技术领域
本实用新型涉及污水处理设备技术领域，尤其涉及一种工业污水脱硫装置。
背景技术
工业废水指工艺生产过程中排出的废水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物，是造成环境污染，特别是水污染的重要原因。例如，授权公告号为CN207002366U的中国专利公开了一种工业污水脱硫装置，包括催化器和本体外壳，催化器固定连接于本体外壳内中部，催化器下方的本体外壳内壁上固定连接有布气管，布气管与进气管的一端固定连接，进气管的另一端连接于鼓风机，本体外壳的顶端设有排气口，本体外壳上部一侧固定连接有出水口，本体外壳的底端固定连接有进水口。该设计通对污水中补充氧气，污水中的有毒硫化物与氧气充分混合后经过活性炭过滤器后发生氧化反应，将硫化氢气体防止转化成可溶于水的硫酸盐，除去污水中的有毒硫化物，另外，通过活性炭，可以进一步除去污水中的杂质和色素分子，优化了污水处理流程，提高污水处理效果。
但是上述设计还存在不足之处，上述设计的工业污水脱硫装置结构设计不够合理，污水与空气接触面积小、接触时间短，很难有效提高污水的含氧量，使得污水中硫化氢不能彻底被氧气反应吸收，因此我们提出了一种工业污水脱硫装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的工业污水脱硫装置结构设计不够合理，污水与空气接触面积小、接触时间短，很难有效提高污水的含氧量，污水中硫化氢不能被氧气彻底反应吸收的缺点，而提出的一种工业污水脱硫装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种工业污水脱硫装置，包括脱硫罐，所述脱硫罐的一侧底部安装有电机，所述脱硫罐内转动连接有两个水平设置的转轴，转轴的外侧固定连接有多组搅拌杆，两个转轴中位于下方的转轴的一端延伸至脱硫罐的外侧并与电机的输出轴固定连接，脱硫罐的另一侧顶部通过螺栓固定连接有气泵，气泵的出气口连通有不锈钢管的一端，不锈钢管的另一端延伸至脱硫罐内并连通有多个喷嘴，多个喷嘴均位于搅拌杆的上方，两个转轴中位于上方的转轴的一端延伸至脱硫罐的外侧并固定连接有大带轮，位于下方的转轴的一端固定连接有小带轮，大带轮与小带轮上传动安装有同一个三角带，脱硫罐的侧壁底部固定连接有隔板，隔板的顶侧开设有多个排渣孔，脱硫罐的另一侧底部连通有排液管，且排液管的一端延伸至隔板的顶侧。
优选的，所述脱硫罐的底侧连通有废渣排放管的一端，废渣排放管的另一端延伸至脱硫罐的外侧并设置有截止阀，方便排放污水中夹杂的废渣。
优选的，所述不锈钢管的顶侧固定连接有分散板，且分散板固定连接在脱硫罐的侧壁上，使得污水可分散的流落在脱硫罐内，污水下落过程中形成的水幕可与空气充分接触并吸收空气中的氧气。
优选的，所述脱硫罐的顶侧连通有注液管，且位于上方的多组搅拌杆与位于下方的多组搅拌杆交错设置，提高污水混合程度高。
优选的，所述大带轮的轮盘直径为小带轮轮盘直径的二到三倍，使得位于下方的搅拌杆搅动速度大于位于上方的搅拌杆的搅动速度。
优选的，所述脱硫罐的一侧底部固定连接有机架，所述电机通过螺栓固定连接在机架上，方便将电机安装在脱硫罐的外侧部位。
本实用新型中所述的工业污水脱硫装置，在电机和气泵通电时，气泵将外界空气鼓入不锈钢管内，空气再通过喷嘴逐渐喷入到脱硫罐内，通过注液管将污水注入脱硫罐内，污水通过分散板的边缘位置流落到脱硫罐的底部，污水下落过程中与喷嘴喷出的空气接触，提高了污水中的含氧量；
本实用新型中所述的工业污水脱硫装置，在电机驱动两个转轴旋转时，转轴带动搅拌杆搅动污水，使污水溅射并搅动起来与空气充分接触，再次提高污水含氧量，污水中的硫化氢与氧气发生反应，将硫化氢气体防止转化成可溶于水的硫酸盐，除去污水中的有毒硫化物；
本实用新型中所述的工业污水脱硫装置，污水在脱硫罐内搅动时，其中的小颗粒杂质通过排渣孔进入到隔板下方，污水脱硫完毕后通过排液管便可排出，避免废渣进入排液管，且打开截止阀，废渣通过废渣排放管便可排出；
本实用新型结构设计合理，污水能够在脱硫罐内与空气充分接触，进而有效提高污水的含氧量，使得污水中的有毒硫化物与氧气充分反应吸收，有效降低了污水的有毒硫化物含量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种工业污水脱硫装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种工业污水脱硫装置的A部分的结构示意图。
图中：1、脱硫罐；2、电机；3、转轴；4、搅拌杆；5、气泵；6、不锈钢管；7、喷嘴；8、分散板；9、隔板；10、排液管；11、小带轮；12、大带轮；13、三角带；14、排渣孔；15、废渣排放管；16、截止阀；17、注液管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种工业污水脱硫装置，包括脱硫罐1，脱硫罐1的一侧底部安装有电机2，脱硫罐1内转动连接有两个水平设置的转轴3，转轴3的外侧固定连接有多组搅拌杆4，两个转轴3中位于下方的转轴3的一端延伸至脱硫罐1的外侧并与电机2的输出轴固定连接，脱硫罐1的另一侧顶部通过螺栓固定连接有气泵5，气泵5的出气口连通有不锈钢管6的一端，不锈钢管6的另一端延伸至脱硫罐1内并连通有多个喷嘴7，多个喷嘴7均位于搅拌杆4的上方，两个转轴3中位于上方的转轴3的一端延伸至脱硫罐1的外侧并固定连接有大带轮12，位于下方的转轴3的一端固定连接有小带轮11，大带轮12与小带轮11上传动安装有同一个三角带13，脱硫罐1的侧壁底部固定连接有隔板9，隔板9的顶侧开设有多个排渣孔14，脱硫罐1的另一侧底部连通有排液管10，且排液管10的一端延伸至隔板9的顶侧。
本实用新型中，脱硫罐1的底侧连通有废渣排放管15的一端，废渣排放管15的另一端延伸至脱硫罐1的外侧并设置有截止阀16，方便排放污水中夹杂的废渣。
本实用新型中，不锈钢管6的顶侧固定连接有分散板8，且分散板8固定连接在脱硫罐1的侧壁上，使得污水可分散的流落在脱硫罐1内，污水下落过程中形成的水幕可与空气充分接触并吸收空气中的氧气。
本实用新型中，脱硫罐1的顶侧连通有注液管17，且位于上方的多组搅拌杆4与位于下方的多组搅拌杆4交错设置，提高污水混合程度高。
本实用新型中，大带轮12的轮盘直径为小带轮11轮盘直径的二到三倍，使得位于下方的搅拌杆4搅动速度大于位于上方的搅拌杆4的搅动速度。
本实用新型中，脱硫罐1的一侧底部固定连接有机架，电机2通过螺栓固定连接在机架上，方便将电机2安装在脱硫罐1的外侧部位。
本实用新型中，在使用时，利用市电为电机2和气泵5供电，并在电机2和气泵5供电电源上设置控制开关，在电机2和气泵5通电时，气泵5将外界空气鼓入不锈钢管6内，然后空气再通过喷嘴7逐渐喷入到脱硫罐1内，通过注液管17将污水注入脱硫罐1内，此时污水通过分散板8的边缘位置流落到脱硫罐1的底部，污水下落过程中与喷嘴7喷出的空气接触，提高了污水中的含氧量，且电机2驱动两个转轴3旋转时，转轴3带动搅拌杆4搅动污水，使得污水溅射并搅动起来与空气充分接触，再次提高污水含氧量，使得污水中的硫化氢与氧气发生反应，将硫化氢气体防止转化成可溶于水的硫酸盐，除去污水中的有毒硫化物，且污水在脱硫罐1内搅动时，其中的小颗粒杂质通过排渣孔14进入到隔板9下方，污水脱硫完毕后通过排液管10便可排出，避免废渣进入排液管10，且打开截止阀16，废渣通过废渣排放管15便可排出，且注液管17的顶端并非为封闭设置，脱硫罐1中多余的空气可通过注液管17排出，避免脱硫罐1内压力过大，使得脱硫罐1内部始终与外界大气连通。
