技术领域
本发明涉及工件夹紧技术领域，具体地说是一种用于保护表面的夹紧装置。
背景技术
机械加工方式有很多种，包括铣削、钻孔、抛光、磨削等等，一般在机械加工过程中需要对工件夹持固定，但现有的夹持方式为了保证对工件的夹紧定位，都会对工件表面施加一定的压力，进而会对工件表面造成一定程度的损伤，进而影响工件的表面质量，并在现有的支撑台无法上下移动从而在进行打孔加工时造成不便。
本申请阐述一种用于保护工件表面的夹紧装置，能够解决上述问题。
发明内容
针对上述技术的不足，本发明提出了一种用于保护表面的夹紧装置，能够克服上述缺陷。
本发明的本发明装置的一种用于保护表面的夹紧装置，包括外壳体，所述外壳体内设有加工腔，所述加工腔开口朝上，所述加工腔左端内固定安装设有左抽气腔，所述左抽气腔开口朝左并在端壁内上固定安装设有左气泵，所述加工腔右端壁内固定安装设有右抽气腔，所述右抽气腔开口朝右并在端壁内上固定安装设有右气泵，所述加工腔下端壁内连通设有传动腔，所述传动腔内设有传动组件；
所述传动组件内设有固定安装在所述下端壁内的电机，所述电机上方动力连接设有传动轴，所述传动轴上固定安装设有下传动斜齿轮，所述传动腔右端壁内设有清扫腔，所述清扫腔右端连通设有转动腔，所述转动腔内设有清理组件，所述清理组件包括固定安装在所述转动腔右端壁上的弹簧，所述弹簧左端固定安装设有下推动块，所述下推动块左侧设有凸轮，所述凸轮固定安装在凸轮轴上，所述凸轮轴前后端分别转动安装在所述转动腔的前后端壁内，所述凸轮前侧设有固定安装在所述凸轮轴上的上皮带轮，所述下推动块左端面固定安装设有位于所述凸轮上方的上推动块，所述上推动块左端延伸至所述清扫腔内并固定安装设有左推动块，所述左推动块下端面固定安装设有清扫块，所述传动腔右侧连通设有连接腔，所述传动腔右侧设有前移动腔，所述前移动腔后侧设有后移动腔，所述后移动腔后侧连通设有衔接腔，所述衔接腔内设有夹紧组件；
所述夹紧组件包括固定安装在所述后移动腔端壁内的左限位块，所述左限位块右侧设有固定安装在所述后移动腔端壁内的右限位块，所述左限位块内转动安装设有左转动轴，所述左转动轴右端固定安装设有后丝杠，所述后丝杠右端固定安装设有右转动轴，所述右转动轴转动安装在所述右限位块内，所述右转动轴上固定安装设有后连接斜齿轮，所述后连接斜齿轮后侧设有固定安装在所述右转动轴上的后连接齿轮，位于所述衔接腔内设有齿轮啮合连接在所述后连接斜齿轮左侧的后衔接斜齿轮，所述后衔接斜齿轮固定安装在手动轴上，所述手动轴转动安装在所述衔接腔后端壁内并延伸出所述外壳体的后端面，所述手动轴延伸出所述外壳体后端面固定安装设有把手，所述左抽气腔内滑动安装设有左滑动管道，所述左滑动管道右端延伸至所述加工腔内并在右端固定安装设有左韧性夹紧块，所述左韧性夹紧块左侧设有固定安装在所述左滑动管道上的左固定块，所述右抽气腔端壁内滑动安装设有右滑动管道，所述右滑动管道左端延伸至所述加工腔内并在左端固定安装设有右韧性夹紧块，所述右韧性夹紧块右侧设有固定安装在所述右滑动管道上的右固定块。
优选地，位于所述传动腔内设有位于所述下传动斜齿轮上方的上传动斜齿轮，所述上传动斜齿轮固定安装在所述传动轴上，所述上传动斜齿轮上方设有上转动斜齿轮，所述上转动斜齿轮上方设有固定安装在所述传动腔左端壁上的轴承支撑块，所述上转动斜齿轮固定安装在连接轴上，所述连接轴转动安装在所述轴承支撑块内，所述连接轴上端固定安装设有上丝杠，所述上丝杠上端设有滑动安装在所述传动腔端壁内的内螺纹块，所述内螺纹块内设有内螺纹槽，所述上丝杠螺纹连接在所述内螺纹槽内，所述内螺纹块上端面固定安装设有工件支撑块。
优选地，所述传动腔左端壁内固定安装设有固定磁铁，所述固定磁铁右侧磁力连接设有左滑动磁铁，所述左滑动磁铁右端面内转动安装设有转动轴，所述转动轴上固定安装设有位于所述上传动斜齿轮左侧的左传动斜齿轮，所述前移动腔右侧设有固定安装在所述转动轴上的右传动斜齿轮，所述转动轴右端延伸至所述连接腔内并转动安装在右滑动磁铁的左端面内，所述右滑动磁铁滑动安装在所述连接腔右端壁内，所述右滑动磁铁右侧设有固定安装在所述连接腔右端壁上的电磁铁，所述转动轴上固定安装设有位于所述连接腔内的右转动斜齿轮，所述右转动斜齿轮前侧齿轮啮合连接设有前传动斜齿轮，所述前传动斜齿轮固定安装在衔接轴上，所述衔接轴前端转动安装在所述连接腔的前端壁内，所述前传动斜齿轮前侧设有固定安装在所述衔接轴上的下皮带轮，所述上皮带轮与所述下皮带轮由皮带连接，所述清扫腔左侧设有位于所述传动腔左端壁内的铁屑腔，所述铁屑腔下方连通设有回收箱。
优选地，所述后丝杠上螺纹连接设有后螺纹块，所述后螺纹块前端面固定安装设有左连接块，所述左连接块延伸在所述加工腔后端面内并固定安装在所述左固定块的后端面，所述后连接齿轮下方齿轮啮合连接设有前连接齿轮，所述前连接齿轮固定安装在左传动轴上，所述前移动腔端壁内固定安装设有左限位固定块，所述左限位固定块右侧设有固定安装在所述前移动腔端壁内的右限位固定块，所述左传动轴转动安装在所述左限位固定块内，所述左传动轴右端面固定安装设有前丝杠，所述前丝杠上螺纹连接设有前螺纹块，所述前螺纹块前端固定安装设有右连接块，所述右连接块延伸在所述加工腔后端面内并固定安装在所述右固定块的后端面，所述前丝杠右端面固定安装设有右传动轴，所述右传动轴转动安装在所述右限位固定块内。
有益效果为：此装置在对工件轻微夹紧后，会通过抽取夹紧块内的空气从而使韧性夹紧块内形成真空状态来对工件进行夹紧和定位，使其可以在不对加工件的表面进行夹伤的情况下进行加工，并且此装置通过两侧夹紧从而可以使下方的支撑台上下移动从而使对工件进行打孔加工时不会加工至支撑台上。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例的结构示意图；
图2是本发明实施例图1中A-A示意图；
图3是本发明实施例图1中B处的结构放大示意图；
图4是本发明实施例图1中C处的结构放大示意图；
图5是本发明实施例图4中D-D示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
下面结合图1-5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明装置的一种用于保护表面的夹紧装置，包括外壳体77，所述外壳体77内设有加工腔13，所述加工腔13开口朝上，所述加工腔13左端内固定安装设有左抽气腔50，所述左抽气腔50开口朝左并在端壁内上固定安装设有左气泵49，所述加工腔13右端壁内固定安装设有右抽气腔22，所述右抽气腔22开口朝右并在端壁内上固定安装设有右气泵23，所述加工腔13下端壁内连通设有传动腔42，所述传动腔42内设有传动组件，所述传动组件内设有固定安装在所述42下端壁内的电机39，所述电机39上方动力连接设有传动轴40，所述传动轴40上固定安装设有下传动斜齿轮41，所述传动腔42右端壁内设有清扫腔20，所述清扫腔20右端连通设有转动腔25，所述转动腔25内设有清理组件，所述清理组件包括固定安装在所述转动腔25右端壁上的弹簧29，所述弹簧29左端固定安装设有下推动块30，所述下推动块30左侧设有凸轮28，所述凸轮28固定安装在凸轮轴26上，所述凸轮轴26前后端分别转动安装在所述转动腔25的前后端壁内，所述凸轮28前侧设有固定安装在所述凸轮轴26上的上皮带轮27，所述下推动块30左端面固定安装设有位于所述凸轮28上方的上推动块24，所述上推动块24左端延伸至所述清扫腔20内并固定安装设有左推动块18，所述左推动块18下端面固定安装设有清扫块19，所述传动腔42右侧连通设有连接腔76，所述传动腔42右侧设有前移动腔61，所述前移动腔61后侧设有后移动腔52，所述后移动腔52后侧连通设有衔接腔53，所述衔接腔53内设有夹紧组件，所述夹紧组件包括固定安装在所述后移动腔52端壁内的左限位块44，所述左限位块44右侧设有固定安装在所述后移动腔52端壁内的右限位块78，所述左限位块44内转动安装设有左转动轴45，所述左转动轴45右端固定安装设有后丝杠46，所述后丝杠46右端固定安装设有右转动轴79，所述右转动轴79转动安装在所述右限位块78内，所述右转动轴79上固定安装设有后连接斜齿轮82，所述后连接斜齿轮82后侧设有固定安装在所述右转动轴79上的后连接齿轮57，位于所述衔接腔53内设有齿轮啮合连接在所述后连接斜齿轮82左侧的后衔接斜齿轮56，所述后衔接斜齿轮56固定安装在手动轴54上，所述手动轴54转动安装在所述衔接腔53后端壁内并延伸出所述外壳体77的后端面，所述手动轴54延伸出所述外壳体77后端面固定安装设有把手55，所述左抽气腔50内滑动安装设有左滑动管道51，所述左滑动管道51右端延伸至所述加工腔13内并在右端固定安装设有左韧性夹紧块12，所述左韧性夹紧块12左侧设有固定安装在所述左滑动管道51上的左固定块11，所述右抽气腔22端壁内滑动安装设有右滑动管道21，所述右滑动管道21左端延伸至所述加工腔13内并在左端固定安装设有右韧性夹紧块16，所述右韧性夹紧块16右侧设有固定安装在所述右滑动管道21上的右固定块17。
有益地，位于所述传动腔42内设有位于所述下传动斜齿轮41上方的上传动斜齿轮68，所述上传动斜齿轮68固定安装在所述传动轴40上，所述上传动斜齿轮68上方设有上转动斜齿轮67，所述上转动斜齿轮67上方设有固定安装在所述传动腔42左端壁上的轴承支撑块36，所述上转动斜齿轮67固定安装在连接轴37上，所述连接轴37转动安装在所述轴承支撑块36内，所述连接轴37上端固定安装设有上丝杠32，所述上丝杠32上端设有滑动安装在所述传动腔42端壁内的内螺纹块31，所述内螺纹块31内设有内螺纹槽15，所述上丝杠32螺纹连接在所述内螺纹槽15内，所述内螺纹块31上端面固定安装设有工件支撑块14。
有益地，所述传动腔42左端壁内固定安装设有固定磁铁63，所述固定磁铁63右侧磁力连接设有左滑动磁铁64，所述左滑动磁铁64右端面内转动安装设有转动轴65，所述转动轴65上固定安装设有位于所述上传动斜齿轮68左侧的左传动斜齿轮66，所述前移动腔61右侧设有固定安装在所述转动轴65上的右传动斜齿轮38，所述转动轴65右端延伸至所述连接腔76内并转动安装在右滑动磁铁71的左端面内，所述右滑动磁铁71滑动安装在所述连接腔76右端壁内，所述右滑动磁铁71右侧设有固定安装在所述连接腔76右端壁上的电磁铁72，所述转动轴65上固定安装设有位于所述连接腔76内的右转动斜齿轮70，所述右转动斜齿轮70前侧齿轮啮合连接设有前传动斜齿轮73，所述前传动斜齿轮73固定安装在衔接轴75上，所述衔接轴75前端转动安装在所述连接腔76的前端壁内，所述前传动斜齿轮73前侧设有固定安装在所述衔接轴75上的下皮带轮74，所述上皮带轮27与所述下皮带轮74由皮带连接，所述清扫腔20左侧设有位于所述传动腔42左端壁内的铁屑腔48，所述铁屑腔48下方连通设有回收箱47。
有益地，所述后丝杠46上螺纹连接设有后螺纹块43，所述后螺纹块43前端面固定安装设有左连接块10，所述左连接块10延伸在所述加工腔13后端面内并固定安装在所述左固定块11的后端面，所述后连接齿轮57下方齿轮啮合连接设有前连接齿轮58，所述前连接齿轮58固定安装在左传动轴59上，所述前移动腔61端壁内固定安装设有左限位固定块62，所述左限位固定块62右侧设有固定安装在所述前移动腔61端壁内的右限位固定块33，所述左传动轴59转动安装在所述左限位固定块62内，所述左传动轴59右端面固定安装设有前丝杠60，所述前丝杠60上螺纹连接设有前螺纹块35，所述前螺纹块35前端固定安装设有右连接块80，所述右连接块80延伸在所述加工腔13后端面内并固定安装在所述右固定块17的后端面，所述前丝杠60右端面固定安装设有右传动轴34，所述右传动轴34转动安装在所述右限位固定块33内。
初始状态下：所述弹簧29处于压缩状态。
开始工作时：
1.启动所述电磁铁72，使其通电并产生磁力，从而所述电磁铁72吸附所述右滑动磁铁71向右移动，所述右滑动磁铁71向右移动从而带动所述转动轴65向右移动，所述转动轴65向右移动从而使所述右转动斜齿轮70与所述前传动斜齿轮73齿轮分离，并使所述下传动斜齿轮41与所述右传动斜齿轮38齿轮分离，且使所述左传动斜齿轮66与所述上转动斜齿轮67与所述上传动斜齿轮68齿轮啮合连接，同时所述左滑动磁铁64与所述固定磁铁63磁力分离，然后启动所述电机39。
2.所述电机39带动所述传动轴40转动，所述传动轴40转动从而带动所述上传动斜齿轮68转动，所述上传动斜齿轮68转动从而带动所述左传动斜齿轮66转动，所述左传动斜齿轮66转动从而带动所述上转动斜齿轮67转动，所述上转动斜齿轮67转动从而带动所述连接轴37转动，所述连接轴37转动从而带动所述上丝杠32转动，所述上丝杠32转动从而带动所述内螺纹块31向上移动，所述内螺纹块31向上移动从而带动所述工件支撑块14向上移动至所述加工腔13内并到达需要加工件支撑的位置，然后关闭所述电机39。
3.然后把工件放在所述工件支撑块14上端面，然后手动转动所述把手55，所述把手55带动所述手动轴54转动，所述手动轴54转动从而带动所述后衔接斜齿轮56转动，所述后衔接斜齿轮56转动从而带动所述后连接斜齿轮82，所述后连接斜齿轮82转动从而带动所述右转动轴79转动，所述右转动轴79转动从而带动所述后连接齿轮57与所述后丝杠46转动，所述后连接齿轮57转动从而带动所述前连接齿轮58转动，所述后丝杠46转动从而带动所述后螺纹块43向右移动，所述后螺纹块43向右移动通过所述左连接块10从而带动所述左固定块11向右移动，所述左固定块11向右移动从而带动所述左滑动管道51与所述左韧性夹紧块12向右移动，与此同时，所述前连接齿轮58转动从而带动所述左传动轴59转动，所述左传动轴59转动从而带动所述前丝杠60转动，所述前丝杠60转动从而带动所述前螺纹块35向左移动，所述前螺纹块35向左移动通过所述右连接块80从而带动所述右固定块17向左移动，所述右固定块17向左移动从而带动所述右韧性夹紧块16与所述右滑动管道21向左移动，当所述左韧性夹紧块12与所述右韧性夹紧块16夹紧工件后，停止转动所述把手55。
4.然后启动所述左气泵49与所述右气泵23对所述右抽气腔22与所述左抽气腔50内的气体抽离，从而使所述左滑动管道51与所述右滑动管道21内形成真空使所述左韧性夹紧块12与所述右固定块17吸附至工件上，使工件被夹紧定位，然后对工件进行加工。
5.当需要对工件进行打通孔加工时，反向启动所述电机39，从而使所述内螺纹块31受到所述上丝杠32转动的带动向下移动，当所述内螺纹块31向下移动至最低位置后关闭所述电机39，此时所述工件支撑块14上端面位于所述清扫腔20的下端面水平位置一致。
6.然后关闭所述电磁铁72，使所述右滑动磁铁71不再受到所述右滑动磁铁71的磁力吸附，从而使所述左滑动磁铁64受到所述固定磁铁63的磁力吸附带动所述转动轴65向左移动，从而使所述左传动斜齿轮66与所述上转动斜齿轮67与所述上传动斜齿轮68齿轮啮合分离，并使所述右转动斜齿轮70与所述前传动斜齿轮73齿轮啮合连接，并使所述下传动斜齿轮41与所述右传动斜齿轮38齿轮啮合连接，然后启动所述电机39，从而使所述下传动斜齿轮41转动带动所述右传动斜齿轮38转动，所述右传动斜齿轮38转动从而带动所述转动轴65转动，所述转动轴65转动从而带动所述右转动斜齿轮70转动，所述右转动斜齿轮70转动从而带动所述前传动斜齿轮73转动，所述前传动斜齿轮73转动从而带动所述衔接轴75转动，所述衔接轴75转动从而带动所述下皮带轮74转动，所述下皮带轮74转动通过皮带从而带动所述上皮带轮27转动，所述上皮带轮27转动从而带动所述凸轮轴26转动，所述凸轮轴26转动从而带动所述凸轮28转动，所述凸轮28转动从而带动所述下推动块30同时受到所述弹簧29的回弹力左右往复移动，从而通过所述上推动块24与所述带动所述左推动块18带动所述清扫块19把所述工件支撑块14上端面的铁屑推扫至所述铁屑腔48内，然后通过所述铁屑腔48落入所述回收箱47内存储。
7.等加工完后启动所述左气泵49与所述右气泵23，使所述左气泵49与所述右气泵23对所述左抽气腔50与所述右抽气腔22内放入空气，从而使所述左滑动管道51与所述右滑动管道21内不再为真空状态，然后反向转动所述把手55使所述左韧性夹紧块12与所述右韧性夹紧块16不再夹紧工件，然后取出工件关闭所述电机39使装置完成复位。
以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
