技术领域
本实用新型涉及塑料生产技术领域，具体是一种污水处理机。
背景技术
塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，在塑料加工时会排放较多的含有塑料原料的污水，由于塑料原料中还有大量的填料、增塑剂、稳定剂等物，使得污水具有较强的污染性。
目前，市场上的塑料加工用污水处理设备通常使用药剂中和污水中的化学成分，从而达到净化处理的目的，但此类手法易使药剂残留排出，从而污染环境，在不使用药剂时无法过滤污水中的塑料原料，同时现有的污水处理设备在长时间的使用过程中，设备内部易堵塞，难以进行清理。
因此，需要在现有的建筑工程塑料生产加工用污水处理机上进行进一步研究，提供一种建筑工程塑料生产加工用污水处理机。
实用新型内容
本实用新型旨在于解决现有技术中对无法过滤塑料原料、清理不便的技术问题，提供一种建筑工程塑料生产加工用污水处理机，通过设置壳体、防护门体、顶盖、输导管、搅拌室、底管、底柱、收集器、搅拌柱、过滤室、过滤网、活性炭层和导出管等部件，使得建筑工程塑料生产加工用污水处理机污水处理能力较强，能有效的过滤塑料原料颗粒，使用操作方便，便于清理，对塑料生产领域具有广泛的实用性。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工程塑料生产加工用污水处理机，包括壳体、防护门体、顶盖、输导管、搅拌室、底管、底柱、收集器、搅拌柱、助推板、搅拌叶、过滤室、过滤网、卡板、活性炭层和导出管，所述壳体前端设置有防护门体，所述壳体右侧顶端设置有顶盖，所述壳体底部四周均固定连接有底柱，所述壳体左侧顶部嵌入设置有输导管，所述输导管右侧底部设置有搅拌室，所述搅拌室底部设置有底管，所述搅拌室内壁底部设置有收集器，所述搅拌室顶端中部设置有搅拌柱，所述搅拌柱外壁表面顶部设置有助推板，所述搅拌柱外壁表面中部设置有搅拌叶，所述壳体内壁右侧嵌入设置有过滤室，所述过滤室内壁左右两侧均一体设置有卡板，所述卡板顶端设置有过滤网，所述过滤室内壁中部设置有活性炭层，所述过滤室底端中部设置有导出管。
作为本实用新型进一步的方案：所述壳体呈“L”状设置，且壳体右侧顶端中部通过合页活动连接有顶盖，且顶盖设置有过滤室顶部，且顶盖面积大于过滤室面积。
作为本实用新型进一步的方案：所述输导管呈向下倾斜设置，且输导管内壁底部呈水平设置，且输导管内壁高度大于助推板高度。
作为本实用新型进一步的方案：所述助推板呈方形板状设置，且助推板的数量为4片，且两助推板长度相加大于搅拌室的长度，且搅拌室与助推板契合。
作为本实用新型进一步的方案：所述底管呈相反的“乙”字形设置，且底管顶端位于过滤室左侧顶部，且底管顶端低于搅拌室顶部。
作为本实用新型进一步的方案：所述过滤室底部呈向中部倾斜设置，且过滤网呈向左下端倾斜设置。
作为本实用新型进一步的方案：所述活性炭层呈“U”设置，且活性炭层和收集器前端均设置有防护门体，且收集器底部和四周均呈纱网设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用通过助推板呈方形板状设置，且助推板的数量为4片，且两助推板长度相加大于搅拌室的长度，且搅拌室与助推板契合，助推板具有良好的助推能力，使用时污水从输导管导入，同时污水推动助推板转动，助推板通过搅拌柱带动搅拌叶转动，对堆积于搅拌室内部的污水进行搅拌，使污水中的塑料原料析出成颗粒状，被收集器收集，具有良好的污水过滤能力，避免污水中的塑料原料大量导出，从而污染环境。
2、本实用通过底管呈相反的“乙”字形设置，且底管顶端位于过滤室左侧顶部，且底管顶端低于搅拌室顶部，底管具有良好的导水能力，由于底管顶端低于搅拌室顶部的设置，使得搅拌室会堆积较多的污水，便于进行污水的搅拌工作，搅拌室内污水高于底管顶部时，污水通过底管导入过滤室进行过滤，便于污水的疏导工作，使得污水的处理更加的彻底。
3、本实用通过活性炭层呈“U”设置，且活性炭层和收集器前端均设置有防护门体，且收集器底部和四周均呈纱网设置，活性炭层具有良好的过滤能力，使用时对污水进行过滤处理，增强污水处理能力，清理时将防护门体打开，将活性炭层和收集器取出即可进行清理，使得设备清理操作方便，同时通过收集器过滤塑料原料颗粒，避免塑料原料颗粒排出污染环境。
综上，整个装置结构稳定，污水处理能力较强，能有效的过滤塑料原料颗粒，使用操作方便，便于清理，有很高的推广价值。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型的壳体剖面结构示意图。
图3是本实用新型的图2中A处放大图。
图中：1-壳体，101-防护门体，102-顶盖，103-输导管，104-搅拌室，105-底管，2-底柱，3-收集器，4-搅拌柱，401-助推板，402-搅拌叶，5-过滤室，501-过滤网，5011-卡板，502-活性炭层，503-导出管。
具体实施方式
下面将结合本实用型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型提供一种建筑工程塑料生产加工用污水处理机技术方案：一种建筑工程塑料生产加工用污水处理机，包括壳体1、防护门体101、顶盖102、输导管103、搅拌室104、底管105、底柱2、收集器3、搅拌柱4、助推板401、搅拌叶402、过滤室5、过滤网501、卡板5011、活性炭层502和导出管503，壳体1前端设置有防护门体101，壳体1右侧顶端设置有顶盖102，壳体1底部四周均固定连接有底柱2，壳体1左侧顶部嵌入设置有输导管103，输导管103右侧底部设置有搅拌室104，搅拌室104底部设置有底管105，搅拌室104内壁底部设置有收集器3，搅拌室104顶端中部设置有搅拌柱4，搅拌柱4外壁表面顶部设置有助推板401，搅拌柱4外壁表面中部设置有搅拌叶402，壳体1内壁右侧嵌入设置有过滤室5，过滤室5内壁左右两侧均一体设置有卡板5011，卡板5011顶端设置有过滤网501，过滤室5内壁中部设置有活性炭层502，过滤室5底端中部设置有导出管503。
进一步的，壳体1呈“L”状设置，且壳体1右侧顶端中部通过合页活动连接有顶盖102，且顶盖102设置有过滤室5顶部，且顶盖102面积大于过滤室5面积，壳体1具有良好的防护能力，使用时能对设备内部进行防护，避免设备损坏，同时通过顶盖102的设置，使得进行设备清理时，将顶盖102打开即可对壳体1内部进行清理，避免壳体1内部堵塞影响使用，使得设备清理操作方便。
进一步的，输导管103呈向下倾斜设置，且输导管103内壁底部呈水平设置，且输导管103内壁高度大于助推板401高度，输导管103具有良好的疏导污水的作用，使用时将污水导向搅拌室104中进行搅拌，同时输导管103呈向下倾斜的设置，避免污水在向下流动过程中堆积于输导管103内部，从而影响污水处理工作。
进一步的，助推板401呈方形板状设置，且助推板401的数量为4片，且两助推板401长度相加大于搅拌室104的长度，且搅拌室104与助推板401契合，助推板401具有良好的助推能力，使用时污水从输导管103导入，同时污水推动助推板401转动，助推板401通过搅拌柱4带动搅拌叶402转动，对堆积于搅拌室104内部的污水进行搅拌，使污水中的塑料原料析出成颗粒状，被收集器3收集，具有良好的污水过滤能力，避免污水中的塑料原料大量导出，从而污染环境。
进一步的，底管105呈相反的“乙”字形设置，且底管105顶端位于过滤室5左侧顶部，且底管105顶端低于搅拌室104顶部，底管105具有良好的导水能力，由于底管105顶端低于搅拌室104顶部的设置，使得搅拌室104会堆积较多的污水，便于进行污水的搅拌工作，搅拌室104内污水高于底管105顶部时，污水通过底管105导入过滤室5进行过滤，便于污水的疏导工作，使得污水的处理更加的彻底。
进一步的，过滤室5底部呈向中部倾斜设置，且过滤网501呈向左下端倾斜设置，过滤室5具有良好的污水过滤能力，通过过滤网501将污水进行过滤，避免污水中的杂物排出，同时过滤室5底部呈向中部倾斜的设置，使得污水从过滤室5底端中部排出，避免污水堆积于过滤室5内部，从而影响污水处理工作，使得设备具有良好的污水处理能力。
进一步的，活性炭层502呈“U”设置，且活性炭层502和收集器3前端均设置有防护门体101，且收集器3底部和四周均呈纱网设置，活性炭层502具有良好的过滤能力，使用时对污水进行过滤处理，增强污水处理能力，清理时将防护门体101打开，将活性炭层502和收集器3取出即可进行清理，使得设备清理操作方便，同时通过收集器3过滤塑料原料颗粒，避免塑料原料颗粒排出污染环境。
工作原理：首先，将外部管道分别与输导管103和导出管503连接，进行污水的导输工作，使用时，污水从输导管103导入，同时污水推动助推板401转动，助推板401通过搅拌柱4带动搅拌叶402转动，对堆积于搅拌室104内部的污水进行搅拌，使污水中的塑料原料析出成颗粒状，被收集器3收集，同时由于底管105顶端低于搅拌室104顶部的设置，使得搅拌室104会堆积较多的污水，便于进行污水的搅拌工作，搅拌室104内污水高于底管105顶部时，污水通过底管105导入过滤室5进行过滤，污水在通过过滤网501和活性炭层502过滤后，通过导出管503导出即可，清理时将活性炭层502和收集器3取出即可。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
