技术领域
本发明涉及电缆技术领域，具体地说是一种制作电缆用加热装置。
背景技术
通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电，外绝缘的特征。
电缆在制作过程中往往需要加热，现阶段对电缆材料的加热往往不够充分均匀，会对后续的操作带来弊端，而且加热后的电缆材料往往缠绕在一起不易拿取，且不能快速降温冷却到后续操作所需温度，十分低效且费力。
发明内容
针对上述技术的不足，本发明提出了一种制作电缆用加热装置，能够克服上述缺陷。
本发明的一种制作电缆用加热装置，包括箱体，所述箱体内设置有间歇进给槽，所述间歇进给槽顶壁设置有开口向下的第一滑槽，所述间歇进给槽前端壁设置有开口向后的第二滑槽，所述间歇进给槽后端壁设置有开口向前的第三滑槽，所述间歇进给槽处设置有间歇进给机构，所述箱体内设置有第一皮带腔，所述第一皮带腔内设置有第一带轮，所述第一带轮与电机轴固定连接，所述电机轴与箱体转动连接，所述电机轴后端与电机动力连接，所述第一皮带腔内设置有位于第一带轮右侧的第二带轮，所述第二带轮与第一带轮之间通过第一皮带连接，所述第二带轮与第一带轮轴固定连接，所述第一带轮轴与箱体转动连接，所述第一带轮轴前端与第一锥齿轮固定连接，所述第一锥齿轮位于锥齿轮腔内，所述第三滑槽后侧设置有曲柄滑块机构，所述间歇进给槽右端壁固定设置有加热管，所述加热管外侧固定设置有环绕加热器，所述加热管右端与冷却腔固定连接，所述冷却腔内设置有冷却机构，所述冷却腔底端右壁与出口管固定连接。
优选地，所述间歇进给机构包括设置于第一滑槽顶壁且开口向下的第四滑槽，所述第四滑槽前后侧壁设置有向内斜坡，前后所述向内斜坡组成夹紧段，所述向内斜坡右侧设置有窄面，前后所述窄面组成保持段，所述窄面右侧设置有向外斜坡，前后所述向外斜坡组成放松段，所述夹紧段、保持段与放松段组成一组间歇进给段，所述第四滑槽由三组间歇进给段组成，所述第三滑槽与第二滑槽与位于其内的第二滑块滑动连接，所述第二滑块右端壁与间歇进给槽之间通过第二弹簧连接，所述第二滑块右端壁固定设置有转轴，所述转轴与左夹钳转动连接，所述转轴与位于左夹钳右侧的右夹钳转动连接，所述右夹钳与左夹钳内壁之间通过第一弹簧连接，所述右夹钳与左夹钳底端固定设置有夹块，所述右夹钳与左夹钳顶端可与第四滑槽、第一滑槽滑动连接，所述第二滑块后端壁与第一滑块前端壁固定连接。
优选地，所述曲柄滑块机构包括设置于所述第三滑槽后端壁且开口向前的左竖直轨道，所述左竖直轨道上端右侧设置有开口向前的上水平轨道，所述上水平轨道右端底壁设置有开口向前的右竖直轨道，所述右竖直轨道下端左侧设置有下水平轨道，所述下水平轨道左端与左竖直轨道下端相连通，所述左竖直轨道、上水平轨道、右竖直轨道与下水平轨道组成矩形轨道，所述矩形轨道与位于其内的第一滑块滑动连接，所述矩形轨道右端壁设置有位于第一皮带腔前侧的转动腔，所述第一滑块后端壁与挡块固定连接，所述转动腔内设置有位于挡块前侧的曲柄，所述曲柄内设置有前后相通的第五滑槽，所述第一滑块后端位于第五滑槽内且与其滑动连接，所述曲柄后端壁与电机轴固定连接。
优选地，所述冷却机构包括两端分别与加热管右端、出口管固定连接且位于冷却腔内的螺旋冷却管，所述冷却腔上下端壁对称设置有风扇，所述风扇远离冷却腔的端壁与风扇轴固定连接，所述风扇轴与箱体转动连接，所述风扇轴远离冷却腔的一端与第三带轮固定连接，所述第三带轮位于第二皮带腔内，所述第二皮带腔内设置有位于第三带轮后侧的第四带轮，所述第四带轮与第三带轮之间通过第二皮带连接，所述第四带轮靠近冷却腔的端壁与第二带轮轴固定连接，所述第二带轮轴与箱体转动连接，所述第二带轮轴另一端与第二锥齿轮固定连接，所述第二锥齿轮位于锥齿轮腔内，上下所述第二锥齿轮均与第一锥齿轮啮合连接。
优选地，所述第一滑块随着曲柄的转动而沿着矩形轨道运动。
优选地，所述螺旋冷却管管壁上设置有细密分布地通风孔。
有益效果为：本发明装置可以对电缆材料进行更均匀充分的加热，便于接下来电缆的生产操作，其中间歇进给机构可以间歇进给电缆材料对其加热，从而使加热更均匀，而且使电缆材料能更贴合地进入螺旋冷却管内且沿着螺旋冷却管分布，螺旋冷却管能使冷却时接触面更大且使电缆材料不会相互缠绕，冷却机构使电缆材料能更快更充分的降温到后续所需温度，更方便拿取。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种制作电缆用加热装置结构示意图；
图2为本发明实施例图1中A-A示意图；
图3为本发明实施例图1中B-B示意图；
图4为本发明实施例图1中C-C示意图；
图5为本发明实施例图1中D-D示意图；
图6为本发明实施例图2中E-E示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
下面结合图1-6对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明装置的一种制作电缆用加热装置，包括箱体1，所述箱体1内设置有间歇进给槽15，所述间歇进给槽15顶壁设置有开口向下的第一滑槽30，所述间歇进给槽15前端壁设置有开口向后的第二滑槽34，所述间歇进给槽15后端壁设置有开口向前的第三滑槽3，所述间歇进给槽15处设置有间歇进给机构，所述箱体1内设置有第一皮带腔19，所述第一皮带腔19内设置有第一带轮22，所述第一带轮22与电机轴39固定连接，所述电机轴39与箱体1转动连接，所述电机轴39后端与电机21动力连接，所述第一皮带腔19内设置有位于第一带轮22右侧的第二带轮18，所述第二带轮18与第一带轮22之间通过第一皮带20连接，所述第二带轮18与第一带轮轴17固定连接，所述第一带轮轴17与箱体1转动连接，所述第一带轮轴17前端与第一锥齿轮43固定连接，所述第一锥齿轮43位于锥齿轮腔16内，所述第三滑槽3后侧设置有曲柄滑块机构，所述间歇进给槽15右端壁固定设置有加热管6，所述加热管6外侧固定设置有环绕加热器7，所述加热管6右端与冷却腔8固定连接，所述冷却腔8内设置有冷却机构，所述冷却腔8底端右壁与出口管10固定连接。
有益地，所述间歇进给机构包括设置于第一滑槽30顶壁且开口向下的第四滑槽2，所述第四滑槽2前后侧壁设置有向内斜坡24，前后所述向内斜坡24组成夹紧段27，所述向内斜坡24右侧设置有窄面25，前后所述窄面25组成保持段28，所述窄面25右侧设置有向外斜坡26，前后所述向外斜坡26组成放松段29，所述夹紧段27、保持段28与放松段29组成一组间歇进给段，所述第四滑槽2由三组间歇进给段组成，所述第三滑槽3与第二滑槽34与位于其内的第二滑块4滑动连接，所述第二滑块4右端壁与间歇进给槽15之间通过第二弹簧52连接，所述第二滑块4右端壁固定设置有转轴33，所述转轴33与左夹钳38转动连接，所述转轴33与位于左夹钳38右侧的右夹钳31转动连接，所述右夹钳31与左夹钳38内壁之间通过第一弹簧32连接，所述右夹钳31与左夹钳38底端固定设置有夹块35，所述右夹钳31与左夹钳38顶端可与第四滑槽2、第一滑槽30滑动连接，所述第二滑块4后端壁与第一滑块14前端壁固定连接。
有益地，所述曲柄滑块机构包括设置于所述第三滑槽3后端壁且开口向前的左竖直轨道49，所述左竖直轨道49上端右侧设置有开口向前的上水平轨道13，所述上水平轨道13右端底壁设置有开口向前的右竖直轨道51，所述右竖直轨道51下端左侧设置有下水平轨道50，所述下水平轨道50左端与左竖直轨道49下端相连通，所述左竖直轨道49、上水平轨道13、右竖直轨道51与下水平轨道50组成矩形轨道，所述矩形轨道与位于其内的第一滑块14滑动连接，所述矩形轨道右端壁设置有位于第一皮带腔19前侧的转动腔11，所述第一滑块14后端壁与挡块12固定连接，所述转动腔11内设置有位于挡块12前侧的曲柄37，所述曲柄37内设置有前后相通的第五滑槽23，所述第一滑块14后端位于第五滑槽23内且与其滑动连接，所述曲柄37后端壁与电机轴39固定连接。
有益地，所述冷却机构包括两端分别与加热管6右端、出口管10固定连接且位于冷却腔8内的螺旋冷却管9，所述冷却腔8上下端壁对称设置有风扇42，所述风扇42远离冷却腔8的端壁与风扇轴41固定连接，所述风扇轴41与箱体1转动连接，所述风扇轴41远离冷却腔8的一端与第三带轮40固定连接，所述第三带轮40位于第二皮带腔48内，所述第二皮带腔48内设置有位于第三带轮40后侧的第四带轮46，所述第四带轮46与第三带轮40之间通过第二皮带47连接，所述第四带轮40靠近冷却腔8的端壁与第二带轮轴45固定连接，所述第二带轮轴45与箱体1转动连接，所述第二带轮轴45另一端与第二锥齿轮44固定连接，所述第二锥齿轮44位于锥齿轮腔16内，上下所述第二锥齿轮44均与第一锥齿轮43啮合连接。
有益地，所述第一滑块14随着曲柄37的转动而沿着矩形轨道运动。
有益地，所述螺旋冷却管9管壁上设置有细密分布地通风孔。
初始状态下，所述第二滑块4位于最左端，所述第一弹簧32与所述第二弹簧52均处于正常拉伸状态；
整个装置的机械动作的顺序：
1.将需加热电缆材料一端伸入加热管6右端处，打开电机21，从而使电机轴39转动，从而使曲柄37转动，从而使第一滑块14与第二滑块4随着曲柄37的转动而沿着矩形轨道运动，在第二滑块4沿着矩形轨迹向左运动过程中右夹钳31与左夹钳38顶端与第四滑槽2滑动连接，从而使右夹钳31与左夹钳38在运动过程中间歇夹紧与放松电缆材料，从而实现间歇短距离地将电缆材料送入加热管6内，从而使加热更均匀，而且使电缆材料能更贴合地进入螺旋冷却管9内且沿着螺旋冷却管9分布，第二滑块4沿着矩形轨迹向下运动从而使右夹钳31与左夹钳38顶端与第四滑槽2脱离，在第二滑块4沿着矩形轨迹向右运动过程中右夹钳31与左夹钳38顶端与第一滑槽30滑动连接，从而在第二滑块4沿着矩形轨迹向右运动过程中一直保持与电缆材料不接触的状态，从而使电缆材料在加热管6内的时间加长，从而使加热更充分，第二滑块4沿着矩形轨迹向上运动从而使右夹钳31与左夹钳38顶端与第四滑槽2滑动连接，继续进行循环运动进给；
2.电缆材料在加热管6内加热，加热完毕后后的电缆材料随着间歇进给进入螺旋冷却管9内且沿着螺旋冷却管9分布；
3.电机轴39转动，从而使第一带轮22转动，从而使第二带轮18转动，从而使第一带轮轴17转动，从而使第一锥齿轮43转动，从而使第二锥齿轮44转动，从而使第二带轮轴45转动，从而使第四带轮46转动，从而使第三带轮40转动，从而使风扇轴41转动，从而使风扇42转动，从而对螺旋冷却管9内的电缆材料进行冷却，冷却过后的电缆材料更好取出进行后续操作；
4.装置需要复位时，电缆材料最末端进给进入加热管6内，拖动冷却后的电缆材料对最末端的电缆材料进行冷却，取出电缆材料，关闭电机21，第二滑块4在第二弹簧52复位作用下运动至最左端，各运动零件停止运动，装置完成复位。
以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
