技术领域
本发明属于高空作业领域，具体涉及到一种建筑中高空作业设备。
背景技术
高处作业指位于距离地面两米及以上的位置上进行建筑作业，利用一些支架搭高来对高处的建筑进行作业，随着科技的不断发展，对高处建筑进行作业往往采用高空作业设备来完成，使作业更加自动化，方便人们的施工作业，但是现有技术存在以下不足：
由于高空作业设备上的平台空间有限，故而不会将所有工具放于平台上，当工作人员站于高空作业设备上时，需要使用别的工具时需要利用绳索将工具吊到高空作业设备上，以供工作人员的使用，当遇到较大的工具时，容易从绳索上滑落或者工作人员手滑将绳索上的工具掉落，导致可能砸伤地面上的工作人员。
以此本申请提出一种建筑中高空作业设备，对上述缺陷进行改进。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种建筑中高空作业设备，以解决现有技术由于高空作业设备上的平台空间有限，故而不会将所有工具放于平台上，当工作人员站于高空作业设备上时，需要使用别的工具时需要利用绳索将工具吊到高空作业设备上，以供工作人员的使用，当遇到较大的工具时，容易从绳索上滑落或者工作人员手滑将绳索上的工具掉落，导致可能砸伤地面上的工作人员的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种建筑中高空作业设备，其结构包括支撑架、液压缸、升高作业机构、限位卡板、站立笼，所述液压缸安装于支撑架左端内侧并且采用铰链连接，所述液压缸上端与升高作业机构下方铰链连接，所述升高作业机构安装于支撑架上端并且采用铰链连接，所述限位卡板安装于升高作业机构之间，所述站立笼水平安装于升高作业机构右侧并且采用铰链连接；所述升高作业机构包括下驱动臂、连接框、内液压缸、上驱动臂，所述下驱动臂左侧与连接框内侧相焊接，所述上驱动臂安装于连接框上端并且采用铰链连接，所述内液压缸安装于下驱动臂与上驱动臂之间。
对本发明进一步地改进，所述下驱动臂包括工具运输机构、下支撑臂、导轨、连接板、安装轴，所述导轨嵌入安装于下支撑臂内侧，所述工具运输机构内侧嵌入安装于导轨内侧并且采用活动连接，所述连接板安装于下支撑臂左侧并且相焊接，所述安装轴设于导轨左上方并且为一体化结构。
对本发明进一步地改进，所述工具运输机构包括装夹机构、驱动机构、限位板，所述装夹机构通过驱动机构与限位板相连接。
对本发明进一步地改进，所述装夹机构包括装夹板、托板、夹紧机构，所述托板垂直安装于装夹板正面底部并且相焊接，所述夹紧机构安装于装夹板正面并且与托板相平行。
对本发明进一步地改进，所述夹紧机构包括活动板、压板、转轴、扭簧、固定螺栓，所述活动板设于压板右侧并且为一体化结构，所述转轴贯穿于压板内部，所述扭簧套设于转轴外侧，所述固定螺栓嵌入安装于压板左侧并且采用螺纹连接，所述压板内侧设有多个垫块，所述压板左侧下方贴合有垫片。
对本发明进一步地改进，所述驱动机构包括驱动轮、驱动轴、外壳、传动带、动力箱，所述驱动轮内侧贯穿有驱动轴，所述驱动轴两端安装于外壳上下方内侧，所述驱动轴通过传动带与动力箱相连接。
对本发明进一步地改进，所述上驱动臂包括上支撑臂、上导轨、曲杆、转动导向机构，所述上支撑臂内侧安装有上导轨，所述曲杆安装于上支撑臂左侧并且相焊接，所述转动导向机构安装于上导轨左下方。
对本发明进一步地改进，所述转动导向机构包括固定导槽、固定轴、连接导槽、转动限位圈、限位导槽，所述固定导槽安装于限位导槽左侧，所述转动限位圈套设于固定轴外侧，所述连接导槽设于转动限位圈左侧并且为一体化结构，所述转动限位圈贯穿于限位导槽内侧，所述限位导槽内侧设有滚珠。
根据上述提出的技术方案，本发明一种建筑中高空作业设备，具有如下有益效果：
本发明在导轨上设置了工具运输机构，将工具的下端抵在托板上，按压活动板即可将压板压起，此时即可将工具的杆放于压板内侧，松开活动板，扭簧复位力的作用将工具的杆固定并且可利用固定螺栓做进一步的固定，此时利用动力箱驱动驱动轮进行转动，并顺着导轨进行移动并通过转动导向机构进入到上导轨，即可使工具运输机构到达距离站立笼最近的位置，使工作人员可拿取到工具，在减少高空作业设备上平台空间占用的同时，方便了对下方工具的拿取，并且防止了工具的滑落而砸伤下方的工作人员。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种建筑中高空作业设备的结构示意图；
图2为本发明升高作业机构的结构示意图；
图3为本发明下驱动臂的结构示意图；
图4为本发明工具运输机构的侧视结构示意图；
图5为本发明装夹机构的正视结构示意图；
图6为本发明夹紧机构的结构示意图；
图7为本发明压板的结构示意图；
图8为本发明驱动机构的结构示意图；
图9为本发明上驱动臂的结构示意图；
图10为本发明转动导向机构的侧视结构示意图；
图11为本发明转动导向机构的俯视结构示意图。
图中：支撑架-1、液压缸-2、升高作业机构-3、限位卡板-4、站立笼-5、下驱动臂-31、连接框-32、内液压缸-33、上驱动臂-34、工具运输机构-311、下支撑臂-312、导轨-313、连接板-314、安装轴-315、装夹机构-1a、驱动机构-1b、限位板-1c、装夹板-1a1、托板-1a2、夹紧机构-1a3、活动板-a1、压板-a2、转轴-a3、扭簧-a4、固定螺栓-a5、驱动轮-b1、驱动轴-b2、外壳-b3、传动带-b4、动力箱-b5、上支撑臂-341、上导轨-342、曲杆-343、转动导向机构-344、固定导槽-4a、固定轴-4b、连接导槽-4c、转动限位圈-4d、限位导槽-4e。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图11，本发明具体实施例如下：
其结构包括支撑架1、液压缸2、升高作业机构3、限位卡板4、站立笼5，所述液压缸2安装于支撑架1左端内侧并且采用铰链连接，所述液压缸2上端与升高作业机构3下方铰链连接，所述升高作业机构3安装于支撑架1上端并且采用铰链连接，所述限位卡板4安装于升高作业机构3之间，所述站立笼5水平安装于升高作业机构3右侧并且采用铰链连接；所述升高作业机构3包括下驱动臂31、连接框32、内液压缸33、上驱动臂34，所述下驱动臂31左侧与连接框32内侧相焊接，所述上驱动臂34安装于连接框32上端并且采用铰链连接，所述内液压缸33安装于下驱动臂31与上驱动臂34之间。
参阅图3，所述下驱动臂31包括工具运输机构311、下支撑臂312、导轨313、连接板314、安装轴315，所述导轨313嵌入安装于下支撑臂312内侧，所述工具运输机构311内侧嵌入安装于导轨313内侧并且采用活动连接，所述连接板314安装于下支撑臂312左侧并且相焊接，所述安装轴315设于导轨313左上方并且为一体化结构。
参阅图4，所述工具运输机构311包括装夹机构1a、驱动机构1b、限位板1c，所述装夹机构1a通过驱动机构1b与限位板1c相连接。
参阅图5，所述装夹机构1a包括装夹板1a1、托板1a2、夹紧机构1a3，所述托板1a2垂直安装于装夹板1a1正面底部并且相焊接，所述夹紧机构1a3安装于装夹板1a1正面并且与托板1a2相平行，使其方便对作业工具进行装夹。
参阅图6-图7，所述夹紧机构1a3包括活动板a1、压板a2、转轴a3、扭簧a4、固定螺栓a5，所述活动板a1设于压板a2右侧并且为一体化结构，所述转轴a3贯穿于压板a2内部，所述扭簧a4套设于转轴a3外侧，所述固定螺栓a5嵌入安装于压板a2左侧并且采用螺纹连接，所述压板a2内侧设有多个垫块a20，所述压板a2左侧下方贴合有垫片a21，提高夹紧的力度，并且内侧的垫块a20也可防止工具滑落。
参阅图8，所述驱动机构1b包括驱动轮b1、驱动轴b2、外壳b3、传动带b4、动力箱b5，所述驱动轮b1内侧贯穿有驱动轴b2，所述驱动轴b2两端安装于外壳b3上下方内侧，所述驱动轴b2通过传动带b4与动力箱b5相连接，可以驱动装夹机构1a在导轨313上活动，所述动力箱b5内侧由电机与传动齿轮组合而成。
参阅图9，所述上驱动臂34包括上支撑臂341、上导轨342、曲杆343、转动导向机构344，所述上支撑臂341内侧安装有上导轨342，所述曲杆343安装于上支撑臂341左侧并且相焊接，所述转动导向机构344安装于上导轨342左下方，可连接于下驱动臂31上方。
参阅图10-图11，所述转动导向机构344包括固定导槽4a、固定轴4b、连接导槽4c、转动限位圈4d、限位导槽4e，所述固定导槽4a安装于限位导槽4e左侧，所述转动限位圈4d套设于固定轴4b外侧，所述连接导槽4c设于转动限位圈4d左侧并且为一体化结构，所述转动限位圈4d贯穿于限位导槽4e内侧，所述限位导槽4e内侧设有滚珠，导通上导轨342与导轨313，便于移动。
基于上述实施例，具体工作原理如下：
当工作人员站在站立笼5内紧张高空作业时，由于需要拿取另外一个工具时，设备下方的工作人员可将工具的下端抵在托板1a2上，按压活动板a1即可将压板a2压起并绕着转轴a3转动并压缩扭簧a4，此时即可将工具的杆放于压板a2内侧，松开活动板a1，此时将受到扭簧a4复位力的作用将工具的杆固定并且可利用固定螺栓a5做进一步的固定，此时即可打开动力箱b5的电源，即可驱动驱动轮b1进行转动，并顺着导轨313进行移动并通过转动导向机构344进入到上导轨342，当到底时，动力箱b5将断开电源，此时工具运输机构311即可到达距离站立笼5最近的位置，使工作人员可拿取到工具，由于下驱动臂31与上驱动臂34会发生转动，而连接导槽4c也将跟随进行转动，此时转动限位圈4d绕着固定轴4b进行转动，而转动限位圈4d贯穿于限位导槽4e内侧，故而固定导槽4a与连接导槽4c之间将会通过转动限位圈4d进行导通，使导轨313与上导轨342将会一直导通，方便工具运输机构311的移动。
本发明解决了现有技术由于高空作业设备上的平台空间有限，故而不会将所有工具放于平台上，当工作人员站于高空作业设备上时，需要使用别的工具时需要利用绳索将工具吊到高空作业设备上，以供工作人员的使用，当遇到较大的工具时，容易从绳索上滑落或者工作人员手滑将绳索上的工具掉落，导致可能砸伤地面上的工作人员的问题，本发明通过上述部件的互相组合，在导轨上设置了工具运输机构，将工具的下端抵在托板上，按压活动板即可将压板压起，此时即可将工具的杆放于压板内侧，松开活动板，扭簧复位力的作用将工具的杆固定并且可利用固定螺栓做进一步的固定，此时利用动力箱驱动驱动轮进行转动，并顺着导轨进行移动并通过转动导向机构进入到上导轨，即可使工具运输机构到达距离站立笼最近的位置，使工作人员可拿取到工具，在减少高空作业设备上平台空间占用的同时，方便了对下方工具的拿取，并且防止了工具的滑落而砸伤下方的工作人员。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
