技术领域
本实用新型属于家用电器领域，涉及一种家用烤箱，特别是一种带有散热式门锁的家用烤箱。
背景技术
烤箱是一种密封的用来烤食物或烘干产品的电器，分为家用电器和工业烤箱。家用烤箱可以用来加工一些面食。工业烤箱，为工业上用来烘干产品的一种设备，有电的、有瓦斯的，又叫烤炉、烘干箱等。电烤箱是利用电热元件所发出的辐射热来烘烤食品的电热器具，利用它我们可以制作烤鸡、烤鸭、烘烤面包、糕点等。根据烘烤食品的不同需要，电烤箱的温度一般可在50-250℃范围内调节。
目前，独立式烤箱因为有灶台及其内的铸铁炉盘和辐射炉盘，所以造成前面板和门体的温升远远高于嵌入式烤箱，这对用户的使用安全来讲是有隐患的。
经检索，如中国专利文献公开了一种独立式烤箱降温散热系统【专利号：ZL201320292346.4；授权公告号：CN203252467U】。这种独立式烤箱降温散热系统，包括烤箱本体，所述烤箱本体内设置有围绕内胆的散热通道，所述散热通道的上部设置有散热风机和出风装置；所述散热通道包括所述烤箱本体的门体内设置的双层门体通道、烤箱本体的灶台与出风装置之间设置的顶板通道以及烤箱本体的后板与内胆之间设置的后板通道，顶板通道与后板通道相连通，散热风机设置在顶板通道与后板通道的连接处；所述出风装置设置于顶板通道与内胆之间，且所述出风装置与出风口连通，所述出风口位于门体和面板之间的框架上。
但是这种独立式烤箱降温散热系统在烤制食品时，将产生大量的热量，而现有技术中烤箱为了追求烤制效率，其一般采用密闭的方式，这种方式容易使烤箱产生的热量堆积在烤箱内，难以散发出去，加速了烤箱电路以及电子元件的老化速度，缩短了烤箱的使用寿命，增加了用户的使用成本，甚至由于热量的大量积累，导致内胆破裂，难以完成烤制过程。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种带有散热式门锁的家用烤箱，本带有散热式门锁的家用烤箱中的箱体不仅能够对门体进行自动锁合及解锁，而且还能够散出箱体内积累的热量。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
一种带有散热式门锁的家用烤箱，包括箱体和设置在箱体上的操控面板，所述的箱体具有内腔，且箱体内腔设置有若干加热管，其特征在于，所述的箱体内腔一内侧壁上水平开设有滑槽一、滑槽二、滑槽三，滑槽一和滑槽二之间的间距小于滑槽二和滑槽三之间的间距，且箱体内腔另一内侧壁上开设有分别与滑槽一、滑槽二、滑槽三相对应的滑槽四、滑槽五、滑槽六，滑槽一和滑槽四上滑动设有烤架一、滑槽二和滑槽五上滑动设有烤架二，滑槽三和滑槽六上滑动设有烤架三；所述的箱体上开设有一开口，箱体开口处一竖直面铰接有门体，门体上开设有方孔，方孔内壁上固定有玻璃，门体的另一自由端朝向箱体的一侧面上固定有安装环，安装环的另一端面焊接有锁轴，所述箱体上开设有安装槽，安装槽内壁上固定有安装框，所述的安装框内设置舵机、滑动轴、转动轴、齿轮和内齿圈。
滑槽一和滑槽二之间的间距小于滑槽二和滑槽三之间的间距，且烤架一、烤架二和烤架三分别滑动设置，从而能够根据实际待烤食物的外形，更大范围的进行选择放置。
在上述带有散热式门锁的家用烤箱中，所述的锁轴的另一端固定锁块一和锁块二，所述的转动轴开设有通孔一，转动轴通孔一的孔径等于锁轴的外径，且转动轴一端的通孔一内壁沿轴向开设有滑槽一和滑槽二，滑槽一和滑槽二分别与锁块一和锁块二相匹配；转动轴的通孔一内壁沿周向开设有滑槽三和滑槽四，滑槽三和滑槽四分别与锁块一和锁块二相匹配，且滑槽一与滑槽三相通，滑槽二与滑槽四相通。
在上述带有散热式门锁的家用烤箱中，所述的舵机固定在安装框内，所述的齿轮固定在舵机转臂上，所述的内齿圈的外圆弧面固定在转动轴另一端的通孔一内壁上，且齿轮与内齿圈相啮合。
待烤前，将门体上的锁轴推向箱体，锁轴上的锁块一和锁块二对应滑入滑槽一和滑槽二内，舵机正向带动齿轮转动，由于齿轮与内齿圈的相啮合，从而带动转动轴转动，从而使锁块一和锁块二分别滑入滑槽三和滑槽四中，从而由箱体对门体进行自动锁合；烤完后，同理，舵机反向带动齿轮转动，从而由箱体对门体进行自动解锁。
在上述带有散热式门锁的家用烤箱中，所述的滑动轴开设有通孔二，通孔二的孔径等于转动轴的外径，转动轴位于滑动轴的通孔二内，且滑动轴通孔二的内壁上周向开设有环形卡槽，所述的转动轴的外壁上固定有卡环，所述的卡环与环形卡槽相匹配；所述的滑动轴的外壁上固定有限位环，且滑动轴上还套设有弹簧，弹簧的一端固定在限位环的一端面上，弹簧的另一端固定在安装框内壁上，所述的安装框内还设有推动滑动轴在安装框内滑动的触发机构。
在上述带有散热式门锁的家用烤箱中，所述的触发机构包括电磁铁一、电磁铁二、电磁铁三、电磁铁四、挡环一和挡环二，所述安装框的内顶壁上开设有滑槽三，滑槽三内滑动设置有滑块一，电磁铁一固定在滑块一的下表面，挡环一固定在电磁铁一的下端，挡环一固定在限位环的另一端面上，且挡环一的下端与滑动轴外壁相接触，电磁铁二固定在安装框的内顶壁上，且电磁铁二与电磁铁一相对；所述安装框的内底壁上开设有滑槽四，滑槽四内滑动设置有滑块二，电磁铁三固定在滑块二的上表面，挡环二固定在电磁铁三的上端，挡环二固定在限位环的另一端面上，且挡环二的下端与滑动轴外壁相接触，电磁铁四固定在安装框的内底壁上，且电磁铁四与电磁铁三相对。
烤制过程中，电磁铁一、电磁铁二、电池铁三、电磁铁四通电，电磁铁一、电磁铁二相互排斥，电磁铁二通过滑块一在滑槽三内反向滑动，电磁铁三、电磁铁四相互排斥，电磁铁四通过滑块二在滑槽四内反向滑动，通过电磁铁二上的挡环一和电磁铁四上的挡环二，弹簧被拉伸，从而能够将滑动轴推离安装框，通过限位环使转动轴以及锁合的锁轴随滑动轴一起推离安装框，锁轴固定在门体上，从而使门体与箱体之间出现一条缝隙，从而有利于散出箱体内积累大量热量；烤制结束后，电磁铁一、电磁铁二、电池铁三、电磁铁四断电，弹簧被收缩使滑动轴缩回安装框，通过限位环使转动轴以及锁合的锁轴随滑动轴一起缩回安装框。
在上述带有散热式门锁的家用烤箱中，所述的箱体的上表面水平固定有滑轨一和滑轨二，且滑轨一和滑轨二相互平行，滑轨一上滑动设置有滑条一，滑条一上固定有铰接座一，滑轨二上滑动设置有滑条二，滑条二上固定有铰接座二，铰接座一和铰接座二上铰接有防护板。防护板的铰接端通过滑条一、滑条二滑至靠近门体端，翻折后，实现对门体进行防护，避免门体上玻璃烤制过程中爆裂而发生安全隐患。
在上述带有散热式门锁的家用烤箱中，所述的防护板采用铁制成。
在上述带有散热式门锁的家用烤箱中，所述的箱体的一外侧壁上设置有托架，所述的托架包括铰接座三、铰接座四、铰接座五、铰接座六、连杆一、连杆二和托网，铰接座三、铰接座四、铰接座五、铰接座六均固定在箱体上，托网下端铰接在铰接座三、铰接座四上，托网上端的两侧开设有通槽一和通槽二，连杆一的一端滑动设置在通槽一内，连杆一的另一端铰接在铰接座五上，连杆二的一端滑动设置在通槽二内，连杆二的另一端铰接在铰接座六上。托网的下端铰接在铰接座三、铰接座四上，托网的上端通过连杆一、连杆二铰接铰接座五、铰接座六上，且连杆一、连杆二的一端分别能够沿着托网上的通槽一、通槽二滑动，从而能够展开一定的角度，可以用于存放防烫手套及其他用具，从而便于放取，也提高空间的利用率。
在上述带有散热式门锁的家用烤箱中，所述的托网采用铝制成。
与现有技术相比，本带有散热式门锁的家用烤箱具有以下优点：
1、本实用新型中门体上的锁轴推向箱体，锁轴上的锁块一和锁块二对应滑入滑槽一和滑槽二内，舵机正向带动齿轮转动，由于齿轮与内齿圈的相啮合，从而带动转动轴转动，从而使锁块一和锁块二分别滑入滑槽三和滑槽四中，从而由箱体对门体进行自动锁合；舵机反向带动齿轮转动，同理，由箱体对门体进行自动解锁。
、本实用新型在烤制过程中，电磁铁一、电磁铁二、电池铁三、电磁铁四通电，电磁铁一、电磁铁二相互排斥，电磁铁二通过滑块一在滑槽三内反向滑动，电磁铁三、电磁铁四相互排斥，电磁铁四通过滑块二在滑槽四内反向滑动，通过电磁铁二上的挡环一和电磁铁四上的挡环二，弹簧被拉伸，从而能够将滑动轴推离安装框，通过限位环使转动轴以及锁合的锁轴随滑动轴一起推离安装框，锁轴固定在门体上，从而使门体与箱体之间出现一条缝隙，从而有利于散出箱体内积累大量热量；烤制结束后，电磁铁一、电磁铁二、电池铁三、电磁铁四断电，弹簧被收缩使滑动轴缩回安装框，通过限位环使转动轴以及锁合的锁轴随滑动轴一起缩回安装框。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图一；
图2是本实用新型的立体结构示意图二；
图3是本实用新型中局部爆炸结构示意图；
图4是本实用新型中滑动轴推离安装框的剖视结构示意图；
图5是本实用新型中转动轴和锁轴的配合结构示意图；
图6是本实用新型中转动轴的立体结构示意图。
图中，1、箱体；2、门体；3、滑轨一；4、滑轨二；5、滑条一；6、滑条二；7、防护板；8、铰接座一；9、铰接座二；10、托网；11、铰接座三；12、铰接座四；13、连杆一；14、连杆二；15、安装环；16、锁轴；17、安装框；18、锁块一；19、锁块二；20、滑槽一；21、滑槽二；22、滑槽三；23、滑槽四；24、舵机；25、转动轴；26、内齿圈；27、齿轮；28、滑动轴；29、卡环；30、限位环；31、弹簧；32、电磁铁一；33、电磁铁二；34、电磁铁三；35、电磁铁四；36、挡环一；37、挡环二；38、操控面板；39、滑块一；40、滑块二。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1和图2所示，一种带有散热式门锁的家用烤箱，包括箱体1和设置在箱体1上的操控面板38，操控面板38采用触摸式，箱体1具有内腔，且箱体1内腔设置有加热管。箱体1内腔一内侧壁上水平开设有滑槽一20、滑槽二21、滑槽三22，滑槽一20和滑槽二21之间的间距小于滑槽二21和滑槽三22之间的间距，且箱体1内腔另一内侧壁上开设有分别与滑槽一20、滑槽二21、滑槽三22相对应的滑槽四23、滑槽五、滑槽六，滑槽一20和滑槽四23上滑动设有烤架一、滑槽二21和滑槽五上滑动设有烤架二，滑槽三22和滑槽六上滑动设有烤架三。滑槽一20和滑槽二21之间的间距小于滑槽二21和滑槽三22之间的间距，且烤架一、烤架二和烤架三分别滑动设置，从而能够根据实际待烤食物的外形，更大范围的进行选择放置。
箱体1上开设有一开口，箱体1开口处一竖直面铰接有门体2，门体2上开设有方孔，方孔内壁上固定有玻璃，箱体1的上表面水平固定有滑轨一3和滑轨二4，且滑轨一3和滑轨二4相互平行，滑轨一3上滑动设置有滑条一5，滑条一5上固定有铰接座一8，滑轨二4上滑动设置有滑条二6，滑条二6上固定有铰接座二9，铰接座一8和铰接座二9上铰接有防护板7，防护板7采用铁制成。防护板7的铰接端通过滑条一5、滑条二6滑至靠近门体2端，翻折后，实现对门体2进行防护，避免门体2上玻璃烤制过程中爆裂而发生安全隐患。
如图3和图6所示，门体2的另一自由端朝向箱体1的一侧面上固定有安装环15，安装环15的另一端面焊接有锁轴16，箱体1上开设有安装槽，安装槽内壁上固定有安装框17，安装框17内设置舵机24、滑动轴28、转动轴25、齿轮27和内齿圈26。
如图4和图5所示，锁轴16的另一端固定锁块一18和锁块二19，转动轴25开设有通孔一，转动轴25通孔一的孔径等于锁轴16的外径，且转动轴25一端的通孔一内壁沿轴向开设有滑槽一20和滑槽二21，滑槽一20和滑槽二21分别与锁块一18和锁块二19相匹配；转动轴25的通孔一内壁沿周向开设有滑槽三22和滑槽四23，滑槽三22和滑槽四23分别与锁块一18和锁块二19相匹配，且滑槽一20与滑槽三22相通，滑槽二21与滑槽四23相通。舵机24固定在安装框17内，齿轮27固定在舵机24转臂上，内齿圈26的外圆弧面固定在转动轴25另一端的通孔一内壁上，且齿轮27与内齿圈26相啮合。
滑动轴28开设有通孔二，通孔二的孔径等于转动轴25的外径，转动轴25位于滑动轴28的通孔二内，且滑动轴28通孔二的内壁上周向开设有环形卡槽，转动轴25的外壁上固定有卡环29，所述的卡环29与环形卡槽相匹配；所述的滑动轴28的外壁上固定有限位环30，且滑动轴28上还套设有弹簧31，弹簧31的一端固定在限位环30的一端面上，弹簧31的另一端固定在安装框17内壁上。
具体的，安装框17内还设有推动滑动轴28在安装框17内滑动的触发机构。触发机构包括电磁铁一32、电磁铁二33、电磁铁三34、电磁铁四35、挡环一36和挡环二37，安装框17的内顶壁上开设有滑槽三22，滑槽三22内滑动设置有滑块一39，电磁铁一32固定在滑块一39的下表面，挡环一36固定在电磁铁一32的下端，挡环一36固定在限位环30的另一端面上，且挡环一36的下端与滑动轴28外壁相接触，电磁铁二33固定在安装框17的内顶壁上，且电磁铁二33与电磁铁一32相对；安装框17的内底壁上开设有滑槽四23，滑槽四23内滑动设置有滑块二40，电磁铁三34固定在滑块二40的上表面，挡环二37固定在电磁铁三34的上端，挡环二37固定在限位环30的另一端面上，且挡环二37的下端与滑动轴28外壁相接触，电磁铁四35固定在安装框17的内底壁上，且电磁铁四35与电磁铁三34相对。
箱体1的一外侧壁上设置有托架，托架包括铰接座三11、铰接座四12、铰接座五、铰接座六、连杆一13、连杆二14和托网10，托网10采用铝制成。铰接座三11、铰接座四12、铰接座五、铰接座六均固定在箱体1上，托网10下端铰接在铰接座三11、铰接座四12上，托网10上端的两侧开设有通槽一和通槽二，连杆一13的一端滑动设置在通槽一内，连杆一13的另一端铰接在铰接座五上，连杆二14的一端滑动设置在通槽二内，连杆二14的另一端铰接在铰接座六上。托网10的下端铰接在铰接座三11、铰接座四12上，托网10的上端通过连杆一13、连杆二14铰接铰接座五、铰接座六上，且连杆一13、连杆二14的一端分别能够沿着托网10上的通槽一、通槽二滑动，从而能够展开一定的角度，可以用于存放防烫手套及其他用具，从而便于放取，也提高空间的利用率。
综合上述，待烤前，将门体2上的锁轴16推向箱体1，锁轴16上的锁块一18和锁块二19对应滑入滑槽一20和滑槽二21内，舵机24正向带动齿轮27转动，由于齿轮27与内齿圈26的相啮合，从而带动转动轴25转动，从而使锁块一18和锁块二19分别滑入滑槽三22和滑槽四23中，从而由箱体1对门体2进行自动锁合；烤制过程中，电磁铁一32、电磁铁二33、电池铁三、电磁铁四35通电，电磁铁一32、电磁铁二33相互排斥，电磁铁二33通过滑块一39在滑槽三22内反向滑动，电磁铁三34、电磁铁四35相互排斥，电磁铁四35通过滑块二40在滑槽四23内反向滑动，通过电磁铁二33上的挡环一36和电磁铁四35上的挡环二37，弹簧31被拉伸，从而能够将滑动轴28推离安装框17，通过限位环30使转动轴25以及锁合的锁轴16随滑动轴28一起推离安装框17，锁轴16固定在门体2上，从而使门体2与箱体1之间出现一条缝隙，从而有利于散出箱体1内积累大量热量；烤制结束后，电磁铁一32、电磁铁二33、电池铁三、电磁铁四35断电，弹簧31被收缩使滑动轴28缩回安装框17，通过限位环30使转动轴25以及锁合的锁轴16随滑动轴28一起缩回安装框17，舵机24反向带动齿轮27转动，从而由箱体1对门体2进行自动解锁。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
