技术领域
本实用新型属于轴承清洗技术领域，具体涉及一种具有烘干效果的轴承清洗装置。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，滚动轴承的润滑目有减少轴承内部摩擦及磨损，防止烧粘；延长其使用寿命；排出摩擦热、冷却，防止轴承过热，防止润滑油自身老化；也有防止异物侵入轴承内部，或防止生锈、腐蚀之效果，而轴承在出现点蚀前所经历的转数或小时数，称为轴承寿命，定期维护是很有必要的。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种具有烘干效果的轴承清洗装置，具有多功能性等的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有烘干效果的轴承清洗装置，包括机体，所述机体表面固定连接有第一电机，所述机体表面固定连接有支撑台，所述支撑台共有两个，且排列固定连接在机体表面，所述支撑台表面穿设有轴承，所述第一电机的输出轴穿设在轴承内，所述第一电机的输出轴的另一端与第一转轴固定连接，所述第一转轴表面固定连接有第一主动轮，所述第一主动轮表面搭接有齿轮带，所述齿轮带表面卡接有第一传送带。
优选的，所述第一传送带表面固定连接有卡柱，所述卡柱共有多个，且排列在第一传送带表面，所述机体表面穿设有轴承，所述轴承内穿设有第二转轴，所述第二转轴表面固定连接有第一从动轮，所述第一从动轮与第一主动轮通过第一传送带传动连接，所述机体表面穿设有水管，所述水管表面固定连接有喷头，所述喷头共有多个，且排列固定连接在水管表面。
优选的，所述水管一端表面固定连接有软管，所述机体表面固定连接有第一水泵，所述第一水泵通过软管与除锈混合水箱连接，所述机体表面固定连接有第二水泵，所述第二水泵通过软管固定连接有去油混合水箱，所述机体表面固定连接有第三水泵，所述第三水泵表面固定连接有进水管，所述机体表面固定连接有气泵，所述水管共有四个，且通过软管分别与第一水泵、第二水泵、第三水泵和气泵连接。
优选的，所述机体表面穿设有第三转轴，所述第三转轴共有两个，且排列穿设在机体表面，所述第三转轴表面固定连接有毛刷，所述第一传送带下方设有蓄水箱，所述第一传送带下方设有烘干箱，所述烘干箱表面固定连接有漏斗，所述烘干箱表面固定连接有合页，所述合页另一端固定连接有仓门，所述仓门表面固定连接有把手。
优选的，所述机体表面固定连接有固定台，所述固定台表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴的另一端固定连接有第四转轴，所述第四转轴表面固定连接有第二主动轮，所述第二主动轮表面搭接有第二传送带，所述机体表面穿设有轴承，所述轴承内穿设有第五转轴，所述第五转轴表面固定连接有第二从动轮，所述第二从动轮与第二主动轮通过第二传送带传送连接。
优选的，所述机体表面活动连接有连接板，所述连接板另一端搭接在第一传送带表面，所述机体表面固定连接有第一底座，所述第一底座共有四个，且呈矩形固定连接在机体表面。
优选的，所述烘干箱表面固定连接有第二底座，所述第二底座共有四个，且呈矩形固定连接在烘干箱表面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型，通过设置第二电机和第二传送带，使得人们在使用该装置清洗轴承时，通过控制开关控制第二电机运转，同时带动第二主动轮运转，使得第二传送带运转，从而使得第二传送带表面的轴承得以传送，提高了人们的工作效率，通过设置第一电机、第一传送带和卡柱，使得人们在使用该装置清洗轴承时，通过控制开关控制第一电机运转，同时带动第一主动轮运转，使得第一传送带运转，使得卡接在卡柱表面定向活动，减轻了人们的工作压力，通过设置第一水泵、第二水泵和第三水泵，使得人们在使用该装置清洗轴承时，通过控制开关控制第一水泵、第二水泵和第三水泵运转，使得喷头分别喷出混合有除锈剂的水、混合有去油剂的水和清水，从而使得卡接轴承表面的锈迹或油污得以被清洁，通过设置气泵，使得人们在使用该装置烘干轴承时，通过控制开关控制气泵运转，使得喷头喷出气体，从而使得轴承表面的水分得以去除一部分，从而使得烘干时所需烘干的水分减少，缩短了烘干时间，节省了能源，通过设置烘干箱，使得人们在使用该装置烘干轴承时，通过控制开关控制烘干箱运转，使得轴承表面的水分得以烘干，从而使得轴承得以完全清洁，且没有水分，减少了生锈的几率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的正视结构示意图；
图2为本实用新型的侧视部分剖面结构示意图；
图3为本实用新型的侧视部分剖面结构示意图；
图4为本实用新型的侧视部分剖面结构示意图；
图5为本实用新型的正视部分剖面结构示意图；
图6为本实用新型的正视部分剖面结构示意图；
图中：1、机体；2、第一电机；201、支撑台；3、第一转轴；4、第一主动轮；5、齿轮带；6、第一传送带；61、卡柱；7、第二转轴；8、第一从动轮；9、水管；10、软管；11、喷头；12、第一水泵；13、除锈混合水箱；14、第二水泵；15、去油混合水箱；16、第三转轴；17、毛刷；18、第三水泵；19、进水管；20、气泵；21、漏斗；22、烘干箱；23、合页；24、仓门；25、把手；26、固定台；27、第二电机；28、第四转轴；29、第二主动轮；30、第二传送带；31、第五转轴；32、第二从动轮；33、第一底座；34、第二底座；35、蓄水箱；36、连接板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-6，本实用新型提供以下技术方案：一种具有烘干效果的轴承清洗装置，包括机体1，所述机体1表面固定连接有第一电机2，所述机体1表面固定连接有支撑台201，所述支撑台201共有两个，且排列固定连接在机体1表面，所述支撑台201表面穿设有轴承，所述第一电机2的输出轴穿设在轴承内，所述第一电机2的输出轴的另一端与第一转轴3固定连接，所述第一转轴3表面固定连接有第一主动轮4，所述第一主动轮4表面搭接有齿轮带5，所述齿轮带5表面卡接有第一传送带6。
具体的，所述第一传送带6表面固定连接有卡柱61，通过设置第一电机2、第一传送带6和卡柱61，使得人们在使用该装置清洗轴承时，通过控制开关控制第一电机2运转，同时带动第一主动轮4运转，使得第一传送带6运转，使得卡接在卡柱61表面定向活动，减轻了人们的工作压力，所述卡柱61共有多个，且排列在第一传送带6表面，所述机体1表面穿设有轴承，所述轴承内穿设有第二转轴7，所述第二转轴7表面固定连接有第一从动轮8，所述第一从动轮8与第一主动轮4通过第一传送带6传动连接，所述机体1表面穿设有水管9，所述水管9表面固定连接有喷头11，所述喷头11共有多个，且排列固定连接在水管9表面。
具体的，所述水管9一端表面固定连接有软管10，所述机体1表面固定连接有第一水泵12，所述第一水泵12通过软管10与除锈混合水箱13连接，所述机体1表面固定连接有第二水泵14，所述第二水泵14通过软管10固定连接有去油混合水箱15，所述机体1表面固定连接有第三水泵18，通过设置第一水泵12、第二水泵14和第三水泵18，使得人们在使用该装置清洗轴承时，通过控制开关控制第一水泵12、第二水泵14和第三水泵18运转，使得喷头11分别喷出混合有除锈剂的水、混合有去油剂的水和清水，从而使得卡接轴承表面的锈迹或油污得以被清洁，所述第三水泵18表面固定连接有进水管19，所述机体1表面固定连接有气泵20，通过设置气泵20，使得人们在使用该装置烘干轴承时，通过控制开关控制气泵20运转，使得喷头11喷出气体，从而使得轴承表面的水分得以去除一部分，从而使得烘干时所需烘干的水分减少，缩短了烘干时间，节省了能源，所述水管9共有四个，且通过软管10分别与第一水泵12、第二水泵14、第三水泵18和气泵20连接。
具体的，所述机体1表面穿设有第三转轴16，所述第三转轴16共有两个，且排列穿设在机体1表面，所述第三转轴16表面固定连接有毛刷17，所述第一传送带6下方设有蓄水箱35，所述第一传送带6下方设有烘干箱22，通过设置烘干箱22，使得人们在使用该装置烘干轴承时，通过控制开关控制烘干箱22运转，使得轴承表面的水分得以烘干，从而使得轴承得以完全清洁，且没有水分，减少了生锈的几率，所述烘干箱22表面固定连接有漏斗21，所述烘干箱22表面固定连接有合页23，所述合页23另一端固定连接有仓门24，所述仓门24表面固定连接有把手25。
具体的，所述机体1表面固定连接有固定台26，所述固定台26表面固定连接有第二电机27，所述第二电机27的输出轴的另一端固定连接有第四转轴28，所述第四转轴28表面固定连接有第二主动轮29，所述第二主动轮29表面搭接有第二传送带30，通过设置第二电机27和第二传送带30，使得人们在使用该装置清洗轴承时，通过控制开关控制第二电机27运转，同时带动第二主动轮29运转，使得第二传送带30运转，从而使得第二传送带30表面的轴承得以传送，提高了人们的工作效率，所述机体1表面穿设有轴承，所述轴承内穿设有第五转轴31，所述第五转轴31表面固定连接有第二从动轮32，所述第二从动轮32与第二主动轮29通过第二传送带30传送连接。
具体的，所述机体1表面活动连接有连接板36，所述连接板36另一端搭接在第一传送带6表面，所述机体1表面固定连接有第一底座33，所述第一底座33共有四个，且呈矩形固定连接在机体1表面。
具体的，所述烘干箱22表面固定连接有第二底座34，所述第二底座34共有四个，且呈矩形固定连接在烘干箱22表面。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型，在使用时，首先将该装置放置在合适的位置，将轴承放置在第二传送带30表面，通过控制开关控制第二电机27运转，同时带动第二主动轮29运转，使得第二传送带30运转，从而使得第二传送带30表面的轴承定向活动，在连接板36的作用下，轴承得以卡接在卡柱61表面，通过控制开关控制第一电机2运转，同时带动第一主动轮4运转，使得第一传送带6运转，从而使得轴承得以定向运动，在轴承进行定向活动时，通过控制开关控制第一水泵12运转，使得除锈混合水箱13内的液体得以抽向水管9，并通过喷头11喷出，使得轴承表面的锈迹得以祛除，通过控制开关控制第二水泵14运转，使得去油混合水箱15内的液体得以抽向水管9，并通过喷头11喷出，使得轴承表面的油污得以清洗，随后轴承通过毛刷17的刷洗，使得轴承表面的污渍得以清洁的更彻底，通过控制开关控制第三水泵18运转，使得清水流向水管9，并有喷头11喷出，使得轴承表面的污渍和泡沫类的污渍得以冲洗，通过控制开关控制气泵20运转，使得喷头11喷出气体，从而使得轴承表面的水分得以减少，而使用过的水落入蓄水箱35内，随后轴承落入漏斗21内，落入烘干箱22内，通过控制开关控制烘干箱22运转，使得轴承得以烘干，通过拉动把手25，使得仓门24得以打开，从而使得人们可以取出烘干后的轴承。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
