技术领域
本实用新型涉及茶叶生产技术领域，具体的，涉及一种茶叶生产用节省能源的蒸青蒸馏设备。
背景技术
茶叶加工又称“制茶”，是将茶树鲜叶经过各道加工工序，制成各种半成品茶或成品茶的过程，按加工过程不同，可分为初制、精制、再加工和深加工，加工工艺不同便形成不同的茶类，各茶类茶叶品质的形成取决于加工工序的协调配合；优质的鲜叶原料只有在优良的加工条件下，生产出优质的各种茶叶，茶叶常见的加工步骤为萎凋、做青、炒青、揉捻、干燥等，茶叶加工过程中常常需要蒸青，而现有技术中的蒸青设备，由于水的比热容比较大，所以水升温需要吸收大量的热，在茶叶蒸青时往往会造成能源的浪费，无法能够将蒸青多余的蒸汽冷凝成蒸馏水，会造成大量能源的浪费等问题。因此，需要在蒸青设备的基础上进一步的研究，提供一种茶叶生产用节省能源的蒸青蒸馏设备。
实用新型内容
该种茶叶生产用节省能源的蒸青蒸馏设备解决上述提出的，由于水的比热容比较大，所以水升温需要吸收大量的热，在茶叶蒸青时往往会造成能源的浪费，无法能够将蒸青多余的蒸汽冷凝成蒸馏水，会造成大量能源的浪费等的问题，提供一种茶叶生产用节省能源的蒸青蒸馏设备，该蒸青蒸馏设备中的冷凝筒能够将增压管中的蒸汽冷凝成水，能够在蒸青过程中生产出蒸馏水，避免蒸汽能源的浪费，以及增压管中的活动挡板，能够在蒸青筒中蒸汽的气压达到一定值时，活动挡板底部向左偏移，使蒸青筒中多余的蒸汽排出蒸青筒，同时保证蒸青筒中蒸汽蒸青的效率，能够从侧面增加蒸青想效率和效果。
本实用新型提供如下技术方案：一种茶叶生产用节省能源的蒸青蒸馏设备，包括蒸青筒、加热管、分隔筒、网筛筒、网筛板、对接盖、对接筒、增压管、冷凝管、冷凝筒、储水箱、密封垫圈、活动挡板、弹簧、保护管和进水管，所述蒸青筒内壁的底部通过支杆焊接设置有加热管，所述蒸青筒的顶部焊接设置有分隔筒，所述分隔筒的顶部均活动套接有网筛筒，所述网筛筒的内壁均焊接设置有网筛板，所述分隔筒的顶部紧密贴合有对接盖，且对接盖与网筛筒无缝套接，所述对接盖的中间嵌入焊接有对接筒，所述对接筒的顶部无缝套接有增压管，所述增压管的左侧无缝焊接有冷凝管，所述冷凝管的底部活动套接在冷凝筒中，所述蒸青筒的右侧嵌入焊接有进水管，且进水管的右侧嵌入焊接在储水箱的左侧，所述增压管和水管的内壁均无缝焊接有密封垫圈，所述密封垫圈的左侧均通过铰链铰接有活动挡板，所述增压管的内壁均通过支杆焊接设置有弹簧，且弹簧的右侧焊接设置在活动挡板的左侧，所述加热管的左侧无缝套接有保护管。
进一步的优选方案：所述网筛筒设有三个，所述网筛筒与分隔筒间隔设置，且两个分隔筒的顶部均焊接设置分隔筒，并且分隔筒底部的内圈直径小于蒸青筒的内圈直径。
进一步的优选方案：所述活动挡板呈圆盘状，且活动挡板的活动角度为35°，并且活动挡板的直径大于密度垫圈的内圈直径。
进一步的优选方案：所述弹簧位于活动挡板的左侧，且活动挡板的铰链位于其上方。
进一步的优选方案：所述进水管与水平面保持水平，且进水管与加热管位于同一水平高度。
进一步的优选方案：所述对接盖的顶部设有支撑杆，且支撑杆抵在增压管的底部。
有益效果：
1.本实用新型中的冷凝筒能够将增压管中的蒸汽冷凝成水，能够在蒸青过程中生产出蒸馏水，避免蒸汽能源的浪费，以及增压管中的活动挡板，能够在蒸青筒中蒸汽的气压达到一定值时，活动挡板底部向左偏移，使蒸青筒中多余的蒸汽排出蒸青筒，同时保证蒸青筒中蒸汽蒸青的效率，能够从侧面增加蒸青想效率和效果；
2.本实用新型中的进水管中的活动挡板能够蒸青筒中水位下降时，活动挡板底部向左偏移水能够流过进水管，从而使储水箱中的水自动的进入到蒸青筒中，能够实现自动加水，既能够保证加热管被水全部浸没避免加热管烧坏，同时节省工作量。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图。
图2为本实用新型图1中A处的放大示意图。
图3为本实用新型图1中B处的放大示意图。
图1-3中：蒸青筒1、加热管2、分隔筒3、网筛筒4、网筛板5、对接盖6、对接筒7、增压管8、冷凝管9、冷凝筒10、储水箱11、密封垫圈12、活动挡板13、弹簧14、保护管15、进水管16。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至3中，本实用新型实施例中，一种茶叶生产用节省能源的蒸青蒸馏设备，包括蒸青筒1、加热管2、分隔筒3、网筛筒4、网筛板5、对接盖6、对接筒7、增压管8、冷凝管9、冷凝筒10、储水箱11、密封垫圈12、活动挡板13、弹簧14、保护管15和进水管16，蒸青筒1内壁的底部通过支杆焊接设置有加热管2，蒸青筒1的顶部焊接设置有分隔筒3，分隔筒3的顶部均活动套接有网筛筒4，网筛筒4的内壁均焊接设置有网筛板5，分隔筒3的顶部紧密贴合有对接盖6，且对接盖6与网筛筒4无缝套接，对接盖6的中间嵌入焊接有对接筒7，对接筒7的顶部无缝套接有增压管8，增压管8的左侧无缝焊接有冷凝管9，冷凝管9的底部活动套接在冷凝筒10中，冷凝筒10能够将增压管8中的蒸汽冷凝成水，能够在蒸青过程中生产出蒸馏水，避免蒸汽能源的浪费，蒸青筒1的右侧嵌入焊接有进水管16，且进水管16的右侧嵌入焊接在储水箱11的左侧，增压管8和水管16的内壁均无缝焊接有密封垫圈12，密封垫圈12的左侧均通过铰链铰接有活动挡板13，增压管8的内壁均通过支杆焊接设置有弹簧14，且弹簧14的右侧焊接设置在活动挡板13的左侧，加热管2的左侧无缝套接有保护管15。
优选的，网筛筒4设有三个，网筛筒4与分隔筒3间隔设置，且两个分隔筒3的顶部均焊接设置分隔筒3，并且分隔筒3底部的内圈直径小于蒸青筒1的内圈直径，活动挡板13呈圆盘状，且活动挡板13的活动角度为35°，增压管8中的活动挡板13，能够在蒸青筒1中蒸汽的气压达到一定值时，活动挡板13底部向左偏移，使蒸青筒1中多余的蒸汽排出蒸青筒1，同时保证蒸青筒1中蒸汽蒸青的效率，能够从侧面增加蒸青想效率和效果，并且活动挡板13的直径大于密度垫圈12的内圈直径，弹簧14位于活动挡板13的左侧，且活动挡板13的铰链位于其上方，进水管16与水平面保持水平，进水管16中的活动挡板13能够蒸青筒1中水位下降时，活动挡板13底部向左偏移水能够流过进水管16，从而使储水箱11中的水自动的进入到蒸青筒1中，能够实现自动加水，既能够保证加热管8被水全部浸没避免加热管9烧坏，同时节省工作量，且进水管16与加热管2位于同一水平高度，对接盖6的顶部设有支撑杆，且支撑杆抵在增压管8的底部。
工作原理：
在使用本实用新型一种茶叶生产用节省能源的蒸青蒸馏设备时，首先，茶叶均匀的铺设在三个网筛筒4中的网筛板5上,再将三个网筛筒4依次叠加在一起套在分隔筒3，其次将对接盖6套在最上方的网筛筒4上，再将增压管8的右侧插入对接筒7中，并将增压管8放置在支撑杆上，然后将增压管8的左侧放置在冷凝筒10中，再将冷凝筒10中倒入一半容积的蒸馏水，再其次将水倒入储水箱11中，水将进水管16中的活动挡板13顶开，水通过进水管16进入蒸青筒1中，当蒸青筒1中的水位漫过进水管16一段距离后，蒸青筒1中的水压就会将活动挡板13压住，自动断水，然后接通加热管2的电源，加热管2将水加热，水变成蒸汽，对网筛板5上的茶叶进行蒸青工作，当蒸青筒1中蒸汽的气压达到一定值时，增压管8中的活动挡板13底部向左偏移，使蒸青筒1中多余的蒸汽排出蒸青筒1，蒸汽进气冷凝管9中与蒸馏水接触冷凝成蒸馏水，当蒸青筒1中的水快被蒸干时，水将进水管16中的活动挡板13顶开，水通过进水管16进入蒸青筒1中，实现自动加水，当蒸青筒1中的水位瞒过进水管16一段距离后，蒸青筒1中的水压就会将活动挡板13压住，自动断水。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
