技术领域
本实用新型属于PVC管制造技术领域，具体涉及一种防护性好的PVC管成型装置。
背景技术
PVC管硬聚氯乙烯管，是由聚氯乙烯树脂与稳定剂、润滑剂等配合后用热压法挤压成型，是最早得到开发应用的塑料管材，PVC管抗腐蚀能力强、易于粘接、价格低、质地坚硬，但是由于有PVC单体和添加剂渗出，只适用于输送温度不超过45℃的给水系统中在PVC管的生产过程中，通常需要利用PVC管成型装置挤出合适规格尺寸的PVC管，在实际使用中，PVC管挤压成型后通过辊轮转动带动成型的PVC管从装置中挤出，但目前在PVC管成型装置时保护措施不是很好容易造成PVC管发生变形，且成型之后的PVC管不能直接用于使用，再不生产PVC管时不能将防护装置进行移动，占用一定的空间，因此对现有的装置进行改进。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种防护性好的PVC管成型装置，具有能对PVC管进行定型保护，便于移动整体操作简单的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防护性好的PVC管成型装置，包括基座，所述基座内开设有腔室，所述腔室内设置有电机，所述电机的输出轴上固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱的一端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的表面套接有第一轴承，所述第一轴承与腔室的内壁固定连接，所述螺纹柱的表面螺纹连接有两个螺纹筒，所述螺纹筒的表面均固定连接有支撑板，两个所述支撑板内均开设有凹槽，所述凹槽内均设置有两个定型板，所述凹槽内设置有电动推杆，所述电动推杆的上端与下方定型板固定连接，所述凹槽内壁固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的下端与上方定型板固定连接，所述定型板内搭接有PVC管本体。
优选的，所述伸缩杆表面套接有弹簧，所述弹簧的一端与凹槽内壁固定连接，所述弹簧的另一端与上定型板固定连接。
优选的，所述凹槽内开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有两个滑块，所述滑块的侧面与定型板固定连接。
优选的，所述基座上固定连接有第二轴承，所述第二轴承内穿设有第二转轴，所述第二转轴的表面固定连接有滚筒，所述滚筒与PVC管本体搭接。
优选的，所述基座底部固定连接有万向轮，所述基座内固定连接有滑杆，所述滑杆的表面套接有滑套，所述滑套的侧面固定连接有连接杆，所述连接杆的一端与螺纹筒固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型，通过设置电机在螺纹柱和螺纹筒的配合下带动支撑板进行左右移动，能根操作人员的需要进行调节PVC管本体的定型的位置，设置弹簧和伸缩杆能配合电动推杆带动定型板的上下运动，同时也能防止电动推杆的过度伸长对PVC管本体造成损坏，设置滚筒能对PVC管本体进一步挤压成形，防止定型之后的PVC管本体发生扭曲，设置万向轮能对整体装置进行移动，方便根据操作人员的需求进行调整位置，通过各结构之间的相互配合对PVC管本体成形之后进行更好的保护。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的俯视结构示意图；
图3为本实用新型的侧视剖视结构示意图；
图中：1、基座；2、腔室；3、电机；4、万向轮；5、螺纹柱；6、第一转轴；7、第一轴承；8、螺纹筒；9、支撑板；10、凹槽；11、电动推杆；12、定型板；13、PVC管本体；14、滑槽；15、滑块；16、弹簧；17、伸缩杆；18、第二转轴；19、滚筒；20、第二轴承；21、连接杆；22、滑套；23、滑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种防护性好的PVC管成型装置，包括基座1，所述基座1内开设有腔室2，所述腔室2内设置有电机3，通过设置电机3在螺纹柱5和螺纹筒8的配合下带动支撑板9进行左右移动，能根操作人员的需要进行调节PVC管本体13的定型的位置，所述电机3的输出轴上固定连接有螺纹柱5，所述螺纹柱5的一端固定连接有第一转轴6，所述第一转轴6的表面套接有第一轴承7，所述第一轴承7与腔室2的内壁固定连接，所述螺纹柱5的表面螺纹连接有两个螺纹筒8，所述螺纹筒8的表面均固定连接有支撑板9，两个所述支撑板9内均开设有凹槽10，所述凹槽10内均设置有两个定型板12，所述凹槽10内设置有电动推杆11，所述电动推杆11的上端与下方定型板12固定连接，所述凹槽10内壁固定连接有伸缩杆17，所述伸缩杆17的下端与上方定型板12固定连接，所述定型板12内搭接有PVC管本体13。
具体的，所述伸缩杆17表面套接有弹簧16，所述弹簧16的一端与凹槽10内壁固定连接，设置弹簧16和伸缩杆17能配合电动推杆11带动定型板12的上下运动，同时也能防止电动推杆11的过度伸长对PVC管本体13造成损坏，所述弹簧16的另一端与上定型板12固定连接。
具体的，所述凹槽10内开设有滑槽14，所述滑槽14内滑动连接有两个滑块15，所述滑块15的侧面与定型板12固定连接。
具体的，所述基座1上固定连接有第二轴承20，所述第二轴承20内穿设有第二转轴18，所述第二转轴18的表面固定连接有滚筒19，设置滚筒19能对PVC管本体13进一步挤压成形，防止定型之后的PVC管本体13发生扭曲，所述滚筒19与PVC管本体13搭接。
具体的，所述基座1底部固定连接有万向轮4，设置万向轮4能对整体装置进行移动，方便根据操作人员的需求进行调整位置，所述基座1内固定连接有滑杆23，所述滑杆23的表面套接有滑套22，所述滑套22的侧面固定连接有连接杆21，所述连接杆21的一端与螺纹筒8固定连接。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型，使用时PVC管通过外部的成型装置挤出的PVC管本体13，再使PVC管本体13穿过定型板12，通过外部的操作面板控制电机3和电动推杆11进行工作，电机3工作带动螺纹柱5进行旋转，在螺纹筒8的配合下能使支撑板9带动定型板12进行左右移动，电动推杆11进行工作带动下方定型板12进行上下运动，再通过电机3和电动推杆11相互配合下能通过定型板12对PVC管本体13的位置固定，再使PVC管本体13通过滚筒19进行挤压，通过PVC管本体13的伸长进行冷却，完成对挤压成型之后的PVC管定型的保护。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
