技术领域
本实用新型属于果蔬保鲜贮藏技术领域，尤其是涉及一种便于处理废气的果蔬熏硫装置。
背景技术
熏硫法在果蔬贮藏保鲜中的应用主要有三个方面：一是果蔬半成品的贮藏，但处理后都要经过脱硫处理；二是对贮藏环境的贮前消毒，对冷库、贮藏窖等进行处理；三是直接处理新鲜果蔬。目前熏硫法在葡萄贮运，荔枝护色，番茄、蘑菇、竹笋等的保鲜应用较为广泛,但是，二氧化硫在熏硫室中长时间储存时，会向下逐渐沉淀，造成上下浓度不易，影响果蔬的贮存。
现有一种装置，可以有效的实现对二氧化硫气体的输送，使得二氧化硫气体可以通过一个动力源，实现对二氧化硫气体的输送，且可以实现在贮藏室内的气体的循环流动，减少了能源的损耗，同时可以增加二氧化硫气体的扩散范围，提高二氧化硫气体的扩散效率，使得二氧化硫气体分布的更加的均匀，保证了果蔬的贮藏品质；但是，该装置在对果蔬进行熏硫后，果蔬上会残余大量的硫，会影响使用者的食用。
实用新型内容
本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种可有效对果蔬进行脱硫的便于处理废气的果蔬熏硫装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种便于处理废气的果蔬熏硫装置，包括贮藏室，所述贮藏室的侧壁上设有燃烧室，所述贮藏室的顶部设有出气管，所述贮藏室内的底面上设有气体循环机构，所述气体循环机构通过一输气管道与燃烧室相连接，所述输气管道上设有抽气管，还包括脱硫机构；通过上述脱硫机构的设置，可以有效的实现对熏硫处理后的果蔬进行脱硫的处理，以便于对果蔬进行食用，提高了果蔬食用的安全性，避免对人体健康造成危害。
进一步的，所述脱硫机构包括加热箱、恒温箱及冷凝箱，所述加热箱、恒温箱及冷凝箱之间分别通过一输送管道相连接，所述加热箱上设有排气管；通过上述结构的设置，可以对液体进行加热，以便于对果蔬进行脱硫处理，且可以保持稳定的温度，十分的稳定可靠，同时可以将液体快速降温，以便于快速达到脱硫所需的温度，实现稳定的脱硫处理。
进一步的，所述加热箱内设有加热管，所述恒温箱内设有恒温管，所述冷凝箱与一冷凝器相连接；通过上述结构的设置，以便于通过控制器对液体进行更好的恒温控制、加热控制及降温控制，实现了自动化，减少了人工控制的麻烦，提高了控温的效率。
进一步的，所述恒温箱的两边分别设有支撑柱，所述支撑柱上设有支撑板，所述支撑板上设有气缸，所述气缸的气缸杆与一固定架连接；通过上述结构的设置，可以有效的实现对固定篮的控制，使得固定篮可以在恒温箱内自由的升降，从而可以对果蔬进行更好的运输，提高了对脱硫后的果蔬进行输送的效率。
进一步的，所述固定架与一固定篮连接，所述固定篮的底部向下倾斜设置，所述固定篮的侧边上设有可翻转的网格状凹型挡板，所述恒温箱上设有接漏箱，所述接漏箱上设有向上倾斜的与凹型挡板相配合的引导轨道；通过上述结构的设置，使得果蔬可以穿过凹型挡板直接滚入引导轨道内，实现外输的效果，而接漏箱用于对掉落下来的液体或果蔬进行承接，避免直接掉落至地面上，影响环境的整洁度。
进一步的，所述输气管道上设有第一阀门和支气管；所述支气管一端与所述输气管道相连通，另一端与所述贮藏室相连通；所述支气管上设有第二阀门；通过支气管、第一阀门及第二阀门的设置，使得当需要往贮藏室内添加二氧化硫时，只需打开第一阀门，关闭第二阀门即可，无需进入贮藏室内，避免了二氧化硫对工作人员身体健康的损害，且添加方便、省时省力；而当无需往贮藏室内添加二氧化硫时，关闭第一阀门，打开第二阀门，贮藏室内的气体即会在气体循环机构的作用向下，被从支气管中吸入，再从气体循环机构内喷出，从而实现了贮藏室内部的气流循环，避免二氧化硫沉降在贮藏室底部而影响果蔬的贮藏效果。
进一步的，所述燃烧室内设有燃烧板，该燃烧板将所述燃烧室分隔为燃烧腔和除灰腔；所述燃烧腔上设有第一活动门；所述除灰腔上设有第二活动门；通过燃烧板的设置，将燃烧室分隔为燃烧腔和除灰腔，便于硫磺的放置和燃烧的同时，也便于燃烧灰烬的排出；再通过第一活动门的设置，方便添加硫磺的同时又能避免二氧化硫气体的泄漏；第二活动门的设置则起到了方便灰烬排出和空气通入的作用。
本实用新型具有以下优点：本便于处理废气的果蔬熏硫装置通过上述脱硫机构的设置，可以有效的实现对熏硫后的果蔬进行脱硫的处理，从而可以去除果蔬上的有毒物质，以便于对果蔬进行食用，十分的简单实用。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构图。
图2为图1中的立体剖视图。
图3为图1中的A处的结构放大图。
图4为图1中的气体循环机构的立体剖视图。
图5为图4中的B处的结构放大图。
图6为图4中的C处的结构放大图。
图7为图1中的气体循环机构的横向剖视图一。
图8为图7中的D处的结构放大图。
图9为图1中的气体循环机构的横向剖视图二。
图10为图9中的E处的结构放大图。
图11为图1中的燃烧室的立体剖视图。
图12为本实用新型中的脱硫机构的立体结构图。
图13为图10的立体结构图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
如图1-13所示，一种便于处理废气的果蔬熏硫装置，包括贮藏室1，所述贮藏室1的侧壁上设有燃烧室2，所述贮藏室1的顶部设有出气管11，所述贮藏室1内的底面上设有气体循环机构，所述气体循环机构通过一输气管道12与燃烧室2相连接，所述输气管道12上设有支气管121，通过上述气体循环机构的设置，使得贮藏室1中的二氧化硫可以进行循环流动，可以有效避免二氧化硫气体在贮藏室1中的气体浓度不均而影响果蔬的贮藏，使得二氧化硫气体在贮藏室1内可以一直不断的流动，使得二氧化硫气体在贮藏室1内分布的更加的均匀，保证了果蔬贮藏的效果；上述出气管11在贮藏室1贮藏果蔬时处于封闭状态，在要取出贮藏室1内的果蔬前，先将出气管11打开，对贮藏室1内的二氧化硫气体进行外输，而气体循环机构会抽取外界的空气进入贮藏室1内，贮藏室1内的二氧化硫气体被空气取代，以便于人工对果蔬进行收取。
所述气体循环机构包括固设于贮藏室1底面上的固定筒13，所述固定筒13与输气管道12相连接，所述固定筒13内固设有驱动件14，所述驱动件14的输出轴上设有抽气扇141，通过上述气体循环机构的设置，使得二氧化硫气体可以通过驱动件14和抽气扇141的配合，进入贮藏室1内，从而实现对果蔬的保鲜效果，同时二氧化硫可以通过抽气扇141实现不断的循环流动，使得贮藏室1内的二氧化硫浓度分布的更加均匀，提高了果蔬的贮藏品质；所述驱动件14的输出端上设有驱动轴142，所述驱动轴142上固设有驱动盘143，所述驱动盘143的侧壁上开设有活动腔144，所述活动腔144内水平设有弧型固定杆145,所述弧型固定杆145上套设有可移动的连接杆146，所述连接杆146上固设有弹性段147，所述弧型固定杆145上设有一端作用于所述活动腔内的复位件1451；所述连接杆146可沿所述弧形固定杆145来回滑动，所述复位件1451的另一端作用于所述连接杆146上，上述弧型固定杆145采用插接的方式实现可拆卸的连接方式，通过驱动盘143和活动腔144的设置，起到了防止连接杆146翻转的作用，从而保证了连接杆146与转动盘137之间的稳定配合，保证传动效果；再通过弧形固定杆145和复位件1451的配合设置，从而使得连接杆146可沿弧顶固定杆145滑动，而复位件1451则起到缓冲复位的作用，进而起到避免连接杆146损坏的作用，延长了设备的使用寿命，降低了故障率和维修费用；上述驱动件14在固定筒13内驱动抽气扇141进行旋转，实现对气体的输送，上述弹性段147采用橡胶材料制成，驱动轴142的转动带动驱动盘143进行转动，驱动盘143带动弧型固定杆145上的连接杆146进行转动，连接杆146在转动的时候，会触碰到侧边上的转动盘137，而连接杆146会在弧型固定杆145上会发生一定的位移，连接杆146与转动盘137接触时，会带动转动盘137转动一定的角度，连接杆146不断的转动，使得转动盘137会按照一定的时间间隔进行阶段性转动。
所述固定筒13的内壁上设有环型限位板131，所述环型限位板131的上表面上设有环型滑槽132，所述环型限位板131的上方设有可转动的环形转盘133，所述环形转盘133的底部设有与环型滑槽132相配合的环型滑块1331，通过上述环型限位板131的设置，可以对环形转盘133进行支撑，使得环形转盘133可以在环型限位板131上实现转动的效果，而环型滑块1331和环型滑槽132的设置，可以减少环形转盘133和环型限位板131之间的摩擦力，提高了环形转盘133的转动效率，环型限位板131的位置处于抽气扇141的上方，环形转盘133的位置与连接杆146呈水平状态设置。
所述环形转盘133的上方固设有导气管134，所述导气管134的内壁上设有螺旋槽1341，所述环形转盘133的侧壁上设有环型凹槽1332，所述固定筒13的内壁上设有与环型凹槽1332相配合的环形齿条135，通过上述对于导气管134的设置，使得二氧化硫气体在流出导气管134时有着略微的螺旋流动，有效的增加二氧化硫气体的扩散范围，且导气管134可以一边旋转一边扩散二氧化硫气体，提高了二氧化硫气体在贮藏室1内的填充效率，使得二氧化硫气体扩散的更加的均匀，上述环形齿条135嵌设于环型凹槽1332内。
所述环形转盘133上设有驱动腔136，所述驱动腔136的底部通过一转轴设有转动盘137，所述环形转盘133的内壁上设有条形开口1333，所述转动盘137穿过条形开口1333延伸至条形开口1333的外部，上述转动盘137的设置，用于与连接杆146配合，使得连接杆146在转动的时候，可以与转动盘137有一定时间的接触，实现对转动盘137的驱动，使得转动盘137可以进行阶段性的转动，从而实现导气管134的阶段性转动，提高二氧化硫气体的扩散范围，使得二氧化硫分布的更加的均匀；所述转动盘137的侧壁上套设有与弹性段147相配合的摩擦套圈1371，所述转动盘137的上表面固设有第一传动齿轮138，所述驱动腔136内还设有与第一传动齿轮138相配合的第二传动齿轮139，所述第二传动齿轮139与环形齿条135啮合连接，上述弹性段147和摩擦套圈1371的设置，用于增加连接杆146和转动盘137之间的摩擦力，使得连接杆146可以对转动盘137进行更可靠的驱动，增加结构传动的稳定性，而上述第一传动齿轮138和第二传动齿轮139的配合设置，使得转动盘137的转动，可以通过第一传动齿轮138和环形齿条135的啮合传动，实现对导气管134的驱动，使得导气管134可以一边输送二氧化硫气体一边转动，从而增加了二氧化硫气体的扩散范围，提高了二氧化硫气体的扩散效率；上述摩擦套圈1371采用橡胶材料制成，当转动盘137开始阶段性的转动时，转动盘137会带着第一传动齿轮138进行转动，而第一传动齿轮138会带着第二传动齿轮139进行转动，第二传动齿轮139与环形齿条135啮合传动，第二传动齿轮139的转动从而带动导气管134进行阶段性的转动。
所述燃烧室2的中部设有燃烧板21，所述燃烧板21的上方为燃烧腔22，所述燃烧板21的下方为除灰腔23，所述燃烧腔22的侧壁上设有第一活动门221，所述除灰腔23的侧壁上设有第二活动门231，通过上述对于燃烧室2的设置，可以将硫磺直接置入燃烧腔22内，以便于生产出二氧化硫气体对果蔬进行保鲜作用，而除灰腔23的设置，用于清理燃烧后生成的灰烬，减少灰烬的蓄积，增加空气的流通，提高硫磺的燃烧效率；所述燃烧室2与输气管道12之间固设有滤网122，所述燃烧板21的侧边等距间隔设有多个通孔211，所述输气管道12靠近燃烧室2一端的内部设有第一阀门123，所述支气管121的内部设有第二阀门124，通过上述滤网122的设置，使得燃烧室2中的二氧化硫气体在流向输气管道12中时，气体中的杂质可以得到过滤，避免对果蔬的贮藏造成影响，同时可以避免硫磺在燃烧时产生的灰烬飘入输气管道12中而对输气管道12造成堵塞，上述第一阀门123和第二阀门124用于控制输气管道12的气体流通，以便于在二氧化硫气体停止输送时，可以在贮藏室1内通过同一个装置实现二氧化硫气体的循环流动，使得二氧化硫气体分布的更加的均匀，提高了果蔬的贮藏品质；当需要使用贮藏室1时，将硫磺通过第一活动门221放入燃烧腔22内，燃烧后，气体穿过滤网122，进入输气管道12内，而此时第一阀门123打开，第二阀门124关闭，二氧化硫气体被抽气扇141抽取，输送至贮藏室1内，达到一定浓度后，关闭第一阀门123，熄灭硫磺，停止二氧化硫气体的输送，将燃烧的灰烬扫向除灰腔23内，打开第二活动门231，对灰烬进行清除；此时便可以打开第二阀门124，驱动件14继续带动抽气扇141运转，通过支气管121抽取贮藏室1内的二氧化硫气体，通过导气管134继续朝着贮藏室1外扩散，实现二氧化硫气体的循环流动。
还包括脱硫机构，通过上述脱硫机构的设置，可以有效的实现对熏硫处理后的果蔬进行脱硫的处理，以便于对果蔬进行食用，提高了果蔬食用的安全性，避免对人体健康造成危害；所述脱硫机构包括加热箱3、恒温箱4及冷凝箱5，所述加热箱3、恒温箱4及冷凝箱5之间分别通过一输送管道相连接，所述加热箱3的顶部设有排气管31，通过上述结构的设置，可以对液体进行加热，以便于对果蔬进行脱硫处理，且可以保持稳定的温度，十分的稳定可靠，同时可以将液体快速降温，以便于快速达到脱硫所需的温度，实现稳定的脱硫处理；上述排气管31用于排出加热后生成的二氧化硫气体，并将其输送至贮藏室1中，加工后的硫是可以溶于40℃－60℃之间的温水中的，多次浸泡，可彻底去除果蔬中的硫，而含硫的清水加热后又会生成二氧化硫气体，可以二次利用。
所述加热箱3内设有加热管32，所述恒温箱4内设有恒温管41，所述冷凝箱5的侧壁与一冷凝器51相连接，通过上述结构的设置，以便于通过控制器对液体进行更好的恒温控制、加热控制及降温控制，实现了自动化，减少了人工控制的麻烦，提高了控温的效率；上述加热管32、恒温管41及冷凝器51均为目前市场上已有的产品，为现有技术，此处不再赘述，且上述加热管32、恒温管41及冷凝器51均通过电线与外部PLC控制器连接，受PLC控制器的控制进行温度调节，恒温箱4内的温水浸泡果蔬结束后，输送至加热箱3内，一定温度后，温水中的二氧化硫气体会分离出来，输送至贮藏室1内，而加热后的清水则输送至冷凝箱5内，将清水的温度降低至40℃－60℃后输送至恒温箱4内继续使用。
所述恒温箱4的两边侧壁上分别设有支撑柱42，所述支撑柱42的顶部设有支撑板43，所述支撑板43的上表面设有气缸44，所述气缸44的气缸杆与一固定架45连接，通过上述结构的设置，可以有效的实现对固定篮46的控制，使得固定篮46可以在恒温箱4内自由的升降，从而可以对果蔬进行更好的运输，提高了对脱硫后的果蔬进行输送的效率；所述固定架45与一固定篮46连接，所述固定篮46的底部向下倾斜设置，所述固定篮46的侧边上设有可翻转的网格状凹型挡板47，所述恒温箱4的侧壁上设有接漏箱6，所述接漏箱6的上方设有向上倾斜的与凹型挡板47相配合的引导轨道61，通过上述结构的设置，使得果蔬可以穿过凹型挡板47直接滚入引导轨道61内，实现外输的效果，而接漏箱6用于对掉落下来的液体或果蔬进行承接，避免直接掉落至地面上，影响环境的整洁度；果蔬置于固定篮46中，当果蔬脱硫结束后，通过气缸44的驱动，将固定篮46向上升起，将凹型档案47翻转，倒至引导轨道61上，果蔬便会顺着倾斜的底面滑入引导轨道61中，进行外输。
