技术领域
本实用新型涉及电阻冷却技术领域，尤其涉及一种涂装机用电阻冷却装置。
背景技术
涂装机用电阻冷却装置是对电阻进行冷却的装置，涂装机用涂料对电阻进行涂抹，再此工序中，需要对电阻进行冷却，因此市场上出现了涂装机用电阻冷却装置。
现有的涂装机用电阻冷却装置由底座、输送链、冷风机、管道组成，由输送链带动电阻，冷风机通过管道对电阻进行冷却，由于管道是固定的，无法根据实际需要对管道的位置进行微调，进而对电阻的冷却效果产生不利的影响，导致电阻的电气性质不稳定，直接影响电阻的质量，因此我们提出了一种涂装机用电阻冷却装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种涂装机用电阻冷却装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种涂装机用电阻冷却装置，包括底座，所述底座的顶部设有输送链，且输送链的两侧两边均设有与底座顶部固定安装的支撑杆，四个支撑杆的顶部安装有同一个顶座，且顶座的顶部固定安装有电机，顶座的底部开设有圆型槽，且圆型槽的内部固定套装有轴承，轴承的下方设有第一伞型齿轮，且第一伞型齿轮的顶部开设有第一圆型通孔，第一圆型通孔的内侧固定套装有螺杆，螺杆与轴承的内侧固定套装；
所述第一伞型齿轮的一侧设有与电机输出轴固定安装的第二伞型齿轮，且第二伞型齿轮与第一伞型齿轮相啮合，第一伞型齿轮的下方设有U型杆，且U型杆的顶部开设有与螺杆相对应的螺纹通孔，螺杆的底端贯穿螺纹通孔并延伸至U型杆的内侧，U型杆的底部两端固定安装有同一个U型管道，且U型管道的内侧底部固定安装有两个竖杆，两个竖杆位于U型杆的两侧，顶座的顶部开设有两个与竖杆相对应的第二圆型通孔，两个竖杆的顶端贯穿对应的第二圆型通孔并延伸至顶座的上方，竖杆外侧开设有多个限位槽，顶座的顶部开设有两个与U型管道相对应的第三圆型通孔，且两个第三圆型通孔的内部均固定安装有套管，两个套管的顶部均设有与顶座顶部固定安装的冷风机，套管与U型管道对应的一端外侧滑动套装。
优选的，所述顶座的顶部开设有与第二伞型齿轮相对应的第四圆型通孔，且第四圆型通孔的侧壁与电机的输出轴滑动连接。
优选的，所述螺杆与螺纹通孔相啮合。
优选的，所述第二圆型通孔的侧壁固定安装有多个限位块，且多个限位块与多个限位槽一一对应设置，限位块与限位槽滑动连接。
优选的，U型管道两端的外侧与对应的套管的内侧之间安装有防漏垫，且防漏垫通过胶水粘接在U型管道的外侧。
优选的，所述U型管道的底部开设有多个出风口，且多个出风口均位于输送链的上方。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：通过电机、第二伞型齿轮、第一伞型齿轮、螺杆、螺纹通孔与U型杆相配合，正向启动电机，电机输出轴带动第二伞型齿轮进行转动，第二伞型齿轮通过第一伞型齿轮带动螺杆在圆型槽内进行转动，同时螺杆通过与螺纹通孔相配合带动U型杆向下位置移动，通过U型杆、U型管道、竖杆、限位块、限位槽、套管、冷风机与出风口相配合，U型杆带动U型管道向下位置移动，U型管道带动多个出风口向下位置移动，同时U型管道带动竖杆在第二圆型通孔中向下位置移动，竖杆带动限位槽在限位块上向下滑动，此时位于U型管道上的多个出风口与电阻之间的距离发生变化，使得U型管道底部的出风口能够更快速的对电阻进行冷却，进而有效的对电阻进行快速的冷却，有利于正常的使用。
本实用新型结构简单，且操作方便，能够有效的对电阻进行快速的冷却，有利于正常的使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种涂装机用电阻冷却装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种涂装机用电阻冷却装置的剖视结构示意图。
图中：1底座、2支撑杆、3顶座、4输送链、5轴承、6螺杆、7第一伞型齿轮、8电机、9第二伞型齿轮、10螺纹通孔、11U型杆、12U型管道、13竖杆、14限位槽、15限位块、16套管、17冷风机、18出风口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种涂装机用电阻冷却装置，包括底座1，底座1的顶部设有输送链4，且输送链4的两侧两边均设有与底座1顶部固定安装的支撑杆2，四个支撑杆2的顶部安装有同一个顶座3，且顶座3的顶部固定安装有电机8，顶座3的底部开设有圆型槽，且圆型槽的内部固定套装有轴承5，轴承5的下方设有第一伞型齿轮7，且第一伞型齿轮7的顶部开设有第一圆型通孔，第一圆型通孔的内侧固定套装有螺杆6，螺杆6与轴承5的内侧固定套装；
第一伞型齿轮7的一侧设有与电机8输出轴固定安装的第二伞型齿轮9，且第二伞型齿轮9与第一伞型齿轮7相啮合，第一伞型齿轮7的下方设有U型杆11，且U型杆11的顶部开设有与螺杆6相对应的螺纹通孔10，螺杆6的底端贯穿螺纹通孔10并延伸至U型杆11的内侧，U型杆11的底部两端固定安装有同一个U型管道12，且U型管道12的内侧底部固定安装有两个竖杆13，两个竖杆13位于U型杆11的两侧，顶座3的顶部开设有两个与竖杆13相对应的第二圆型通孔，两个竖杆13的顶端贯穿对应的第二圆型通孔并延伸至顶座3的上方，竖杆13外侧开设有多个限位槽14，顶座3的顶部开设有两个与U型管道12相对应的第三圆型通孔，且两个第三圆型通孔的内部均固定安装有套管16，两个套管16的顶部均设有与顶座3顶部固定安装的冷风机17，套管16与U型管道12对应的一端外侧滑动套装，通过电机8、第二伞型齿轮9、第一伞型齿轮7、螺杆6、圆型槽、螺纹通孔10与U型杆11相配合，正向启动电机8，电机8输出轴带动第二伞型齿轮9进行转动，第二伞型齿轮9通过第一伞型齿轮7带动螺杆6在圆型槽内进行转动，同时螺杆6通过与螺纹通孔10相配合带动U型杆11向下位置移动，通过U型杆11、U型管道12、竖杆13、限位块15、限位槽14、套管16、冷风机17与出风口18相配合，U型杆11带动U型管道12向下位置移动，U型管道12带动多个出风口18向下位置移动，同时U型管道12带动竖杆13在第二圆型通孔中向下位置移动，竖杆13带动限位槽14在限位块15上向下滑动，此时位于U型管道12上的多个出风口18与电阻之间的距离发生变化，使得U型管道12底部的出风口18能够更快速的对电阻进行冷却，进而有效的对电阻进行快速的冷却，有利于正常的使用，本实用新型结构简单，且操作方便，能够有效的对电阻进行快速的冷却，有利于正常的使用。
本实用新型中，顶座3的顶部开设有与第二伞型齿轮9相对应的第四圆型通孔，且第四圆型通孔的侧壁与电机8的输出轴滑动连接，螺杆6与螺纹通孔10相啮合，第二圆型通孔的侧壁固定安装有多个限位块15，且多个限位块15与多个限位槽14一一对应设置，限位块15与限位槽14滑动连接，U型管道12两端的外侧与对应的套管16的内侧之间安装有防漏垫，且防漏垫通过胶水粘接在U型管道12的外侧，U型管道12的底部开设有多个出风口18，且多个出风口18均位于输送链4的上方，通过电机8、第二伞型齿轮9、第一伞型齿轮7、螺杆6、圆型槽、螺纹通孔10与U型杆11相配合，正向启动电机8，电机8输出轴带动第二伞型齿轮9进行转动，第二伞型齿轮9通过第一伞型齿轮7带动螺杆6在圆型槽内进行转动，同时螺杆6通过与螺纹通孔10相配合带动U型杆11向下位置移动，通过U型杆11、U型管道12、竖杆13、限位块15、限位槽14、套管16、冷风机17与出风口18相配合，U型杆11带动U型管道12向下位置移动，U型管道12带动多个出风口18向下位置移动，同时U型管道12带动竖杆13在第二圆型通孔中向下位置移动，竖杆13带动限位槽14在限位块15上向下滑动，此时位于U型管道12上的多个出风口18与电阻之间的距离发生变化，使得U型管道12底部的出风口18能够更快速的对电阻进行冷却，进而有效的对电阻进行快速的冷却，有利于正常的使用，本实用新型结构简单，且操作方便，能够有效的对电阻进行快速的冷却，有利于正常的使用。
工作原理：当电阻通过输送链4传送至涂装机电阻冷却装置时，正向启动电机8，电机8输出轴带动第二伞型齿轮9进行转动，由于第二伞型齿轮9与第一伞型齿轮7相啮合，第二伞型齿轮9带动第一伞型齿轮7进行转动，由于圆型槽内固定套装有轴承5，且轴承5的内侧固定套装螺杆6的外侧，第一伞型齿轮7带动螺杆6在圆型槽内进行转动，由于螺杆6与螺纹通孔10相啮合，螺杆6通过与螺纹通孔10相配合，来带动U型杆11向下位置移动，U型杆11带动U型管道12向下位置移动，U型管道12带动多个出风口18向下位置移动，由于顶座3顶部开设有两个与竖杆13相对应的第二圆型通孔，且第二圆型通孔与竖杆13滑动安装，同时U型管道12带动竖杆13在第二圆型通孔中向下位置滑动，竖杆13带动限位槽14在限位块15上向下滑动，由于两个套管16的内侧与对应的U型管道12的两端外侧滑动接触，U型管道12两端在对应的套管16中向下位置滑动，此时出风口18与电阻之间的距离发生变化，使得U型管道12底部的出风口18能够更快速的对电阻进行冷却，进而有效的对电阻进行快速的冷却，有利于正常的使用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
