技术领域
本实用新型涉及制革废水处理的技术领域，具体是一种多级组合的制革废水处理用缺氧池。
背景技术
制革、毛皮加工工业是轻工行业继造纸和酿造工业之后的第三大污染工业，制革废水的污染是制革、毛皮工业主要污染源之一，据估算，制革和毛皮工业废水排放量约为1.2亿吨，占工业废水排放量的0.58％。能否有效地解决制革、毛皮工业的污染问题，已成为关系到我国制革、毛皮工业能否继续生存、健康稳定发展的瓶颈。制革废水的特点是成分复杂、色度深、悬浮物多、耗氧量高、水量大。缺氧池主要是去除污水中的COD与水中的氨氮，在制革的污水中，含量最多的便是氨氮，因此，使用缺氧池对制革污水进行处理较为有效。
目前市场上的缺氧池中，大多结构单一，导致对制革污水处理的不够透彻；注入的制革污水与缺氧池内的催化剂反应不够充分，容易导致污水内部许多杂质没有被分离出来；且许多缺氧池不能使发生反应后产生的氨气有效被排除，导致后期继续与水混合，加大处理污水的成本。
实用新型内容
(一)、技术问题
综上所述，本实用新型在于提供一种多级组合的制革废水处理用缺氧池，以解决上述背景技术中缺氧池对制革污水处理不够透彻，缺氧池内的催化剂与污水反应不够充分，发生化学反应后氨气不能被有效排出的问题。
(二)、技术方案
本实用新型提供了一种多级组合的制革废水处理用缺氧池，包括缺氧池腔体，所述缺氧池腔体内部设有三层，分别依次为反应池、沉淀池、净水收集池，所述反应池、沉淀池、净水收集池之间均设有隔板进行隔离，
所述缺氧池腔体包括进水口、通网、集气罩、活动门、催化剂池、出水管、出水阀门，所述缺氧池腔体的顶部固定安装有进水口，所述缺氧池腔体的顶部中间活动安装有活动门，所述缺氧池腔体的内壁顶端固定安装有催化剂池，位于活动门的正下方，所述缺氧池腔体的侧面固定设有通网，所述通网的表面固定安装有集气罩，所述缺氧池腔体的侧面底端固定安装有出水管，所述出水管的出水口处固定安装有出水阀门；
所述反应池包括活动塞扣、固定杆、滑动座、弹簧、搅拌杆，所述反应池的内壁活动安装有滑动座，所述滑动座的表面固定安装有固定杆，所述固定杆的表面固定安装有活动塞扣，所述活动塞扣的表面活动连接有搅拌杆，所述滑动座的底端固定连接有弹簧；
所述沉淀池的下端固定安装有活性炭层；
所述净水收集池包括吸水管、水泵、滤网，所述净水收集池的内部中间固定安装有水泵，所述水泵固定连接有吸水管，所述净水收集池的下方固定安装有滤网。
优选的，缺氧池腔体与反应池的交接的内壁设有滑轨，所述滑动座的一端活动安装与滑轨的表面。
优选的，活性炭层的表面为可张伸材质。
优选的，催化剂池的外表面为一层弧形滤网。
优选的，集气罩的尾端连接有集气管，集气管的尾端连接有吸风机。
优选的，水管的吸水口处贯穿于沉淀池内的活性炭层，位于活性炭层的下方。
优选的，反应池与沉淀池之间的隔板设有一组连接口。
有益效果：
1)、本实用新型通过在缺氧池腔体的顶端设有集气罩，可将反应池内化学反应后产生的氨气通过集气罩后端的吸风机将其有效吸出，避免后期继续与水混合，加大处理污水的成本。
2)、其次，本实用新型通过在反应池内设有滑动座与弹簧，通过注入水是产生的压力挤压弹簧，使其带动滑动座上下移动，从而使固定杆跟随移动，移动的过程中，搅拌杆通过活动塞扣上下移动，从而对注入的污水进行搅拌，使污水与催化剂能更好的反应。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，其中的箭头代表其运动的方向，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型中整体内部示意图。
图2为本实用新型中污水注入时的工作示意图。
图3为本实用新型中图1中的A放大示意图。
图中：1-缺氧池腔体，2-进水口，3-反应池，4-沉淀池，5-净水收集池，6-通网，7-集气罩，8-活动门，9-催化剂池，10-活动塞扣，11-挡板，12-固定杆，13-滑动座，14-弹簧，15-吸水管，16-水泵，17-滤网，18-出水管，19-出水阀门，20-活性炭层，21-搅拌杆，22-连接口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：
请参阅图1至图3，一种多级组合的制革废水处理用缺氧池，包括缺氧池腔体1，缺氧池腔体1内部设有三层，分别依次为反应池3、沉淀池4、净水收集池5，反应池3、沉淀池4、净水收集池5之间均设有隔板进行隔离：
缺氧池腔体1包括进水口2、通网6、集气罩7、活动门8、催化剂池9、出水管18、出水阀门19，缺氧池腔体1的顶部固定安装有进水口2，缺氧池腔体1的顶部中间活动安装有活动门8，缺氧池腔体1的内壁顶端固定安装有催化剂池9，位于活动门8的正下方，缺氧池腔体1的侧面固定设有通网6，通网6的表面固定安装有集气罩7，缺氧池腔体1的侧面底端固定安装有出水管18，出水管18的出水口处固定安装有出水阀门19；
反应池3包括活动塞扣10、固定杆12、滑动座13、弹簧14、搅拌杆21，反应池3的内壁活动安装有滑动座13，滑动座13的表面固定安装有固定杆12，固定杆12的表面固定安装有活动塞扣10，活动塞扣10的表面活动连接有搅拌杆21，滑动座13的底端固定连接有弹簧14；
沉淀池4的下端固定安装有活性炭层20；
净水收集池5包括吸水管15、水泵16、滤网17，净水收集池5的内部中间固定安装有水泵16，水泵16固定连接有吸水管15，净水收集池5的下方固定安装有滤网17。
其中，缺氧池腔体1与反应池3的交接的内壁设有滑轨，滑动座13的一端活动安装与滑轨的表面，可通过污水的注入挤压弹簧14，带动滑动座13进行上下移动，从而带动固定杆12进行上下移动。
其中，活性炭层20的表面为可张伸材质，可有效吸附沉淀池4内的杂质。
其中，催化剂池9的外表面为一层弧形滤网，可使污水通过弧形滤网流入催化剂池9内，将催化剂带人反应池3内。
其中，集气罩7的尾端连接有集气管，集气管的尾端连接有吸风机，可对反应池3内产生的氨气进行有效吸附。
其中，水管15的吸水口处贯穿于沉淀池4内的活性炭层20，位于活性炭层20的下方，可有效抽取已经过滤好的水，避免过多的杂质进入净水收集池5内。
其中，反应池3与沉淀池4之间的隔板设有一组连接口22。
其中，集气罩7后端的吸风机连接有电源开关，且其尾端设有出气管，将所吸收的氨气进行集中处理。
其中，水泵16连接有电源线，接向电源开关。
其中，弹簧14的一端连接有滑动座13，另一端连接于位于反应池3底端的固定座。
其中，连接口22位于反应池3的一端设有一层滤网，可避免反应池3内的杂质过多的进入到沉淀池4内。
工作原理：工作人员检查装置连接是否完善，将制革污水通过进水口2注入缺氧池腔体1内，水通过挡板11往反应池3的方向流去，在此过程中流到催化剂池9时，水流逐渐将催化剂池9内的催化剂卷走，当水流流入至反应池3内时，水的压力会挤压弹簧14与滑动座13，使其在反应池3内上下移动，从而使固定杆跟随移动，移动的过程中，搅拌杆通过活动塞扣上下移动，从而对注入的污水进行搅拌，使污水与催化剂能更好的反应，反应后产生的氨气通过缺氧池腔体1侧面顶端的集气罩7将其吸附，通过吸风机排至氨气处理槽内，反应后的水通过连接口22注入沉淀池4内，在活性炭层20上被内部的活性炭吸附残留杂质，吸附后的水低落至活性炭层20的底端，启动水泵16，使吸水管15将位于活性炭层20的底端的水吸附至净水收集池5内，通过滤网17对水进行最后一层过滤，最后打开出水阀门19，使其通过出水管18流入收集水槽内。
