技术领域
本实用新型涉及PVC管技术领域，更具体地说，涉及一种PVC管连接装置。
背景技术
PVC管(PVC-U管)硬聚氯乙烯管，是由聚氯乙烯树脂与稳定剂、润滑剂等配合后用热压法挤压成型，是最早得到开发应用的塑料管材。PVC-U管抗腐蚀能力强、易于粘接、价格低、质地坚硬，但是由于有PVC-U单体和添加剂渗出，只适用于输送温度不超过45℃的给水系统中。塑料管道用于排水，废水，化学品，加热液和冷却液，食品，超纯液体，泥浆，气体，压缩空气和真空系统的应用。而现有的PVC管连接装置结构复杂，连接方式繁琐，在安装的过程中花费时间长，导致工作效率低等。
实用新型内容
为了解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种PVC管连接装置，以解决现有的PVC管连接装置结构复杂，连接方式繁琐，在安装的过程中花费时间长，导致工作效率低等问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供：一种PVC管连接装置，包括：固定块、环形槽、限位块、弹簧、PVC管、螺栓、第一固定环、凸环、环形插板、第二固定环、连接块、密封环垫、凹槽、安装槽，其特征在于，所述固定块的内部设有环形槽，所述环形槽的下端设有限位块，所述限位块周围设有弹簧，所述固定块的中间位置设有螺栓，所述弹簧的下端为PVC管，所述环形插板与环形槽进行套接，所述环形插板与环形槽通过螺栓进行固定安装，所述环形插板的一端设有连接块，所述连接块与安装槽套接，所述PVC管通过第一固定环和第二固定环通过凸环和凹槽进行套接，所述凸环在第一固定环的上表面，所述凸环的上表面设有密封垫环，所述凹槽在第二固定环的内侧。
优选的，所述凸环紧密贴合在第一固定块上。
优选的，所述密封垫环紧密贴合在凸环上。
优选的，所述凹槽的半圆直径大于凸环和密封垫环剖面直径。
优选的，所述弹簧对称的分布在水平方向。
有益效果
1、本实用新型解决了现有的PVC管连接装置结构复杂，连接方式繁琐，在安装的过程中花费时间长，导致工作效率低等问题。
2、其次，设有的环形槽与环形插板进行套接，再通过螺栓固定，过程简单省时，而且连接效果好。
3、再者，第一固定环和第二固定环用来连接管口，能够很好的将管口进行密封，防止管口漏水等。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型结构第一固定环和第二固定环连接剖面图。
图3为本实用新型结构第二固定环展开图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：固定块1、环形槽2、限位块3、弹簧4、PVC管5、螺栓6、第一固定环7、凸环8、环形插板9、第二固定环10、连接块11、密封环垫12、凹槽13、安装槽14。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例：
参阅图1-图3所示；
本实施例提供了一种PVC管连接装置，包括：固定块1、环形槽2、限位块3、弹簧4、PVC管5、螺栓6、第一固定环7、凸环8、环形插板9、第二固定环10、连接块11、密封环垫12、凹槽13、安装槽14，固定块1的内部设有环形槽2，环形槽2的下端设有限位块3，限位块3周围设有弹簧4，固定块1的中间位置设有螺栓6，弹簧4的下端为PVC管5，环形插板9与环形槽2进行套接，环形插板9与环形槽2通过螺栓6进行固定安装，环形插板9的一端设有连接块11，连接块11与安装槽14套接，PVC管5通过第一固定环7和第二固定环10通过凸环8和凹槽13进行套接，凸环8在第一固定环7的上表面，凸环8的上表面设有密封环垫12，凹槽13在第二固定环10的内侧。
其中，凸环8紧密贴合在第一固定环7上，使其与第二固定环10中的凹槽13能够更好的连接。
其中，密封环垫12紧密贴合在凸环8上，起到封闭防漏的作用。
其中，凹槽13的半圆直径大于凸环8和密封环垫12剖面直径，使其能够容纳凸环8和密封环垫12防止脱离。
其中，弹簧4对称的分布在水平方向，当水压过大时起到缓冲的作用，防止PVC管破裂。
工作原理：在使用过程中将环形槽2与环形插板9进行套接，然后在通过螺栓6将其固定安装，两管口之间通过第一固定环7和第二固定环10进行连接，第一固定环7上的凸块8和第二固定环10内侧的凹槽13进行卡接，通过第一固定环7凸块8上的密封环垫12对其两管口进行密封，使其减少漏水。
