技术领域
本实用新型涉及混合设备技术领域，尤其涉及一种用于废弃利用的混合装置。
背景技术
废弃利用的混合设备能够对废弃原料进行搅拌混合，从而便于对废弃原料进行下一步处理，废弃利用的混合设备上通常是通过驱动电机带动搅拌棒进行转动，搅拌棒对废弃原料进行搅拌混合，驱动电机在使用一段时间之后容易出现故障和损坏，但现有的废弃利用的混合设备大都不便于对驱动电机进行拆卸，不便于工人对驱动电机进行维修或更换，影响人们的使用，因此我们提出了一种用于废弃利用的混合装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于废弃利用的混合装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于废弃利用的混合装置，包括混合筒，所述混合筒上设有空腔，混合筒的一侧固定安装有支撑板，支撑板的上方设有驱动电机，驱动电机的输出轴上安装有转轴，转轴的一端延伸至空腔内，转轴的外侧安装有多个搅拌棒，驱动电机的底部固定安装有安装板，支撑板的顶部开设有与安装板相适配的安装槽，安装板的底部延伸至安装槽内，安装板与安装槽活动连接，安装槽的底部内壁上开设有凹槽，凹槽的两侧内壁上均开设有滑槽，两个滑槽内滑动安装有同一个滑杆；
所述滑杆的顶部固定安装有两个竖杆，安装板的底部开设有两个定位槽，竖杆的顶部延伸至对应的定位槽内，竖杆靠近混合筒的一侧焊接有卡柱，定位槽靠近混合筒的一侧内壁上开设有卡槽，卡柱靠近混合筒的一侧延伸至对应的卡槽内，凹槽的底部内壁上开设有矩形孔，凹槽远离混合筒的一侧内壁上焊接有多个弹簧，多个弹簧靠近混合筒的一端焊接有同一个弹簧板，弹簧板的底部与滑杆的顶部相焊接。
优选的，所述滑杆的底部开设有针槽，滑杆的顶部滑动接触有限位板，限位板固定安装在凹槽的一侧内壁上。
优选的，所述空腔靠近支撑板的一侧内壁上开设有转动孔，转轴的外侧固定套设有第一轴承，第一轴承的外圈固定安装在转动孔内。
优选的，所述空腔远离支撑板的一侧内壁上开设有转动槽，转轴的外侧固定套设有第二轴承，第二轴承的外圈固定安装在转动槽内。
优选的，所述空腔的顶部内壁上开设有进料孔，空腔远离支撑板的一侧内壁上开设有出料孔。
优选的，所述驱动电机的输出轴上设有联轴器，转轴通过联轴器安装在驱动电机的输出轴上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过混合筒、空腔、支撑板、驱动电机、转轴、搅拌棒、安装板、安装槽、凹槽、滑槽、滑杆、定位槽、竖杆、卡柱、卡槽、弹簧、矩形孔、针槽和联轴器相配合，将废弃原料倾倒在空腔内，驱动电机通过转轴带动搅拌棒进行转动，搅拌棒转动时能够对废弃原料进行搅拌，使废弃原料被充分混合，当驱动电机损坏时，需要对驱动电机进行维修或更换，将联轴器从驱动电机的输出轴上取下，利用细针等工具穿入针槽内并推动滑杆进行移动，使滑杆向远离混合筒的方向进行移动，滑杆通过弹簧板对弹簧进行挤压，滑杆带动竖杆进行移动，竖杆带动卡柱进行移动，使卡柱与卡槽分离，解除了对安装板的固定，将安装板从安装槽内取出，实现了驱动电机的快速拆卸，方便工人对驱动电机进行维修或更换。
本实用新型结构简单，操作方便，能够对驱动电机进行快速的拆卸，从而方便工人对驱动电机进行维修或更换，有利于人们的使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于废弃利用的混合装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种用于废弃利用的混合装置的A部分的剖视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种用于废弃利用的混合装置的B部分的剖视结构示意图。
图中：1混合筒、2空腔、3支撑板、4驱动电机、5转轴、6搅拌棒、7安装板、8安装槽、9凹槽、10滑槽、11滑杆、12定位槽、13竖杆、14卡柱、15卡槽、16弹簧、17矩形孔、18针槽、19联轴器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种用于废弃利用的混合装置，包括混合筒1，混合筒1上设有空腔2，混合筒1的一侧固定安装有支撑板3，支撑板3的上方设有驱动电机4，驱动电机4的输出轴上安装有转轴5，转轴5的一端延伸至空腔2内，转轴5的外侧安装有多个搅拌棒6，驱动电机4的底部固定安装有安装板7，支撑板3的顶部开设有与安装板7相适配的安装槽8，安装板7的底部延伸至安装槽8内，安装板7与安装槽8活动连接，安装槽8的底部内壁上开设有凹槽9，凹槽9的两侧内壁上均开设有滑槽10，两个滑槽10内滑动安装有同一个滑杆11；滑杆11的顶部固定安装有两个竖杆13，安装板7的底部开设有两个定位槽12，竖杆13的顶部延伸至对应的定位槽12内，竖杆13靠近混合筒1的一侧焊接有卡柱14，定位槽12靠近混合筒1的一侧内壁上开设有卡槽15，卡柱14靠近混合筒1的一侧延伸至对应的卡槽15内，凹槽9的底部内壁上开设有矩形孔17，凹槽9远离混合筒1的一侧内壁上焊接有多个弹簧16，多个弹簧16靠近混合筒1的一端焊接有同一个弹簧板，弹簧板的底部与滑杆11的顶部相焊接，通过混合筒1、空腔2、支撑板3、驱动电机4、转轴5、搅拌棒6、安装板7、安装槽8、凹槽9、滑槽10、滑杆11、定位槽12、竖杆13、卡柱14、卡槽15、弹簧16、矩形孔17、针槽18和联轴器19相配合，将废弃原料倾倒在空腔2内，驱动电机4通过转轴5带动搅拌棒6进行转动，搅拌棒6转动时能够对废弃原料进行搅拌，使废弃原料被充分混合，当驱动电机4损坏时，需要对驱动电机4进行维修或更换，将联轴器19从驱动电机4的输出轴上取下，利用细针等工具穿入针槽18内并推动滑杆11进行移动，使滑杆11向远离混合筒1的方向进行移动，滑杆11通过弹簧板对弹簧16进行挤压，滑杆11带动竖杆13进行移动，竖杆13带动卡柱14进行移动，使卡柱14与卡槽15分离，解除了对安装板7的固定，将安装板7从安装槽8内取出，实现了驱动电机4的快速拆卸，方便工人对驱动电机4进行维修或更换，本实用新型结构简单，操作方便，能够对驱动电机4进行快速的拆卸，从而方便工人对驱动电机4进行维修或更换，有利于人们的使用。
本实用新型中，滑杆11的底部开设有针槽18，滑杆11的顶部滑动接触有限位板，限位板固定安装在凹槽9的一侧内壁上，空腔2靠近支撑板3的一侧内壁上开设有转动孔，转轴5的外侧固定套设有第一轴承，第一轴承的外圈固定安装在转动孔内，空腔2远离支撑板3的一侧内壁上开设有转动槽，转轴5的外侧固定套设有第二轴承，第二轴承的外圈固定安装在转动槽内，空腔2的顶部内壁上开设有进料孔，空腔2远离支撑板3的一侧内壁上开设有出料孔，驱动电机4的输出轴上设有联轴器19，转轴5通过联轴器19安装在驱动电机4的输出轴上，通过混合筒1、空腔2、支撑板3、驱动电机4、转轴5、搅拌棒6、安装板7、安装槽8、凹槽9、滑槽10、滑杆11、定位槽12、竖杆13、卡柱14、卡槽15、弹簧16、矩形孔17、针槽18和联轴器19相配合，将废弃原料倾倒在空腔2内，驱动电机4通过转轴5带动搅拌棒6进行转动，搅拌棒6转动时能够对废弃原料进行搅拌，使废弃原料被充分混合，当驱动电机4损坏时，需要对驱动电机4进行维修或更换，将联轴器19从驱动电机4的输出轴上取下，利用细针等工具穿入针槽18内并推动滑杆11进行移动，使滑杆11向远离混合筒1的方向进行移动，滑杆11通过弹簧板对弹簧16进行挤压，滑杆11带动竖杆13进行移动，竖杆13带动卡柱14进行移动，使卡柱14与卡槽15分离，解除了对安装板7的固定，将安装板7从安装槽8内取出，实现了驱动电机4的快速拆卸，方便工人对驱动电机4进行维修或更换，本实用新型结构简单，操作方便，能够对驱动电机4进行快速的拆卸，从而方便工人对驱动电机4进行维修或更换，有利于人们的使用。
工作原理：使用中，将废弃原料倾倒在空腔2内，驱动电机4通过转轴5带动搅拌棒6进行转动，搅拌棒6转动时能够对废弃原料进行搅拌，使得废弃原料被充分混合，当驱动电机4损坏时，此时需要对驱动电机4进行维修或更换，将联轴器19从驱动电机4的输出轴上取下，利用细针等工具穿入针槽18内并推动滑杆11进行移动，使得滑杆11向远离混合筒1的方向进行移动，滑杆11通过弹簧板对弹簧16进行挤压，滑杆11带动竖杆13进行移动，竖杆13带动卡柱14进行移动，使得卡柱14与卡槽15分离，解除了对安装板7的固定，此时可将安装板7从安装槽8内取出，实现了驱动电机4的快速拆卸，方便工人对驱动电机4进行维修或更换。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
