技术领域
本实用新型属于机械领域，尤其涉及一种揉棉机用方便翻棉片装置。
背景技术
揉棉机是棉絮加工的理想设备，使用该机作业有许多优点，替代人工手握揉盘局部揉棉，提高棉絮的质量，操作方便、易于使用，揉制的棉胎平整、美观、结实、耐用，使传统的人工强体力劳动变为半自动化机械作业，特别是自动升降揉机，减轻了工人的劳动强度、改善了劳动环境，提高了劳动效率，从而降低了生产成本，适用于个体户加工使用。
目前市场上的揉棉机对加工好的棉片进行揉压时，由于揉棉机为单面揉压，使得当棉片揉好之后，需要人工将棉片翻面，从而继续进行揉压，而未加工好的棉片强度不够，容易在人工翻动过程中散开，提高操作难度，影响加工效率。
实用新型内容
本实用新型提供一种揉棉机用方便翻棉片装置，旨在解决目前市场上的揉棉机对加工好的棉片进行揉压时，由于揉棉机为单面揉压，使得当棉片揉好之后，需要人工将棉片翻面，从而继续进行揉压，而未加工好的棉片强度不够，容易在人工翻动过程中散开，提高操作难度，影响加工效率等问题。
本实用新型是这样实现的，一种揉棉机用方便翻棉片装置，包括支撑组件和翻整组件，所述支撑组件包括支撑柱、滑动座和握把，所述支撑柱上开设有滑槽，所述滑槽位于所述支撑柱一侧，所述滑动座通过所述滑槽滑动连接于所述支撑柱，所述滑动座位于所述支撑柱一侧，所述握把固定连接于所述滑动座，所述握把位于所述滑动座一端，所述翻整组件包括转动框、支撑杆、转动轴、轴承和移动把手，所述转动轴通过所述轴承转动连接于所述滑动座，所述转动轴位于所述滑动座一侧，所述转动框固定连接于所述转动轴，所述转动框位于所述转动轴一侧，所述转动框上开设有移动槽，所述移动槽位于所述转动框两侧，所述移动把手通过所述移动槽滑动连接于所述转动框，所述移动把手位于所述转动框上方，所述支撑杆固定连接于所述移动把手，所述支撑杆位于所述移动把手一侧。
本实用新型还提供优选的，所述支撑杆的数量为四个，四个所述支撑杆两两对称分布于所述转动框两侧。
本实用新型还提供优选的，所述移动槽两端为圆弧状，且所述移动槽与所述移动把手相适配。
本实用新型还提供优选的，所述握把内外均设置有螺纹，且所述握把直径大于所述滑槽的直径。
本实用新型还提供优选的，所述滑动座两端设置有螺纹柱，且所述螺纹柱与所述握把相适配。
本实用新型还提供优选的，所述转动轴和所述轴承的数量均为两个，且所述转动轴和所述轴承均对称分布于所述转动框两侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种揉棉机用方便翻棉片装置，需要将棉片翻面时，通过所述移动把手在所述移动槽内滑动，所述支撑杆随着所述移动把手的移动而移动，从而使得所述支撑杆移动到棉片下方将棉片固定时，通过设置数量为四个的所述支撑杆，使得所述支撑杆对棉片的受力面积更大，以保证翻面过程中，棉片的完整性，当所述支撑杆固定好棉片后，使所述转动框以所述转动轴为轴转动，并通过设置所述轴承，使得所述转动框的转动更加方便，从而实现了对棉片进行翻面的过程，整个过程单人即可完成，操作便捷高效。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的俯视结构示意图；
图3为本实用新型中的转动框结构示意图；
图中：1-支撑组件、11-支撑柱、12-滑槽、13-滑动座、14-握把、2-翻整组件、21-转动框、22-支撑杆、23-转动轴、24-轴承、25-移动把手、26-移动槽。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种揉棉机用方便翻棉片装置，包括支撑组件1和翻整组件2，支撑组件1包括支撑柱11、滑动座13和握把14，支撑柱11上开设有滑槽12,滑槽12位于支撑柱11一侧，滑动座13通过滑槽12滑动连接于支撑柱11,滑动座13位于支撑柱11一侧，握把14固定连接于滑动座13,握把14位于滑动座13一端，翻整组件2包括转动框21、支撑杆22、转动轴23、轴承24和移动把手25，转动轴23通过轴承24转动连接于滑动座13，转动轴23位于滑动座13一侧，转动框21固定连接于转动轴23,转动框21位于转动轴23一侧，转动框21上开设有移动槽26,移动槽26位于转动框21两侧，移动把手25通过移动槽26滑动连接于转动框21,移动把手25位于转动框21上方，支撑杆22固定连接于移动把手25,支撑杆22位于移动把手25一侧。
在本实施方式中，通过设置滑动座13两端设置有螺纹柱，使得滑动座13上下移动到目标位置后，通过握把14与滑动座13通过螺纹连接，从而使得转动握把14能够实现滑动座13与支撑柱11的锁紧，使得需要将棉片翻面时，通过移动把手25在移动槽26内滑动时，支撑杆22随着移动把手25的移动而移动，从而使得支撑杆22移动到棉片下方，通过设置数量为四个的支撑杆11，使得支撑杆22对棉片的受力面积更大，以保证翻面过程中，棉片的完整性。
在本实施方式中，通过设置滑槽12，使得滑动座13能够通过滑槽12滑动，当滑动座13上下移动到目标位置后，通过设置滑动座13的两端设置有螺纹柱，使得握把14与滑动座13通过螺纹连接，从而使得转动握把14能够实现滑动座13与支撑柱11的锁紧，从而固定转动框21的位置，需要将棉片翻面时，通过移动把手25在移动槽26内滑动时，支撑杆22随着移动把手25的移动而移动，通过设置数量为四个的支撑杆11，使得支撑杆22对棉片的受力面积更大，以保证翻面过程中，棉片的完整性，而转动框21和滑动座13通过转动轴23与轴承24连接，使得转动框21能够以转动轴23为轴转动，并通过设置轴承24，使得转动框21的转动更加方便，当棉片翻好面后，移动移动把手25使得支撑杆22离开棉片，从而对棉片另一面进行揉压。
进一步的，支撑杆22的数量为四个，四个支撑杆22两两对称分布于转动框21两侧。
在本实施方式中，通过设置支撑杆22的数量为四个，四个支撑杆22两两对称分布于转动框21两侧，使得需要将棉片翻面时，通过移动把手25在移动槽26内滑动时，支撑杆22随着移动把手25的移动而移动，通过设置数量为四个的支撑杆11，使得支撑杆22对棉片的受力面积更大，以保证翻面过程中，棉片的完整性。
进一步的，移动槽26两端为圆弧状，且移动槽26与移动把手25相适配。
在本实施方式中，通过设置移动槽26两端为圆弧状，且移动槽26与移动把手25相适配，使得需要移动支撑杆22时，通过设置移动槽26与移动把手25相适配，使得移动把手25移动过程中更加平稳，从而减少支撑杆22移动过程中支撑杆22对棉片的刮擦，提高棉片的完整度。
进一步的，握把14内外均设置有螺纹，且握把14直径大于滑槽12的直径。
在本实施方式中，通过设置握把14内外均设置有螺纹，且握把14直径大于滑槽12的直径，使得将转动框21上下移动时，通过设置握把14直径大于滑槽12的直径，使得握把14滑动于支撑柱11一侧，通过设置握把14有螺纹，使得手掌与握把14的摩擦力增大，以方便控制握把14的上下移动。
进一步的，滑动座13两端设置有螺纹柱，且螺纹柱与握把14相适配。
在本实施方式中，通过设置滑动座13两端设置有螺纹柱，且螺纹柱与握把14相适配，使得滑动座13上下移动到目标位置后，通过设置滑动座13的两端设置有螺纹柱，使得握把14与滑动座13通过螺纹连接，从而使得转动握把14能够实现滑动座13与支撑柱11的锁紧，以方便翻动棉片的工作。
进一步的，转动轴23和轴承24的数量均为两个，且转动轴23和轴承24均对称分布于转动框21两侧。
在本实施方式中，通过设置转动轴23和轴承24的数量均为两个且转动轴23和轴承24均对称分布于转动框21两侧，使得当支撑杆22固定好棉片后，而转动框21和滑动座13通过转动轴23与轴承24连接，使得转动框21能够以转动轴23为轴转动，并通过设置轴承24，使得转动框21的转动更加方便。
本实用新型的工作原理及使用流程：通过设置滑槽12，使得滑动座13能够通过滑槽12滑动，当滑动座13上下移动到目标位置后，通过设置滑动座13的两端设置有螺纹柱，使得握把14与滑动座13通过螺纹连接，从而使得转动握把14能够实现滑动座13与支撑柱11的锁紧，从而固定转动框21的位置，需要将棉片翻面时，通过移动把手25在移动槽26内滑动时，支撑杆22随着移动把手25的移动而移动，通过设置数量为四个的支撑杆11，使得支撑杆22对棉片的受力面积更大，以保证翻面过程中，棉片的完整性，而转动框21和滑动座13通过转动轴23与轴承24连接，使得转动框21能够以转动轴23为轴转动，并通过设置轴承24，使得转动框21的转动更加方便，当棉片翻好面后，移动移动把手25使得支撑杆22离开棉片，从而对棉片另一面进行揉压。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
