技术领域
本实用新型涉及铝合金废铝加工设备技术领域，具体为一种铝合金废铝加工的称量装置。
背景技术
合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用，率和建在使用之后可以进行再回收利用，在进行加工时需要对废铝的重量进行称量，在称量过后在进行转运，非常的不方便，影响工作的进程。
为此，提出一种铝合金废铝加工的称量装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝合金废铝加工的称量装置，将需要称量的材料装进吊装箱内部，在吊装的同时通过称重组件对吊装箱内部的物料进行称量，吊装和称量同时进行，非常的方便快捷，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金废铝加工的称量装置，包括吊装箱和称重组件组成，所述称重组件位于吊装箱上侧，所述称重组件上侧设置有称重传感器，所述称重传感器安装在称重组件内部，所述称重组件底端设置有钢丝绳，所述钢丝绳上端通过螺栓固定安装在称重组件底端，所述钢丝绳底端设置有挂钩，所述挂钩通过固定件安装在钢丝绳底端，所述挂钩挂在挂环上侧，所述挂环底端焊接在吊装箱上侧四周，所述吊装箱中间位置设置有侧板，所述侧板焊接在吊装箱中间位置，所述吊装箱正下方设置有底板，所述底板一端与转轴旋转连接，所述转轴焊接在吊装箱底端，所述底板和侧板之间安装有伸缩杆，所述伸缩杆两端与转轴旋转连接，所述转轴通过螺栓固定安装在侧板底端或底板上侧中间位置。
吊装箱用于对物料进行吊装，挂环方便挂钩与吊装箱进行连接，挂钩方便钢丝绳与吊装箱进行连接，钢丝绳用于连接称重组件和吊装箱，称重传感器用于进行称重，转轴用于进行旋转，侧板用于安装伸缩杆，伸缩杆用于带动底板移动，底板用于对吊装箱底端进行封闭。
优选的，所述挂钩和挂环外侧均设置有耐磨层，所述耐磨层设置为钨钢层。
耐磨层所使用的钨钢(硬质合金)具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，能够有效地较少挂钩和挂环在使用过程中的磨损。
优选的，所述钢丝绳外侧套有防护套，所述防护套两端通过粘合胶粘贴在钢丝绳外侧。
防护套用于对钢丝绳进行防护，避免钢丝绳受到外界空气和水分腐蚀，出现生锈断裂的现象。
优选的，所述吊装箱外侧四周设置有防撞垫，所述防撞垫通过固定扣安装在吊装箱外侧四周.
防撞垫具有移动的弹性，当吊装箱边角处在空中与其他设备进行碰撞时，能够进行缓冲，避免发生危险。
优选的，所述称重组件外侧设置有备用电源，所述备用电源通过螺栓固定安装在称重组件外侧。
备用电源内部储存有电能，当外界对称重组件供电出现问题时，备用电源能够对称重组件进行供电，保证称重组件正常运行。
优选的，所述挂钩一侧设置有固定套，所述固定套通过螺纹与挂钩另一端旋转连接。
当挂钩挂在挂环上侧之后，通过固定套将挂钩进行封闭，避免在使用时挂钩脱离挂环出现危险。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型，将需要称量的材料装进吊装箱内部，在吊装的同时通过称重组件对吊装箱内部的物料进行称量，吊装和称量同时进行，非常的方便快捷；
2、本实用新型，备用电源内部储存有电能，当外界对称重组件供电出现问题时，备用电源能够对称重组件进行供电，保证称重组件正常运行；
3、本实用新型，当挂钩挂在挂环上侧之后，通过固定套将挂钩进行封闭，避免在使用时挂钩脱离挂环出现危险。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的侧视结构示意图；
图3为本实用新型的俯视结构示意图；
图4为本实用新型的挂钩结构示意图。
图中：1、吊装箱；2、挂环；3、挂钩；4、钢丝绳；5、称重传感器；6、称重组件；7、备用电源；8、固定套；9、耐磨层；10、防护套；11、防撞垫；12、转轴；13、侧板；14、伸缩杆；15、底板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种铝合金废铝加工的称量装置，如图1-4所示，包括吊装箱1和称重组件6组成，称重组件6位于吊装箱1上侧，称重组件6上侧设置有称重传感器5，称重传感器5安装在称重组件6内部，称重组件6底端设置有钢丝绳4，钢丝绳4上端通过螺栓固定安装在称重组件6底端，钢丝绳4底端设置有挂钩3，挂钩3通过固定件安装在钢丝绳4底端，挂钩3挂在挂环2上侧，挂环2底端焊接在吊装箱1上侧四周，吊装箱1中间位置设置有侧板13，侧板13焊接在吊装箱1中间位置，吊装箱1正下方设置有底板15，底板15一端与转轴12旋转连接，转轴12焊接在吊装箱1底端，底板15和侧板13之间安装有伸缩杆14，伸缩杆14两端与转轴12旋转连接，转轴12通过螺栓固定安装在侧板13底端或底板15上侧中间位置。
通过上述技术方案，吊装箱1用于对物料进行吊装，挂环2方便挂钩3与吊装箱1进行连接，挂钩3方便钢丝绳4与吊装箱1进行连接，钢丝绳4用于连接称重组件6和吊装箱1，称重传感器5用于进行称重，转轴12用于进行旋转，侧板13用于安装伸缩杆，伸缩杆14用于带动底板15移动，底板15用于对吊装箱1底端进行封闭。
具体的，如图1所示，挂钩3和挂环2外侧均设置有耐磨层9，耐磨层9设置为钨钢层。
通过上述技术方案，耐磨层9所使用的钨钢(硬质合金)具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，能够有效地较少挂钩3和挂环2在使用过程中的磨损。
具体的，如图4所示，钢丝绳4外侧套有防护套10，防护套10两端通过粘合胶粘贴在钢丝绳4外侧。
通过上述技术方案，防护套10用于对钢丝绳4进行防护，避免钢丝绳4受到外界空气和水分腐蚀，出现生锈断裂的现象。
具体的，如图3所示，吊装箱1外侧四周设置有防撞垫11，防撞垫11通过固定扣安装在吊装箱1外侧四周。
通过上述技术方案，防撞垫11具有移动的弹性，当吊装箱1边角处在空中与其他设备进行碰撞时，能够进行缓冲，避免发生危险。
具体的，如图1所示，称重组件6外侧设置有备用电源7，备用电源7通过螺栓固定安装在称重组件6外侧。
通过上述技术方案，备用电源7内部储存有电能，当外界对称重组件6供电出现问题时，备用电源7能够对称重组件6进行供电，保证称重组件6正常运行。
具体的，如图4所示，挂钩3一侧设置有固定套8，固定套8通过螺纹与挂钩3另一端旋转连接。
通过上述技术方案，当挂钩3挂在挂环2上侧之后，通过固定套8将挂钩3进行封闭，避免在使用时挂钩3脱离挂环2出现危险。
工作原理：工作时，将物料放置在吊装箱1内部，放置完成之后通过外界吊装设备将吊装箱1进行生气转运，在转运的过程中，通过称重组件6内部的称重传感器5对吊装箱1内部的物料进行称重，当将吊装箱1移动至指定位置后，通过开关开启伸缩杆14，伸缩杆14伸长，将会带底板15沿着转轴12进行旋转，将吊装箱1底端进行打开，使得吊装内部的物料通过吊装箱1底端掉落。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
