧啮合有与基板顶部转动连接的丝杆，且丝杆的顶部焊接有位于矩型板上方的转轮，所述丝杆的四侧均设有开设在基板上的矩型腔室，且矩型腔室的顶部内壁上开设有第一矩型通孔，所述第一矩型通孔的内部滑动安装有与矩型板底部相焊接的固定竖板，且固定竖板的底部和矩型腔室底部内壁相接触，所述固定竖板远离丝杆的一侧焊接有第一直行齿条，所述第一直行齿条啮合有第一圆型齿轮，且第一圆型齿轮的两侧均焊接有与矩型腔室转动安装的固定轴，所述固定竖板的两侧均设有与压块相焊接的固定横板，所述固定横板远离压块的一侧焊接有伸缩杆，且伸缩杆远离固定横板的一端和矩型腔室的内壁相焊接，所述固定横板靠近固定竖板的一侧开设有第二矩型通孔，且第二矩型通孔的底部内壁上焊接有第二直行齿条，所述第二直行齿条的顶部啮合有套装在固定轴上的第二圆型齿轮。
优选的，所述压块的两侧均开设有第一滑槽，且第一滑槽的内部滑动连接有与矩型槽内壁相焊接的第一固定块。
优选的，所述固定竖板的两侧均开设有第二滑槽，且第二滑槽的内部滑动连接有与第一矩型通孔的内壁相焊接的第二固定块。
优选的，所述矩型腔室远离丝杆的一侧内壁上开设有位置与固定横板相匹配的第三矩型通孔，且第三矩型通孔的内壁和固定横板滑动连接。
优选的，所述垫片和压块的连接处填充有胶水，且压块通过垫片固定在灯体的内部。
优选的，所述伸缩杆包括焊接在矩型腔室内壁上的套管以及与套管滑动连接的芯杆，且芯杆远离套管的一端焊接在固定横板上。
本实用新型中，所述一种节能路灯的发电机支撑装置中通过转轮、与基板顶部转动连接的丝杆、矩型板上的螺纹通孔、矩型板底部的固定竖板和矩型腔室内壁上的第一矩型通孔相配合，当基板需要在灯体内部进行安装时，转轮带动矩型板在竖直方向上进行位置移动，矩型板带动固定竖板在矩型腔室内部的深入长度发生改变，通过固定竖板上的第一直行齿条、第一圆型齿轮、固定轴、第二矩型通孔底部内壁上的第二直行齿条以及与矩型槽内壁滑动连接的压块相配合，固定竖板带动固定横板向远离丝杆的方向进行位置移动，位于固定竖板两侧的固定横板带动压块在水平方向上进行位置移动，压块通过垫片固定在灯体的内部，本实用新型经济实用，工作人员进行需要转动丝杆上的转轮，便可将基板固定安装在灯体的内部，使得发电机支撑装置中的基板便于固定在灯体内部。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种节能路灯的发电机支撑装置的俯视图；
图2为本实用新型提出的一种节能路灯的发电机支撑装置的A-A的结构示意图。
图中：1基板、2矩型槽、3压块、4垫片、5矩型板、6丝杆、7转轮、8矩型腔室、9固定竖板、10第一直行齿条、11第一圆型齿轮、12固定轴、13第二圆型齿轮、14固定横板、15第二矩型通孔、16第二直行齿条、17伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种节能路灯的发电机支撑装置，包括正方型结构的基板1，基板1用于固定安装发电机，基板1的四侧均开设有顶部和底部均设置开口的矩型槽2，且矩型槽2的内部滑动安装有压块3，两个相对设置的压块3相互远离的一侧安装有垫片4，且垫片4位于基板1的外侧，基板1的上方设有矩型板5，且矩型板5的顶部开设有螺纹通孔，螺纹通孔的内侧啮合有与基板1顶部转动连接的丝杆6，且丝杆6的顶部焊接有位于矩型板5上方的转轮7，丝杆6的四侧均设有开设在基板1上的矩型腔室8，且矩型腔室8的顶部内壁上开设有第一矩型通孔，第一矩型通孔的内部滑动安装有与矩型板5底部相焊接的固定竖板9，且固定竖板9的底部和矩型腔室8底部内壁相接触，固定竖板9远离丝杆6的一侧焊接有第一直行齿条10，第一直行齿条10啮合有第一圆型齿轮11，且第一圆型齿轮11的两侧均焊接有与矩型腔室8转动安装的固定轴12，固定竖板9的两侧均设有与压块3相焊接的固定横板14，固定横板14远离压块3的一侧焊接有伸缩杆17，且伸缩杆17远离固定横板14的一端和矩型腔室8的内壁相焊接，固定横板14靠近固定竖板9的一侧开设有第二矩型通孔15，且第二矩型通孔15的底部内壁上焊接有第二直行齿条16，第二直行齿条16的顶部啮合有套装在固定轴12上的第二圆型齿轮13，压块3的两侧均开设有第一滑槽，且第一滑槽的内部滑动连接有与矩型槽2内壁相焊接的第一固定块，固定竖板9的两侧均开设有第二滑槽，且第二滑槽的内部滑动连接有与第一矩型通孔的内壁相焊接的第二固定块，矩型腔室8远离丝杆6的一侧内壁上开设有位置与固定横板14相匹配的第三矩型通孔，且第三矩型通孔的内壁和固定横板14滑动连接，垫片4和压块3的连接处填充有胶水，且压块3通过垫片4固定在灯体的内部，伸缩杆17包括焊接在矩型腔室8内壁上的套管以及与套管滑动连接的芯杆，且芯杆远离套管的一端焊接在固定横板14上。
本实用新型中，当发电机支撑装置需要在灯体的内部进行安装时，首先将发电机支撑装置的基板1在灯体的内部进行水平放置，然后转动转轮7，转轮7带动丝杆6在基板1上进行转动，由于丝杆6和螺纹通孔的内侧相啮合，丝杆6带动矩型板5在竖直方向上进行位置移动，使得矩型板6和基板1之间的距离变小，矩型板6带动固定竖板9上的第二滑槽在第二固定块上进行滑动，使得固定竖板9在矩型腔室8内部的深入长度变大，由于第一直行齿条10和第一圆型齿轮11相啮合，固定竖板9带动第一圆型齿轮11在矩型腔室8的内部进行主动，第一圆型齿轮11带动固定轴12在矩型腔室8的内壁上进行转动，固定轴12带动对应的第二圆型齿轮13在矩型腔室8的内部进行转动，由于第二圆型齿轮13和第二矩型通孔15底部内壁上的第二直行齿条16相啮合，第二圆型齿轮13带动固定横板14在第三矩型通孔的内壁上进行滑动，固定横板14对伸缩杆17进行拉伸，使得固定横板14向远离丝杆6的方向进行位置移动，位于固定竖板9两侧的固定横板14带动同一个压块3在水平方向上进行位置移动，使得压块3上的第一滑槽在第一固定块上进行滑动，压块3通过垫片4固定在灯体的内部，使得发电机支撑装置的基板1在灯体的内部安装简单。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
