技术领域
本实用新型属于机械技术领域，涉及一种接头，特别是一种检漏用接头。
背景技术
管件检漏方式一般是先通过接头一连接管件的进口与供气部件，在通过接头二连接管件的出口和检测部件。使用时，供气部件往管件内输入一定压力的气体，通过对比检漏部件检测到的气体压强与原始压强来判断管件是否出现泄漏。
现有的接头一般只针对某种型号的管件，尤其是一些非标准管件，它们跟接头几乎就是一对一匹配，实用性极差。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种检漏用接头，解决是技术问题是如何提高实用性。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种检漏用接头，包括呈筒状的壳体，且壳体的两端分别为进气端和出气端，其特征在于，所述的出气端内设有定位筒，定位筒能沿出气端的轴向滑动，且定位筒的外侧壁和出气端的内侧壁之间通过密封圈一形成密封，所述的出气端外设有连接管，连接管的内端伸入出气端，且连接管的外端具有外螺纹，所述的连接管的内端外侧壁上具有环形凸肩，且环形凸肩、连接管、定位筒、出气端四者的中心轴线共线，所述的出气端外螺接有压帽，压帽的内侧壁上具有环形挡沿，环形凸肩位于环形挡沿和定位筒之间，所述的出气端内还设有使定位筒具有向连接管方向移动并使环形凸肩的两端面分别与环形挡沿和定位筒端面紧密抵靠趋势的弹簧。
使用过程如下：壳体进气端与供气部件相连，连接管外端与待检漏部件的进口相连，且待检漏部件的出口与检测部件相连；检漏气体由进气端进入，然后依次通过定位筒和连接管进入到待检漏部件中，接着通过待检漏部件进入到检测部件中来判断是否存在泄漏缺陷。
在上述的检漏用接头中，所述的定位筒靠近连接管的一端的端面上具有呈环状凸出的连接部，连接部插在连接管内，且连接部的外侧壁和连接管的内侧壁相抵，所述的环形凸肩的外侧壁与出气端的内侧壁相抵。在连接部和出气端的配合下，使连接管在其径向上也受到抵压定位，从而进一步加强连接管被定位的稳定性，来提高本接头的工作稳定性。
在上述的检漏用接头中，所述的连接部上开设有与该连接部同轴设置的环形凹槽二，环形凹槽二内设有密封圈二，且密封圈二的外侧壁与连接管的内侧壁相抵。
在上述的检漏用接头中，所述的定位筒的外侧壁上开设有环形凹槽一，所述的密封圈一位于环形凹槽一内，且密封圈一的外侧壁与出气端的内侧壁相抵。
在上述的检漏用接头中，所述的定位筒位于弹簧和连接管之间，且弹簧的两端分别与壳体的内壁和定位筒的端面相抵。
与现有技术相比，本检漏用接头具有以下优点：
1、连接管通过夹紧在定位筒和压帽之间被定位，这样在实际使用时，可以通过更换连接管来适应不同的待检漏部件，来提高本接头的实用性；同时，由于定位筒是由弹簧进行支撑的，即定位筒具备一定行程来适应不同厚度的环形凸肩，来进一步提高接头的实用性。
2、弹簧驱动定位筒移动的方向和进气方向相同，使在实际使用时，在气压作用下定位筒会更为紧密地抵压在环形凸肩上，来更为稳定地定位连接管，来提高本接头的工作稳定性。
附图说明
图1是本检漏用接头的结构示意图。
图2是图1中A处的放大结构示意图。
图中，1、壳体；1a、进气端；1b、出气端；2、定位筒；2a、连接部；3、密封圈一；4、连接管；4a、环形凸肩；5、压帽；5a、环形挡沿；6、密封圈二。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示，本检漏用接头包括呈筒状的壳体1，且壳体1的两端分别为进气端1a和出气端1b。
其中，出气端1b内设有定位筒2，定位筒2能沿出气端1b的轴向滑动，且定位筒2的外侧壁和出气端1b的内侧壁之间通过密封圈一3形成密封。具体来说，定位筒2的外侧壁上开设有环形凹槽一，密封圈一3位于环形凹槽一内，且密封圈一3的外侧壁与出气端1b的内侧壁相抵。
出气端1b外设有连接管4，连接管4的内端伸入出气端1b，且连接管4的外端具有外螺纹。连接管4的内端外侧壁上具有环形凸肩4a，环形凸肩4a和连接管4为一体式结构，且环形凸肩4a、连接管4、定位筒2、出气端1b四者的中心轴线共线。出气端1b外螺接有压帽5，压帽5的内侧壁上具有环形挡沿5a，环形凸肩4a位于环形挡沿5a和定位筒2之间，出气端1b内还设有使定位筒2具有向连接管4方向移动并使环形凸肩4a的两端面分别与环形挡沿5a和定位筒2端面紧密抵靠趋势的弹簧。在本实施例中，定位筒2位于弹簧和连接管4之间，且弹簧的两端分别与壳体1的内壁和定位筒2的端面相抵。
进一步说明，如图1和图2所示，定位筒2靠近连接管4的一端的端面上具有呈环状凸出的连接部2a，且连接部2a和定位筒2为一体式结构。连接部2a插在连接管4内，且连接部2a的外侧壁和连接管4的内侧壁相抵，环形凸肩4a的外侧壁与出气端1b的内侧壁相抵。连接部2a上开设有与该连接部2a同轴设置的环形凹槽二，环形凹槽二内设有密封圈二6，且密封圈二6的外侧壁与连接管4的内侧壁相抵。
使用过程如下：壳体1进气端1a与供气部件相连，连接管4外端与待检漏部件的进口相连，且待检漏部件的出口与检测部件相连；检漏气体由进气端1a进入，然后依次通过定位筒2和连接管4进入到待检漏部件中，接着通过待检漏部件进入到检测部件中来判断是否存在泄漏缺陷。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
