技术领域
本实用新型涉及机械加工领域，尤其涉及一种皮带轮检测装置。
背景技术
皮带轮主要用于远距离传送动力的场合，通过皮带嵌入到线槽中来传动，例如小型柴油机动力的输出、农用车、拖拉机、汽车、矿山机械、机械加工设备、纺织机械、包装机械、车床、锻床、一些小马力摩托车动力的传动，是机械上不可缺少的部件，而此种皮带轮在出场时必须进行检测，保证其线槽内部的平整性，如果有凹凸状，其转动时会导致皮带飞出，发生意外。
基于上述描述，以及结合现有技术中的设备发现，现有的检测装置在进行使用时检测的精度不够高，无法对细微的凹凸进行检测，同时检测面小，无法对线槽的内壁进行检测，因此本设计针对于上述问题，设计出一款结构合理的，及功能性好的皮带轮检测装置，以提高实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种皮带轮检测装置，以解决检测的精度不够高，无法对细微的凹凸进行检测，同时检测面小，无法对线槽的内壁进行检测的问题。
本实用新型皮带轮检测装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种皮带轮检测装置，该皮带轮检测装置包括装置底板、支板、连接箱，所述装置底板两侧对称平行固定连接有支板和连接箱；所述装置底板一侧通过螺栓固定连接有升降机，所述升降机下端固定连接有检测头，所述检测头内部设有检测模块和电流计；
所述连接箱内部固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接有液压伸缩柱，所述液压伸缩柱另一侧通过螺栓固定连接有夹装机头。
进一步的，所述夹装机头包括定位板、承载板，所述液压伸缩柱另一侧一体化设置有定位板，所述液压伸缩柱外部通过电动伸缩杆固定连接有承载板。
进一步的，所述检测头内部固定连接有电流计，所述检测头下端设有检测模块。
进一步的，所述检测模块包括检测轮、限位板、套筒、定位杆、电刷，所述检测头下端固定连接有定位杆，所述定位杆中部焊接设置有限位板，所述限位板上方转动连接有检测轮，所述定位杆左右两端嵌套设置有套筒。
进一步的，所述检测轮两侧均通过转轴与套筒之间转动连接，检测轮与套筒之间呈等腰三角状。
进一步的，所述检测轮与限位板之间嵌入设置有弹簧。
进一步的，所述承载板有四个，均呈四分之一半圆状，且承载板外表面呈弧面状。
进一步的，所述夹装机头与检测头中轴线呈垂直设置。
进一步的，所述定位杆为电阻杆，且定位杆与外界电源之间固定连接，套筒内表面嵌入设置有电刷，且电刷一端与定位杆之间接触，电刷另一端与电流计之间电性连接。
进一步的，所述检测模块为四组，呈等腰梯形式分布。
与现有结构相较之下，本实用新型具有如下有益效果：
1、通过设有检测模块为四组，呈等腰梯形式分布，可以对皮带轮的线槽进行完善检测，此种分布，符合皮带轮的形状，可以对线槽的侧壁可进行检测；
2、通过设有定位杆为电阻杆，且定位杆与外界电源之间固定连接，套筒内表面嵌入设置有电刷，且电刷一端与定位杆之间接触，电刷另一端与电流计之间电性连接，电流计可以根据电刷的位置对定位杆上的电流进行检测，进而当套筒受力，其位置发生变化的时候，可以使得电流计的位置发生变化，提高了装置检测的实用性的精度，可以对线槽内部细微的凹凸进行检测；
3、通过设有检测轮两侧均通过转轴与套筒之间转动连接，检测轮与套筒之间呈等腰三角状，此种机构利用等腰三角形等腰垂线的特性，检测轮受力时只可以进行上下移动，进而使得套筒移动，检测的精度更高；
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型整体侧面内部结构示意图；
图3为本实用新型检测头结构示意图；
图4为本实用新型检测模块结构示意图；
图5为本实用新型图4的A处放大结构示意图；
图6为本实用新型夹装机头正面结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1-装置底板，2-夹装机头，3-检测头，4-检测模块，5-液压伸缩柱，6-伺服电机，101-支板，102-连接箱，103-升降机，201-定位板，202-承载板，301-电流计，401-检测轮，402-限位板，403-套筒，404-定位杆，405-电刷。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例：
如附图1至附图6所示：
本实用新型提供一种皮带轮检测装置，该皮带轮检测装置包括装置底板1、支板101、连接箱102，装置底板1两侧对称平行固定连接有支板101和连接箱102；装置底板1一侧通过螺栓固定连接有升降机103，升降机103下端固定连接有检测头3，检测头3内部设有检测模块4和电流计301；
连接箱102内部固定连接有伺服电机6，伺服电机6输出端固定连接有液压伸缩柱5，液压伸缩柱5另一侧通过螺栓固定连接有夹装机头2。
其中，夹装机头2包括定位板201、承载板202，液压伸缩柱5另一侧一体化设置有定位板201，液压伸缩柱5外部通过电动伸缩杆固定连接有承载板202，液压伸缩柱5可以使得夹装机头2向外伸出，而伺服电机6可以使得夹装机头2夹持皮带轮进行转动。
其中，检测头3内部固定连接有电流计301，检测头3下端设有检测模块4。
其中，检测模块4包括检测轮401、限位板402、套筒403、定位杆404、电刷405，检测头3下端固定连接有定位杆404，定位杆404中部焊接设置有限位板402，限位板402上方转动连接有检测轮401，定位杆404左右两端嵌套设置有套筒403，检测轮401可以转，进而对皮带轮的内槽进行平整度检测。
其中，检测轮401两侧均通过转轴与套筒403之间转动连接，检测轮401与套筒403之间呈等腰三角状，利用等腰三角形等腰垂线的特性，检测轮401受力时只可以进行上下移动，使得检测轮401在受到压力时，可以使得检测轮401向下进行移动，进而通过连接杆使得套筒403向两边进行移动。
其中，检测轮401与限位板402之间嵌入设置有弹簧，弹簧可以增大检测轮401的恢复能力。
其中，承载板202有四个，均呈四分之一半圆状，且承载板202外表面呈弧面状，四个呈弧面状的承载板202可以组成一个圆形，在电动伸缩杆的作用下可以使得承载板202向外扩张，进而对皮带轮的内径进行卡接，更方便检测。
其中，夹装机头2与检测头3中轴线呈垂直设置，此设计提高了装置的检测精度，在进行使用时更加的方便。
其中，定位杆404为电阻杆，且定位杆404与外界电源之间固定连接，套筒403内表面嵌入设置有电刷405，且电刷405一端与定位杆404之间接触，电刷405另一端与电流计301之间电性连接，电流计301可以根据电刷405的位置对定位杆404上的电流进行检测，进而当套筒403受力，其位置发生变化的时候，可以使得电流计301的位置发生变化，提高了装置检测的实用性。
其中，检测模块4为四组，呈等腰梯形式分布，可以对皮带轮的线槽进行完善检测，此种分布，符合皮带轮的形状，可以对线槽的侧壁可进行检测。
本实施例的具体使用方式与作用：
本实用新型中，首先保证装置功能的完整性，接着，将皮带轮放置在夹装机头2外部，在电动伸缩杆的作用下可以使得承载板202向外扩张，进而对皮带轮的内径进行卡接，再使得液压伸缩柱5少伸出，将皮带轮放置在检测头3下方，使得升降机103下降，将检测头3卡入到皮带轮的线槽中，此时，使得伺服电机6转动，进而皮带轮转动，检测模块4对皮带轮进行检测，由于定位杆404与外界电源之间固定连接，套筒403内表面嵌入设置有电刷405，且电刷405一端与定位杆404之间接触，电刷405另一端与电流计301之间电性连接，电流计301可以根据电刷405的位置对定位杆404上的电流进行检测，当皮带轮线槽出现凹凸时，检测轮401在受到压力时，可以使得检测轮401向下进行移动，进而通过连接杆使得套筒403向两边进行移动，套筒403受力，电刷405位置发生变化的时候，可以使得电流计301的位置发生变化，进而对皮带轮的线槽进行检测。
综上所述，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
