技术领域
本实用新型涉及一种木板除屑装置，应用于木板加工技术领域。
背景技术
在木板加工过程中，需要对木板表面进行砂光，现有技术一般通过砂光机进行此操作，在砂光机对木板砂光完成后，木板表面会残留砂光过程中产生的木板碎屑，现有砂光机上没有设置相应的除屑机构，需要人工对木板表面进行清理，需耗费一定的时间与劳力，降低了木板加工的效率，且人工清理还存在清理不彻底的可能性。
实用新型内容
为解决现有技术方案的缺陷，本实用新型公开了一种木板除屑装置，具有省时省力、清理干净的优点。
本实用新型公开了一种木板除屑装置，包括：机架、传动辊、传送带、门型架、毛刷辊、立柱、横管、喷气管、软管，所述机架的左右两端分别通过轴承固接一个传动辊，所述传送带套装在两个传动辊上，所述门型架固接在机架的中部，所述门型架的两个竖直部末端分别固接在机架内外两侧，所述毛刷辊通过轴承安装在门型架右侧，所述毛刷辊由内向外纵向延伸，所述毛刷辊左侧安装有砂光机构，所述立柱为两个分别竖直固接在机架内外两端，所述立柱置于门型架右侧，所述横管内外两端分别与内外两侧的立柱固接，所述横管外周面上倾斜安装有喷气管，所述喷气管呈等距离间隔分布，所述喷气管向右下方倾斜朝向传送带一侧，所述横管中部上连接一根软管，所述软管另一端与外接气源连接。
所述毛刷辊及其中一个传动辊的内端均设置有传动机构，该传动机构为伺服电机。
所述横管的两端均为封闭状。
由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益优点：
1、清洗彻底；
2、节约资源。
附图说明
图1是本实用新型一种木板除屑装置的结构示意图；
图2是本实用新型中横管处的结构示意图。
其中：1-机架；2-传动辊；3-传送带；4-门型架；5-毛刷辊；6-立柱；7-横管；8-喷气管；9-软管。
具体实施方式
如图1-2所示，本实用新型公开了一种木板除屑装置，包括：机架1、传动辊2、传送带3、门型架4、毛刷辊5、立柱6、横管7、喷气管8、软管9，所述机架1的左右两端分别通过轴承固接一个传动辊2，所述传送带3套装在两个传动辊2上，所述门型架4固接在机架1的中部，所述门型架4的两个竖直部末端分别固接在机架1内外两侧，所述毛刷辊5通过轴承安装在门型架4右侧，所述毛刷辊5由内向外纵向延伸，所述毛刷辊5左侧安装有砂光机构（该砂光机构为市场常见砂光机构，通过辊轴带动砂光带转动的形式），所述立柱6为两个分别竖直固接在机架1内外两端，所述立柱6置于门型架4右侧，所述横管7内外两端分别与内外两侧的立柱6固接，所述横管7外周面上倾斜安装有喷气管8，所述喷气管8呈等距离间隔分布，所述喷气管8向右下方倾斜朝向传送带3一侧，所述横管7中部上连接一根软管9，所述软管9另一端与外接气源连接。
所述毛刷辊5及其中一个传动辊2的内端均设置有传动机构，该传动机构为伺服电机。
所述横管7的两端均为封闭状。
本实用新型是这样实施的：将待砂光的木板放置在传送带3上，传送带3带动木板穿过门型架4，经砂光机构砂光后，木板上面残留的木屑通过毛刷辊5转动去除，经毛刷辊5清理一次后的木板继续向右移动，向软管9内鼓入吹扫空气，从喷气管8处吹扫至木板表面，可进行二次清理，清理更为彻底，采用本技术方案，省去人工清理木板表面的过程，提高了加工效率，且清理更为彻底。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。
