技术领域
本发明涉及抛光设备技术领域，具体为一种石材柔性抛光设备。
背景技术
我国是石材大国，石材资源丰富，且分布广泛，抛光是石材工艺中最后一道工序，在石材加工中起着决定性作用，现阶段对于石材的抛光一般是将石材放置于石材抛光机中进行统一抛光处理，对于每一块石材，抛光处理的时间都是相同的，但是每块石材的粗糙度是不同的，这就导致了当采用统一的抛光时间进行抛光时，过于粗糙的石材难以抛光完全，抛光不太粗糙的石材时又会浪费能源，为解决上述问题，提出了本发明。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种石材柔性抛光设备，克服了上述的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
一种石材柔性抛光设备，包括安装箱，所述安装箱中设有向上开口的安装腔，所述安装腔中安装有传送带，所述安装箱上侧设有送料机构，所述送料机构将石材推至所述传送带上，所述安装箱中设有位于所述传送带上侧的检测腔，所述检测腔左右贯穿，所述检测腔中设有检测机构，当所述传送带带动所述石材通过所述检测腔时，所述检测机构检测所述石材的粗糙度，所述安装箱后侧固定设有支撑板，所述支撑板前端面固定设有第一电动推杆，所述第一电动推杆前侧的推杆前端固定设有第一夹紧杆，所述支撑板前端面固定设有位于所述第一电动推杆右侧的第二电动推杆，所述第二电动推杆前侧的推杆前端固定设有第二夹紧杆，所述石材通过所述检测腔后，所述第一电动推杆启动使所述第一夹紧杆向前伸出，当所述石材与所述第一夹紧杆相抵后，所述传送带关闭，所述第二电动推杆启动使所述第二夹紧杆向前伸出，从而在所述第二夹紧杆、所述第一夹紧杆作用下将所述石材固定在此位置，所述支撑板前端面设有抛光机构，所述抛光机构启动后对所述石材进行抛光，抛光持续时间由所述检测机构的检测结果决定，所述石材的粗糙度越高，抛光时间越长，反之则抛光时间越短。
进一步地，所述抛光机构包括固定设置于所述支撑板前端面的电动导轨，所述电动导轨前侧安装有运动块，所述运动块中固定设有动力电机，所述动力电机前侧动力连接有抛光轴，所述抛光轴上固定设有抛光轮。
进一步地，所述检测机构包括转动设置于所述检测腔前后壁之间的传动轴，所述传动轴上固定设有摩擦轮，所述摩擦轮外表面固定设有具有一定弹性形变的摩擦垫，所述安装箱中设有位于所述检测腔后侧的齿轮腔，所述传动轴后端延伸至所述齿轮腔中与所述齿轮腔后壁转动连接，所述传动轴与所述齿轮腔后端面之间连接有扭簧，所述传动轴上固定设有第一齿轮，所述齿轮腔前壁转动设有齿轮轴，所述齿轮轴上固定设有与所述第一齿轮啮合的第二齿轮，所述齿轮轴外表面固定设有中间杆，所述中间杆一端固定设有定位板，所述齿轮腔后壁固定设有安装盘，所述安装盘前端面设有定位传感器，所述定位传感器与所述电动导轨的控制电路之间设有信号传输，所述安装盘前端面下侧固定设有限位板。
进一步地，所述送料机构包括固定设置于所述安装箱后端面的放置板，所述放置板中设有向上开口的导向滑槽，所述导向滑槽中固定设有旋转电机，所述旋转电机前侧动力连接有螺纹杆，所述导向滑槽中滑动设有与所述螺纹杆螺纹连接的螺纹滑块，所述螺纹滑块左端面通过连接杆固定连接有推料板，将所述石材放置于所述推料板前侧。
进一步地，所述安装箱上固定设有位于所述传送带左侧的排料板。
本发明的有益效果：石材在传送带上通过时，本发明中设有用于检测粗糙度的检测机构，可对每块石材进行检测，检测过后的石材在进行抛光时，抛光持续时间由石材的粗糙度决定，从而实现了对于粗糙度大的石材，抛光时间长，粗糙度小的石材，抛光时间短，避免了抛光不完全或者抛光时间过长导致的能源浪费。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明整体结构示意图；
图2是图1的A-A处结构示意图；
图3是图2的B-B处结构示意图；
图4是图1中C-C处结构示意图；
图5是图1中D-D处结构示意图；
图6是图1中E-E处结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-6对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图1-6所述的一种石材柔性抛光设备，主要包括安装箱10，所述安装箱10中设有向上开口的安装腔44，所述安装腔44中安装有传送带12，所述安装箱10上侧设有送料机构60，所述送料机构60将石材15推至所述传送带12上，所述安装箱10中设有位于所述传送带12上侧的检测腔16，所述检测腔16左右贯穿，所述检测腔16中设有检测机构61，当所述传送带12带动所述石材15通过所述检测腔16时，所述检测机构61检测所述石材15的粗糙度，所述安装箱10后侧固定设有支撑板20，所述支撑板20前端面固定设有第一电动推杆36，所述第一电动推杆36前侧的推杆前端固定设有第一夹紧杆22，所述支撑板20前端面固定设有位于所述第一电动推杆36右侧的第二电动推杆37，所述第二电动推杆37前侧的推杆前端固定设有第二夹紧杆11，所述石材15通过所述检测腔16后，所述第一电动推杆36启动使所述第一夹紧杆22向前伸出，当所述石材15与所述第一夹紧杆22相抵后，所述传送带12关闭，所述第二电动推杆37启动使所述第二夹紧杆11向前伸出，从而在所述第二夹紧杆11、所述第一夹紧杆22作用下将所述石材15固定在此位置，所述支撑板20前端面设有抛光机构62，所述抛光机构62启动后对所述石材15进行抛光，抛光持续时间由所述检测机构61的检测结果决定，所述石材15的粗糙度越高，抛光时间越长，反之则抛光时间越短。
有益地，所述抛光机构62包括固定设置于所述支撑板20前端面的电动导轨21，所述电动导轨21前侧安装有运动块45，所述运动块45中固定设有动力电机43，所述动力电机43前侧动力连接有抛光轴24，所述抛光轴24上固定设有抛光轮23。
有益地，所述检测机构61包括转动设置于所述检测腔16前后壁之间的传动轴18，所述传动轴18上固定设有摩擦轮19，所述摩擦轮19外表面固定设有具有一定弹性形变的摩擦垫17，所述安装箱10中设有位于所述检测腔16后侧的齿轮腔33，所述传动轴18后端延伸至所述齿轮腔33中与所述齿轮腔33后壁转动连接，所述传动轴18与所述齿轮腔33后端面之间连接有扭簧32，所述传动轴18上固定设有第一齿轮26，所述齿轮腔33前壁转动设有齿轮轴27，所述齿轮轴27上固定设有与所述第一齿轮26啮合的第二齿轮28，所述齿轮轴27外表面固定设有中间杆30，所述中间杆30一端固定设有定位板35，所述齿轮腔33后壁固定设有安装盘29，所述安装盘29前端面设有定位传感器34，所述定位传感器34与所述电动导轨21的控制电路之间设有信号传输，所述安装盘29前端面下侧固定设有限位板31。
有益地，所述送料机构60包括固定设置于所述安装箱10后端面的放置板42，所述放置板42中设有向上开口的导向滑槽38，所述导向滑槽38中固定设有旋转电机41，所述旋转电机41前侧动力连接有螺纹杆39，所述导向滑槽38中滑动设有与所述螺纹杆39螺纹连接的螺纹滑块40，所述螺纹滑块40左端面通过连接杆13固定连接有推料板14，将所述石材15放置于所述推料板14前侧。
有益地，所述安装箱10上固定设有位于所述传送带12左侧的排料板25。
工作步骤为：将石材15放置于推料板14前侧，启动旋转电机41使螺纹杆39旋转，螺纹滑块40通过连接杆13带动推料板14向前运动将石材15推动至传送带12上，传送带12启动带动石材15向左运动，石材15运动到检测腔16中后与摩擦垫17接触，在摩擦垫17与石材15之间的摩擦力作用下，摩擦垫17通过摩擦轮19带动传动轴18旋转，传动轴18通过第一齿轮26带动齿轮轴27旋转，从而使齿轮轴27通过中间杆30带动定位板35旋转，石材15完全通过检测腔16后，定位传感器34检测定位板35的最后位置，定位板35旋转角度越大，石材15粗糙度越大，定位传感器34将信号传输至电动导轨21的控制电路，第一电动推杆36启动使第一夹紧杆22向前伸出，当石材15与第一夹紧杆22相抵后，传送带12关闭，第二电动推杆37启动使第二夹紧杆11向前伸出，从而在第二夹紧杆11、第一夹紧杆22作用下将石材15固定在此位置，动力电机43启动使抛光轴24带动抛光轮23旋转，电动导轨21启动使抛光轮23左右循环运动将石材15打磨抛光，石材15的粗糙度越高，抛光时间越长，反之则抛光时间越短；
抛光结束后，第一电动推杆36、第二电动推杆37启动使第一夹紧杆22、第二夹紧杆11向后运动，传送带12启动，石材15通过排料板25排出。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
