技术领域
本实用新型涉及养殖器械领域,具体为一种自动刮粪机。
背景技术
自动刮粪机是一种主要用于牛舍猪舍鸡舍等各种养殖场的牲畜粪便清扫的机器,能够大大减轻了劳动强度,使室内保持良好的空气环境,给牲畜一个好的生存空间,可减少疾病的发生率。
现有的自动刮粪机清洁效率低,在进行过清洁后粪道内任会有很多残留物,且刮粪机刮板上的刮片磨损严重,需要经常进行更换,耗费成本高,且更换费时费力,浪费了大量人力资源。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在于解决现有刮粪机粪便残留与刮片损耗快的缺点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种环氧地坪自动刮粪机,其特征在于,包括机架,机架的后段焊接有轮架,轮架上安装有移动轮,机架尾部设置有结构架,机架中间位置焊接有主刮板,主刮板的两侧焊接有侧板,侧板尾端与结构架焊接,装置整体都安装在地槽内,主刮板与侧板的前端都通过紧固螺丝固定有刮片,侧板的前后两端都设置有导向轮支架,导向轮支架上安装有导向轮,机架的前后两端都设置有牵引环,在地槽侧外侧设置有四个变向轮,变向轮上设置有钢缆,钢缆的两头分别与机架两侧牵引环连接,钢缆上设置有绞盘,绞盘上连接有电机。
作为本实用新型的进一步方案:机架的前后两侧下端都设置有斜边,机架整体呈倒五边形,机架中段设置的轮架通过铰链与机架连接,牵引环设置在机架前后两端的顶部位置。
作为本实用新型的进一步方案:钢缆的两头都从绞盘的底部伸出,变向轮的安装高度均低于机架前后两侧的牵引环高度,变向轮与牵引环在水平高度上相差10cm。
作为本实用新型的进一步方案:机架两侧侧板前端的导向轮支架前端具有一个向下15°的折角。
作为本实用新型的进一步方案:刮粪机运行的地槽的表面涂装有环氧地坪涂层。
作为本实用新型的进一步方案:主刮板与两侧侧板前端安装的刮片都为塑料材质,刮片呈弧形,安装后前端具有翘起的弧度。
有益效果
1.本实用新型地槽的表面涂装有环氧地坪,由于环氧地坪的流平性好,涂装后的地槽表面光滑无空隙,不会有排泄物在地槽残留,清刮效果好,不易于滋生病菌,清刮时产生的噪音也小,绿色环保,且对刮片的磨损小,有益于延长刮片的使用寿命。
2.本实用新型通过前后牵引环在水平高度上高于刮粪机两端变向轮,在刮粪机前进时,会因为前方施力点高度低于牵引环高度,使得刮粪机前端下压,增强刮片与地槽接触的紧密程度,增强清刮能力,在刮粪机后退时,因为后方施力点高度同样低于牵引环高度,刮粪机的前端会翘起,使刮片腾空,防止刮片将排泄物向地槽尾端清刮死角转移。
3.本实用新型通过侧板前端导向轮支架的弯折,在刮粪机前进行,导向轮在沿地槽侧壁行进时会对刮粪机前端产生向下的压力,使刮粪机前端下压,增强与地槽的接触,加强清刮能力。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的机架结构示意图。
图3为本实用新型的侧板结构示意图。
图4为本实用新型的刮片结构示意图
图1-4中:1-机架,2-牵引环,3-移动轮,4-主刮板,5-侧板,6-紧固螺丝,7-刮片,8-导向轮支架,9-导向轮,10-轮架,11-结构架,12-钢缆,13-绞盘,14-电机,15-变向轮,16-地槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型实施例中,一种环氧地坪自动刮粪机,包括机架1,牵引环2,移动轮3,主刮板4,侧板5,紧固螺丝6,刮片7,导向轮支架8,导向轮9,轮架10,结构架11,钢缆12,绞盘13,电机14,变向轮15,地槽16,机架1的后段焊接有轮架10,轮架10上安装有移动轮3,机架1尾部设置有结构架11,机架1中间位置焊接有主刮板4,主刮板4的两侧焊接有侧板5,侧板5尾端与结构架11焊接,装置整体都安装在地槽16内,主刮板4与侧板5的前端都通过紧固螺丝6固定有刮片7,侧板5的前后两端都设置有导向轮支架8,导向轮支架8上安装有导向轮9,机架1的前后两端都设置有牵引环2,在地槽16侧外侧设置有四个变向轮15,变向轮15上设置有钢缆12,钢缆12的两头分别与机架1两侧牵引环2连接,钢缆12上设置有绞盘13,绞盘13上连接有电机14。
其中:机架1的前后两侧下端都设置有斜边,机架1整体呈倒五边形,机架1中段设置的轮架10通过铰链与机架1连接,牵引环2设置在机架1前后两端的顶部位置,前后的斜边与铰链连接轮架10,利于机架1的活动,前后牵引环2设置在顶端,能增加与钢缆12的水平高度差,增强钢缆12对装置向下方向的牵引力,增强清刮能力。
其中:钢缆12的两头都从绞盘13的底部伸出,变向轮15的安装高度均低于机架1前后两侧的牵引环2高度,变向轮15与牵引环2在水平高度上相差10cm,通过前后牵引环2在水平高度上高于刮粪机两端变向轮15,在刮粪机前进时,会因为前方施力点高度低于牵引环2高度,使得刮粪机前端下压,增强刮片与地槽16接触的紧密程度,增强清刮能力,在刮粪机后退时,因为后方施力点高度同样低于牵引环2高度,刮粪机的前端会翘起,使刮片7腾空,防止刮片7将排泄物向地槽16尾端清刮死角转移。
其中:机架1两侧侧板5前端的导向轮支架8前端具有一个向下15°的折角,通过折角,导向轮9在前进时会对装置产生向下的压力,增强刮片7清刮能力。
其中:刮粪机运行的地槽16的表面涂装有环氧地坪涂层,减少地槽16表面孔洞,防止排泄物残留,减少病菌滋生可能,减小对刮片7的磨损,延长刮片7的使用寿命。
其中:主刮板4与两侧侧板5前端安装的刮片7都为塑料材质,刮片7呈弧形,安装后前端具有翘起的弧度,减少刮片7与地槽16表面地坪涂层的刚性接触,延长地坪与刮片7的使用寿命。
在使用本实用新型时,在养殖场内修建地槽16,在地槽16周围将导向轮15、钢缆12与绞盘安装好,将装置安装到地槽1613内,为装置连接外界电源,启动电机14,电机14带动绞盘13转动,使得钢缆12对装置进行牵引,装置在地槽16中前进,在机架1上牵引环2与钢缆12高度差与前端导向轮支架8的曲折角度作用下,装置的前端受到斜向下的牵引力与压力,带动机架1沿轮架10转动,装置前端下压,增强刮片8与地槽16的贴合,随着装置的移动,刮片8对地槽16内粪便进行清刮,将粪便推向地槽的前端集中收集,清刮完毕后电机14反转,带动装置向后复位,钢缆同样对装置施加斜向下的拉力,带动装置后端西亚,装置前端抬起,带动刮片浮空,不与地槽16接触,装置归位后,电机14自动关闭,装置停止运行。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。