技术领域
本实用新型涉及变压器支架技术领域，尤其涉及一种便于调节的变压器支架。
背景技术
随着人们对电量需求的增大，越来越多的电力设备被投入使用，变压器就是其中必不可少的设备之一，当前很多变压器都采用支架来进行安装和固定，但是大多数的变压器支架设计较为简单，结构固定，基本不能进行调节，不能满足实际需求安装不同大小的变压器，给工人们的施工带来很大的麻烦，影响人们的用电需求，为此我们提出一种便于调节的变压器支架，以此来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于调节的变压器支架。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种便于调节的变压器支架，包括底座，所述底座的顶部滑动安装有两个第一滑块，第一滑块的顶部焊接有两个支撑杆，两个支撑杆上设有同一个变压器本体；
底座的顶部开设有两个第一滑槽，第一滑槽内滑动安装有第一滑杆，第一滑杆的顶端焊接在对应的第一滑块的底部，且第一滑杆的底端焊接有第二滑块，第二滑块滑动安装在对应的第一滑槽的底部内壁上，且第二滑块上开设有螺纹通孔，螺纹通孔内螺纹安装有螺杆，底座上开设有两个腔室，两个第一滑槽相互远离的一侧内壁上均开设有第一通孔，两个第一通孔分别与对应的腔室连通，两个螺杆相互远离的一端分别延伸至对应的腔室内并焊接有第一锥型齿轮，螺杆转动安装在对应的第一通孔内，腔室的顶部内壁上开设有第二通孔，第二通孔内转动安装有转轴，转轴的底端延伸至对应的腔室内并焊接有第二锥型齿轮，第二锥型齿轮与对应的第一锥型齿轮啮合。
优选的，所述第一滑槽的底部内壁上开设有滑槽，滑槽内滑动安装有第三滑块，第三滑块的顶端焊接在对应的第二滑块的底部。
优选的，所述第三滑块上开设有第三通孔，滑槽的两侧内壁上焊接有同一个第二滑杆，第二滑杆滑动安装在对应的第三通孔内。
优选的，两个第一滑槽相互靠近的一侧内壁上均开设有凹槽，两个螺杆相互靠近的一端分别转动安装在对应的凹槽内。
优选的，所述螺杆上转动套设有第一轴承，第一轴承的外圈固定安装在对应的第一通孔的内壁上。
优选的，所述转轴上转动套设有两个第二轴承，两个第二轴承的外圈均固定安装在第二通孔的内壁上，转轴的顶端延伸至对应的第二通孔外并焊接有把手。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过把手、转轴、第二通孔、第二锥型齿轮、腔室、第一锥型齿轮、螺杆、第一通孔和螺纹通孔相配合，先同时转动两个把手，把手带动转轴在对应的第二通孔内转动，同时转轴带动第二锥型齿轮在对应的腔室内转动，使得第一锥型齿轮被第二锥型齿轮带动在对应的腔室内转动，同时第一锥型齿轮带动螺杆在对应的第一通孔内转动，使得螺杆被带动在对应的螺纹通孔内转动，通过第二滑块、螺杆、第一滑槽、第二滑槽、第三滑块、第二滑杆、第三通孔、第一滑杆、第一滑块、底座和支撑杆相配合，两个第二滑块分别被两个螺杆带动在对应的第一滑槽内滑动相互靠近或远离，此时两个第三滑块分别被两个第二滑块带动在对应的第二滑槽内滑动相互靠近或远离，第二滑杆在对应的第三通孔内滑动，同时两个第一滑杆分别被两个第二滑块带动在对应的第一滑槽内滑动相互靠近或远离，使得两个第一滑块分别被两个第一滑杆带动在底座的顶部滑动相互靠近或远离，此时两个支撑杆分别被两个第一滑块带动相互靠近或远离，使得两个支撑杆之间的距离被调整。
本实用新型结构简单，操作方便，通过简单的转动动作就能快速的对两个支撑杆之间的距离进行调整，进而能够适应不同的变压器本体，方便安装，给施工带来很大的方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种便于调节的变压器支架的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种便于调节的变压器支架的A部分的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种便于调节的变压器支架的B部分的结构示意图。
图中：1底座、2第一滑块、3支撑杆、4变压器本体、5第一滑槽、6第一滑杆、7第二滑块、8螺纹通孔、9螺杆、10腔室、11第一通孔、12第一锥型齿轮、13第二通孔、14转轴、15第二锥型齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种便于调节的变压器支架，包括底座1，底座1的顶部滑动安装有两个第一滑块2，第一滑块2的顶部焊接有两个支撑杆3，两个支撑杆3上设有同一个变压器本体4；底座1的顶部开设有两个第一滑槽5，第一滑槽5内滑动安装有第一滑杆6，第一滑杆6的顶端焊接在对应的第一滑块2的底部，且第一滑杆6的底端焊接有第二滑块7，第二滑块7滑动安装在对应的第一滑槽5的底部内壁上，且第二滑块7上开设有螺纹通孔8，螺纹通孔8内螺纹安装有螺杆9，底座1上开设有两个腔室10，两个第一滑槽5相互远离的一侧内壁上均开设有第一通孔11，两个第一通孔11分别与对应的腔室10连通，两个螺杆9相互远离的一端分别延伸至对应的腔室10内并焊接有第一锥型齿轮12，螺杆9转动安装在对应的第一通孔11内，腔室10的顶部内壁上开设有第二通孔13，第二通孔13内转动安装有转轴14，转轴14的底端延伸至对应的腔室10内并焊接有第二锥型齿轮15，第二锥型齿轮15与对应的第一锥型齿轮12啮合，通过把手、转轴14、第二通孔13、第二锥型齿轮15、腔室10、第一锥型齿轮12、螺杆9、第一通孔11和螺纹通孔8相配合，先同时转动两个把手，把手带动转轴14在对应的第二通孔13内转动，同时转轴14带动第二锥型齿轮15在对应的腔室10内转动，使得第一锥型齿轮12被第二锥型齿轮15带动在对应的腔室10内转动，同时第一锥型齿轮12带动螺杆9在对应的第一通孔11内转动，使得螺杆9被带动在对应的螺纹通孔8内转动，通过第二滑块7、螺杆9、第一滑槽5、第二滑槽、第三滑块、第二滑杆、第三通孔、第一滑杆6、第一滑块2、底座1和支撑杆3相配合，两个第二滑块7分别被两个螺杆9带动在对应的第一滑槽5内滑动相互靠近或远离，此时两个第三滑块分别被两个第二滑块7带动在对应的第二滑槽内滑动相互靠近或远离，第二滑杆在对应的第三通孔内滑动，同时两个第一滑杆6分别被两个第二滑块7带动在对应的第一滑槽5内滑动相互靠近或远离，使得两个第一滑块2分别被两个第一滑杆6带动在底座1的顶部滑动相互靠近或远离，此时两个支撑杆3分别被两个第一滑块2带动相互靠近或远离，使得两个支撑杆3之间的距离被调整，本实用新型结构简单，操作方便，通过简单的转动动作就能快速的对两个支撑杆3之间的距离进行调整，进而能够适应不同的变压器本体4，方便安装，给施工带来很大的方便。
本实用新型中，第一滑槽5的底部内壁上开设有滑槽，滑槽内滑动安装有第三滑块，第三滑块的顶端焊接在对应的第二滑块7的底部，第三滑块上开设有第三通孔，滑槽的两侧内壁上焊接有同一个第二滑杆，第二滑杆滑动安装在对应的第三通孔内，两个第一滑槽5相互靠近的一侧内壁上均开设有凹槽，两个螺杆9相互靠近的一端分别转动安装在对应的凹槽内，螺杆9上转动套设有第一轴承，第一轴承的外圈固定安装在对应的第一通孔11的内壁上，转轴14上转动套设有两个第二轴承，两个第二轴承的外圈均固定安装在第二通孔13的内壁上，转轴14的顶端延伸至对应的第二通孔13外并焊接有把手，通过把手、转轴14、第二通孔13、第二锥型齿轮15、腔室10、第一锥型齿轮12、螺杆9、第一通孔11和螺纹通孔8相配合，先同时转动两个把手，把手带动转轴14在对应的第二通孔13内转动，同时转轴14带动第二锥型齿轮15在对应的腔室10内转动，使得第一锥型齿轮12被第二锥型齿轮15带动在对应的腔室10内转动，同时第一锥型齿轮12带动螺杆9在对应的第一通孔11内转动，使得螺杆9被带动在对应的螺纹通孔8内转动，通过第二滑块7、螺杆9、第一滑槽5、第二滑槽、第三滑块、第二滑杆、第三通孔、第一滑杆6、第一滑块2、底座1和支撑杆3相配合，两个第二滑块7分别被两个螺杆9带动在对应的第一滑槽5内滑动相互靠近或远离，此时两个第三滑块分别被两个第二滑块7带动在对应的第二滑槽内滑动相互靠近或远离，第二滑杆在对应的第三通孔内滑动，同时两个第一滑杆6分别被两个第二滑块7带动在对应的第一滑槽5内滑动相互靠近或远离，使得两个第一滑块2分别被两个第一滑杆6带动在底座1的顶部滑动相互靠近或远离，此时两个支撑杆3分别被两个第一滑块2带动相互靠近或远离，使得两个支撑杆3之间的距离被调整，本实用新型结构简单，操作方便，通过简单的转动动作就能快速的对两个支撑杆3之间的距离进行调整，进而能够适应不同的变压器本体4，方便安装，给施工带来很大的方便。
工作原理：当需要调整两个支撑杆3之间的距离以适应不同的变压器本体4时，先同时转动两个把手，把手带动转轴14在对应的第二通孔13内转动，同时转轴14带动第二锥型齿轮15在对应的腔室10内转动，使得第一锥型齿轮12被第二锥型齿轮15带动在对应的腔室10内转动，同时第一锥型齿轮12带动螺杆9在对应的第一通孔11内转动，使得螺杆9被带动在对应的螺纹通孔8内转动，同时两个第二滑块7分别被两个螺杆9带动在对应的第一滑槽5内滑动相互靠近或远离，此时两个第三滑块分别被两个第二滑块7带动在对应的第二滑槽内滑动相互靠近或远离，第二滑杆在对应的第三通孔内滑动，同时两个第一滑杆6分别被两个第二滑块7带动在对应的第一滑槽5内滑动相互靠近或远离，使得两个第一滑块2分别被两个第一滑杆6带动在底座1的顶部滑动相互靠近或远离，此时两个支撑杆3分别被两个第一滑块2带动相互靠近或远离，使得两个支撑杆3之间的距离被调整。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
