技术领域
本实用新型涉及铝材技术领域，具体的，涉及一种铝材用固定运输架。
背景技术
铝材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能，铝材在运输过程中，都是使用运输车运输的，而铝材在运输过程中，铝材都需要使用支撑杆分隔开来，避免铝材在相互堆积在一起，使铝材之间相互碰撞，常常需要用到运输架来装载铝材，而现有技术中的运输架，存在组装步骤复杂，使用麻烦，以及支撑杆之间的距离无法调理，无法装载各种大小不同的铝材等问题。因此，需要在运输架的基础上进一步的研究，提供一种铝材用固定运输架。
实用新型内容
该种铝材用固定运输架解决上述提出的组装步骤复杂，使用麻烦，以及支撑杆之间的距离无法调理，无法装载各种大小不同的铝材的问题，提供一种铝材用固定运输架，该运输架中的支杆可以套环和连接环可以连接在一起，具有安装步骤简单，连接环之间设有支撑杆，套环之间没有设有支撑杆，需要改变支撑杆之间的间距时，只需要将连接环替换为两个套环即可，使该运输架能够装载各种大小不同的铝材，具有使用实用性广泛等优点。
本实用新型提供如下技术方案：一种铝材用固定运输架，包括底板、支撑杆、固定环和支杆，所述底板的顶部焊接设置有若干个固定环，所述固定环中均焊接设置有支杆，所述支撑杆设置在底板的上方，所述支杆的顶部均套接有对接环。
进一步的优选方案：所述对接环为套环和连接环中的任意一种，且两个连接环分别焊接设置在支撑杆的两端。
进一步的优选方案：所述套环和连接环均与三根支杆间隔设置，且套环和连接环的形状大小均保持一致。
进一步的优选方案：所述支撑杆与支杆保持垂直，且套环和连接环的顶部和底部均套接有支杆。
进一步的优选方案：所述固定环呈一字排列，且固定环的高度与套环的高度。
有益效果：支杆可以套环和连接环可以连接在一起，具有安装步骤简单，支杆的高度与支杆的数量有关，需要更高的支杆时，只需要将更多的支杆个套环连接在一起即可，具有高度调节方便的优点，以及连接环之间设有支撑杆，套环之间没有设有支撑杆，需要改变支撑杆之间的间距时，只需要将连接环替换为两个套环，就可以将支杆之间的支撑杆拆卸下，使两根支撑杆之间的间距更大，能够装载更粗细不同的铝材，使该运输架能够装载各种大小不同的铝材，大大方便了使用。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图。
图2为本实用新型整体的剖面示意图。
图3为本实用新型支杆和套环拆解示意图。
图1-3中：底板1、固定环2、支杆3、套环4、连接环5、支撑杆6。
具体实施方式
请参阅图1至3中，本实用新型实施例中，一种铝材用固定运输架，包括底板1、支撑杆6、固定环2和支杆3，底板1的顶部焊接设置有若干个固定环2，固定环2中均焊接设置有支杆3，支撑杆6设置在底板1的上方，支杆3的顶部均套接有对接环。
优选的，对接环为套环4和连接环5中的任意一种，且两个连接环5分别焊接设置在支撑杆6的两端，连接环5之间设有支撑杆6，套环4之间没有设有支撑杆6，需要改变支撑杆6之间的间距时，只需要将连接环5替换为两个套环4，就可以将支杆3之间的支撑杆6拆卸下，使两根支撑杆6之间的间距更大，能够装载更粗细不同的铝材，使该运输架能够装载各种大小不同的铝材，大大方便了使用，套环4和连接环5均与三根支杆3间隔设置，支杆3可以套环4和连接环2可以连接在一起，具有安装步骤简单，使用方便的优点，且套环4和连接环5的形状大小均保持一致，支撑杆6与支杆3保持垂直，且套环4和连接环5的顶部和底部均套接有支杆3，固定环2呈一字排列，且固定环2的高度与套环4的高度，支杆3的高度与支杆3的数量有关，需要更高的支杆3时，只需要将更多的支杆3个套环2连接在一起即可，具有高度调节方便的优点。
工作原理：
在使用本实用新型一种铝材用固定运输架时，首先，将支杆3分别插入底板2顶部的固定环3中，再将底板1的顶部铺设满铝材，其次当铝材高度低于支杆3的高度时，将连接环5套在支杆3的顶部，再将连接环5的顶部插入支杆3，然后再将铝材铺设在支撑杆6上，当铝材高度高于支杆3的高度时，则将套环4套在支杆3的顶部，再然后将支杆3套在4中，再将连接环5套在支杆3的顶部，再将支杆3插入连接环5的顶部，按时上述操作将铝材全部铺设在支撑杆6即可，铝材高度大于支撑杆6的间距时，则将连接环5替换为套环4。
