技术领域
本实用新型涉及电热扇技术领域，尤其涉及一种电热扇碳纤维管的固定结构。
背景技术
电热扇是将电热散发到空间中的家用取暖电器，在冬天等寒冷的季节和环境下使用，已经成为现代人生活必备的家用电器，电热扇热源采用先进优质发热体，升温迅速，热量集中且发光柔和舒适，电热扇又叫取暖器，是吸取国内外先进产品的特点，精心设计而成，具有造型美观、低耗电、热效率高、热感应快和热量集中之优点，使用方便、安全节能，是家庭、办公室等场所理想的取暖工具，通过欧洲CE安全认证产品，安全又舒适，告别火烤时代，有了它，就相当于拥有一个小空调，电热扇的核心部件是碳纤维管，也是易损部件，所以电热扇的实际使用过程中经常会需要更换碳纤维管，但市面上的配件规格型号较为混杂，很难买到原装的碳纤维管，会存在一样功率的碳纤维管但径长会相差很多，导致更换时固定座卡口太小无法安装。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电热扇碳纤维管的固定结构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种电热扇碳纤维管的固定结构，包括固定柱，固定柱的两侧均对称设有两个固定块，固定块远离固定柱的一侧开设有第一弧形凹槽,位于固定柱同一侧的两个固定块上的第一弧形凹槽内放置有同一个碳纤维管，所述第一弧形凹槽两侧对称设有两个安装在固定块上的螺栓，两个螺栓之间连接有卡块，且卡块靠近第一弧形凹槽的一侧开设有第二弧形凹槽，第二弧形凹槽与第一弧形凹槽相适配，所述第二弧形凹槽远离第二弧形凹槽开口的一侧内壁的中心位置开设有第一凹槽，第一凹槽内滑动安装有支撑柱，支撑柱延伸至第一凹槽外，支撑柱一侧开设有第二凹槽，第二凹槽内滑动设有卡柱，卡柱延伸至第二凹槽外，卡块一侧开设有第三凹槽，且第三凹槽与第一凹槽相连通，第二凹槽内壁上焊接有弹簧，弹簧与卡柱之间焊接固定，卡柱位于第二凹槽外的一端穿过第三凹槽伸出第三凹槽外，支撑柱位于第一凹槽外的一端安装有弧形卡块，且弧形卡块位于第二弧形凹槽内。
优选的，所述固定柱通过螺丝安装有弧形壳体，固定柱位于弧形壳体内，弧形壳体的底端安装有伸缩杆，伸缩杆远离弧形壳体的一端设有底座，且弧形壳体位于底座的上方。
优选的，所述卡块一侧开等间距开设有多个四个第三凹槽，且第三凹槽均与卡柱相适配。
优选的，所述第一凹槽远离第三凹槽的一侧内壁上开设有滑槽，支撑柱远离第二凹槽的一侧设有滑块，滑块滑动安装在滑槽内。
优选的，所述第二凹槽两侧内壁上均焊接有固定座，固定座一侧开设有限位槽，卡柱两侧安装有限位块，且限位块位于第二凹槽内，限位块滑动安装在限位槽内。
优选的，所述第一弧形凹槽与第二弧形凹槽的内壁上均安装有耐高温橡胶垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，通过底座、伸缩杆、弧形壳体、固定柱、固定块、第一弧形凹槽、碳纤维管、螺栓、卡块、第二弧形凹槽、第一凹槽、支撑柱、第二凹槽、卡柱、第三凹槽、弹簧、弧形卡块相互配合，共同构建了一种适合多种径长的碳纤维管的固定装置，主要通过弹簧、卡柱、第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽相配合来调节支撑柱伸缩的高度，从而控制弧形卡块的位置，来适应各种径长的碳纤维管，通过弧形卡块与第一弧形凹槽夹住碳纤维管，再通过螺栓锁紧碳纤维管，本实用新型结构简单，能够适应固定各种不同径长的碳纤维管，为普通消费者维修更换碳纤维管提供极大的便利。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种电热扇碳纤维管的固定结构的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种电热扇碳纤维管的固定结构中部分结构的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种电热扇碳纤维管的固定结构中A部分的结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种电热扇碳纤维管的固定结构中B部分的剖视结构示意图。
图中：1底座、2伸缩杆、3弧形壳体、4固定柱、5固定块、6第一弧形凹槽、7碳纤维管、8螺栓、9卡块、10第二弧形凹槽、11第一凹槽、12支撑柱、13第二凹槽、14卡柱、15第三凹槽、16弹簧、17弧形卡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种电热扇碳纤维管的固定结构，包括固定柱4，固定柱4的两侧均对称设有两个固定块5，固定块5远离固定柱4的一侧开设有第一弧形凹槽6,位于固定柱4同一侧的两个固定块5上的第一弧形凹槽6内放置有同一个碳纤维管7，所述第一弧形凹槽6两侧对称设有两个安装在固定块5上的螺栓8，两个螺栓8之间连接有卡块9，且卡块9靠近第一弧形凹槽6的一侧开设有第二弧形凹槽10，第二弧形凹槽10与第一弧形凹槽6相适配，所述第二弧形凹槽10远离第二弧形凹槽10开口的一侧内壁的中心位置开设有第一凹槽11，第一凹槽11内滑动安装有支撑柱12，支撑柱12延伸至第一凹槽11外，支撑柱12一侧开设有第二凹槽13，第二凹槽13内滑动设有卡柱14，卡柱14延伸至第二凹槽13外，卡块9一侧开设有第三凹槽15，且第三凹槽15与第一凹槽11相连通，第二凹槽13内壁上焊接有弹簧16，弹簧16与卡柱14之间焊接固定，卡柱14位于第二凹槽13外的一端穿过第三凹槽15伸出第三凹槽15外，支撑柱12位于第一凹槽11外的一端安装有弧形卡块17，且弧形卡块17位于第二弧形凹槽10内，所述固定柱4通过螺丝安装有弧形壳体3，固定柱4位于弧形壳体3内，弧形壳体3的底端安装有伸缩杆2，伸缩杆2远离弧形壳体3的一端设有底座1，且弧形壳体3位于底座1的上方，所述卡块9一侧开等间距开设有多个四个第三凹槽15，且第三凹槽15均与卡柱14相适配，所述第一凹槽11远离第三凹槽15的一侧内壁上开设有滑槽，支撑柱12远离第二凹槽13的一侧设有滑块，滑块滑动安装在滑槽内，所述第二凹槽13两侧内壁上均焊接有固定座，固定座一侧开设有限位槽，卡柱14两侧安装有限位块，且限位块位于第二凹槽13内，限位块滑动安装在限位槽内，所述第一弧形凹槽6与第二弧形凹槽10的内壁上均安装有耐高温橡胶垫。
首先，安装碳纤维管7时，调节螺栓8，使固定块5与卡块9之间的间隙变大，然后将碳纤维管7塞在位于同侧两个固定块5上两个第一弧形凹槽6上，然后按下卡柱14，将卡柱14向第二凹槽13内按，直至卡柱14脱离第三凹槽15，然后根据碳纤维管7的径长，推动支撑柱12来调节弧形卡块17的合适位置，调制合适位置后卡柱14在弹簧16作用力下卡进对应第三凹槽15内，此时限位块滑动至限位槽边缘，保证了卡柱14不会被完全弹出至第二凹槽13外，然后通过拧紧螺栓8将碳纤维管7夹紧在固定块5与卡块9之间即可完成安装，当拆卸碳纤维管7时，只需将螺栓8拧松，使第一弧形凹槽6与弧形卡块17之间有间隙，即可抽出碳纤维管7，完成拆卸。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
