技术领域
本实用新型涉及是由管道支架领域，具体为一种石油化工管道支架。
背景技术
在石油运输过程中，需要大量的石油管道，当需要将石油管道设置在较高位置时，则需要支撑结构进行固定，目前的支撑架较为简陋，支撑力不足，而且随着使用时间的加长，固定部位会发生松动，管道会在轴向力的作用下发生移动，造成断裂，而且目前的支架高度调整较为困难。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种石油化工管道支架，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种石油化工管道支架，包括底座、支座、气缸、支撑柱、固定装置，还包括固定磨擦板、压紧机构，所述支撑柱设于底座的上端中部，所述气缸的数量为两个，且分别设于支撑柱的两侧，所述支座与气缸、支撑柱连接，所述固定装置设于支座上，所述固定磨擦板与压紧机构设于固定装置上，所述压紧机构包括磨擦板、支撑板、连接块、固定块、弹簧，所述磨擦板与支撑板连接，所述连接块与支撑板连接，所述弹簧的一端与连接块连接，弹簧的另一端与固定块连接。
优选的，所述固定装置包括上卡盖、下卡盖，所述上卡盖的两端设有上连接板，上卡盖的中部设有上卡槽，所述下卡盖的两端设有下连接板，所述下连接板与上连接板配合，且下连接板与上连接板通过连接栓连接，所述下卡盖的中部设有下卡槽，所述下卡槽和上卡槽配合，并组成圆形结构。
优选的，所述固定磨擦板和磨擦板间隔设于上卡槽和下卡槽表面，所述固定装置内设有支撑板槽，支撑板槽与支撑板配合，所述支撑板槽的一侧设有连接块槽，连接块槽与连接块配合，所述连接块槽的一侧设有弹簧槽，弹簧槽与弹簧配合，连接块槽的一侧与支撑板槽连接，另一侧与弹簧槽连接，所述弹簧槽的一侧设有固定块槽，固定块槽与固定块配合。
优选的，所述支座上设有固定槽，所述固定槽为“V”形结构，所述下卡盖的外形与固定槽配合。
优选的，所述支撑柱包括弹性支柱、固定座柱，所述固定座柱的下端与底座上端面连接，所述弹性支柱的上端与支座下端面连接，所述弹性支柱的下端与固定座柱的上端配合，且两者之间设有弹簧。
优选的，所述固定磨擦板和磨擦板相同，且均为圆弧形结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.该石油化工管道支架，支撑柱设于底座的上端中部，气缸设于支撑柱的两侧，不仅能够对管道具有支撑作用，而且高度调节简单方便，固定磨擦板与压紧机构设于固定装置上，实现了对管道的压紧作用，同时防止管道滑动，避免了固定螺栓松动后管道发生滑动，让固定更加牢固可靠。
2.该石油化工管道支架，下连接板与上连接板配合，且下连接板与上连接板通过连接栓连接，对管道进行固定，让固定更加牢固，下卡槽和上卡槽配合，并组成圆形结构，符合管道结构，不能起到固定作用，而且圆形结构能够防止长时间的夹持对管道造成的损伤。
3.该石油化工管道支架，固定磨擦板和磨擦板间隔设于上卡槽和下卡槽表面，让压紧更加均匀，受力均匀让固定更加稳定，弹簧槽与弹簧配合，弹簧能够始终为压紧提供动力，固定块槽与固定块配合，可以防止磨擦板脱落，起到固定作用。
4.该石油化工管道支架，支座上设有固定槽，固定槽为“V”形结构，下卡盖的外形与固定槽配合，“V”形结构能够让重力更加集中，增加支撑的稳定性，同时安装简单方便，便于拆卸。
5.该石油化工管道支架，弹性支柱的下端与固定座柱的上端配合，且两者之间设有弹簧，支撑柱不能能够对整个支架和管道起到支撑作用，同时在调整高度的时候起到支撑稳定的作用，同时为具有缓冲作用，在外力导致支架晃动时，可以避免管道造成刚性损伤。
附图说明
附图1为本实用新型整体结构示意图；
附图2为本实用新型正视图；
附图3为本实用新型俯视图；
附图4为图2的A处放大图；
附图5为本实用新型压紧机构结构示意图。
图中，1-底座；2-支座；201-固定槽；3-上卡盖；301-上连接板；302-上卡槽；303-支撑板槽；304-连接块槽；305-固定块槽；306-弹簧槽；4-下卡盖；401-下连接板；402-下卡槽；5-气缸；6-支撑柱；601-弹性支柱；602-固定座柱；7-固定磨擦板；8-压紧机构；801-磨擦板；802-支撑板；803-连接块；804-固定块；805-弹簧；9-连接栓；10-固定装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5所示，本实施例的一种石油化工管道支架，包括底座1、支座2、气缸5、支撑柱6、固定装置10，还包括固定磨擦板7、压紧机构8，所述支撑柱6设于底座1的上端中部，所述气缸5的数量为两个，且分别设于支撑柱6的两侧，所述支座2与气缸5、支撑柱6连接，所述固定装置10设于支座2上，所述固定磨擦板7与压紧机构8设于固定装置10上，所述压紧机构8包括磨擦板801、支撑板802、连接块803、固定块804、弹簧805，所述磨擦板801与支撑板802连接，所述连接块803与支撑板802连接，所述弹簧805的一端与连接块803连接，弹簧805的另一端与固定块804连接。
在本实施例中，所述固定装置10包括上卡盖3、下卡盖4，所述上卡盖3的两端设有上连接板301，上卡盖3的中部设有上卡槽302，所述下卡盖4的两端设有下连接板401，所述下连接板401与上连接板301配合，且下连接板401与上连接板301通过连接栓9连接，所述下卡盖4的中部设有下卡槽402，所述下卡槽402和上卡槽302配合，并组成圆形结构。
在本实施例中，所述固定磨擦板7和磨擦板801间隔设于上卡槽302和下卡槽402表面，所述固定装置10内设有支撑板槽303，支撑板槽303与支撑板802配合，所述支撑板槽303的一侧设有连接块槽304，连接块槽304与连接块803配合，所述连接块槽304的一侧设有弹簧槽306，弹簧槽306与弹簧805配合，连接块槽304的一侧与支撑板槽303连接，另一侧与弹簧槽306连接，所述弹簧槽306的一侧设有固定块槽305，固定块槽305与固定块804配合。
在本实施例中，所述支座2上设有固定槽201，所述固定槽201为“V”形结构，所述下卡盖4的外形与固定槽201配合。
在本实施例中，所述支撑柱6包括弹性支柱601、固定座柱602，所述固定座柱602的下端与底座1上端面连接，所述弹性支柱601的上端与支座2下端面连接，所述弹性支柱601的下端与固定座柱602的上端配合，且两者之间设有弹簧。
在本实施例中，所述固定磨擦板7和磨擦板801相同，且均为圆弧形结构。
工作原理：使用时，首先通过气缸调节高支架的高度，然后管道设于上、下卡盖之间，然后通过连接栓9进行固定，固定磨擦板7和压紧机构8能够对管道起到压紧，施加轴向滑动的阻力，保证管道固定的稳定、牢固。该石油化工管道支架，支撑柱6设于底座1的上端中部，气缸5设于支撑柱6的两侧，不仅能够对管道具有支撑作用，而且高度调节简单方便，固定磨擦板7与压紧机构8设于固定装置10上，实现了对管道的压紧作用，同时防止管道滑动，避免了固定螺栓松动后管道发生滑动，让固定更加牢固可靠。该石油化工管道支架，下连接板401与上连接板301配合，且下连接板401与上连接板301通过连接栓9连接，对管道进行固定，让固定更加牢固，下卡槽402和上卡槽302配合，并组成圆形结构，符合管道结构，不能起到固定作用，而且圆形结构能够防止长时间的夹持对管道造成的损伤。该石油化工管道支架，固定磨擦板7和磨擦板801间隔设于上卡槽302和下卡槽402表面，让压紧更加均匀，受力均匀让固定更加稳定，弹簧槽306与弹簧805配合，弹簧805能够始终为压紧提供动力，固定块槽305与固定块804配合，可以防止磨擦板脱落，起到固定作用。该石油化工管道支架，支座2上设有固定槽201，固定槽201为“V”形结构，所述下卡盖4的外形与固定槽201配合，“V”形结构能够让重力更加集中，增加支撑的稳定性，同时安装简单方便，便于拆卸。该石油化工管道支架，弹性支柱601的下端与固定座柱602的上端配合，且两者之间设有弹簧，支撑柱6不能能够对整个支架和管道起到支撑作用，同时在调整高度的时候起到支撑稳定的作用，同时为具有缓冲作用，在外力导致支架晃动时，可以避免管道造成刚性损伤。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
