技术领域
本实用新型涉及一种高温节水染色机，具体为一种针织品印染用染色均匀的高温节水染色机，属于染色机技术领域。
背景技术
高温染色机，主要供涤纶及其混纺筒子纱(丝)高温染色和水洗后处理的设备。也可供棉、腈纶、羊毛等筒子纱(丝)染色。由染槽、配液槽、加料泵、循环泵、管路系统和控制箱等组成。一般为立式不锈钢制圆筒形染槽，槽内底部有盘香管兼供蒸汽间接加热，槽盖密封，工作压力294kPa，工作温度可达140℃，从而使内部的染料对纺织材料进行着色加工。
然而，传统的高温染色机在对染料进行高温染色时，染色缸内部的蒸汽会直接排放至外部，从而造成了蒸汽的流失，而蒸汽内部含有大量的水份，从而造成了水源的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种针织品印染用染色均匀的高温节水染色机，操作灵活，便于对高温染色机内部的蒸汽进行冷却并循环使用，达到水源节约的目的。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种针织品印染用染色均匀的高温节水染色机，包括高温染色机本体和安装于所述高温染色机本体顶部的输送机构，所述输送机构的内部安装有蒸馏机构，所述蒸馏机构包括出气管、导向桶、第二出水管、第二阀门、第二储水室、U型管和导流管，所述输送机构内部设有所述第二储水室；所述第二储水室的一端安装有所述第二阀门，所述第二阀门的一端安装有所述第二出水管；所述第二出水管通过所述第二阀门与所述第二储水室内部连通，所述第二出水管的另一端与所述输送机构连通；所述输送机构内部设有所述U型管，所述U型管的一端与所述第二储水室的另一端连接；所述U型管的另一端安装有所述导流管，所述导流管贯穿于所述输送机构一端侧壁延伸至所述输送机构外侧；所述高温染色机本体的顶部一侧安装有出气管，所述出气管的一端与所述高温染色机本体内部连通；所述出气管的另一端安装有所述导向桶，所述导流管的另一端与所述导向桶侧壁固定连接；所述导流管通过所述导向桶与所述出气管连通；所述导向桶内部安装有泄压机构，所述泄压机构包括皮塞和压缩弹簧，所述导向桶内部设有所述皮塞，所述皮塞与所述导向桶内部滑动连接；所述皮塞的顶部安装有所述压缩弹簧，所述压缩弹簧的顶部与所述导向桶内部顶侧固定连接。
优选的，为了使所述皮塞能够根据气压的压力对所述导流管进行通断，从而使蒸汽进入，所述导向桶和所述皮塞为圆柱形结构，所述皮塞的高度小于所述导向桶的内部高度，所述皮塞的高度大于所述导流管的外部直径。
优选的，为了方便对外部水源进行连接输送和存放，所述输送机构包括箱体、冷水管、第一出水管、第一阀门和第一储水室，所述箱体安装于所述高温染色机本体的顶部，所述箱体的内部设有所述第一储水室，所述第一储水室的一端设有所述第二储水室，所述第一储水室的另一端设有所述U型管，所述导流管的另一端贯穿于所述第一储水室的侧壁延伸至所述箱体的外侧；所述箱体的顶部安装有所述冷水管，所述冷水管的一端与所述第一储水室内部连通；所述箱体的一侧安装有所述第一出水管，所述第一出水管的一端与所述第一储水室内部连通，所述第一出水管的另一端通过所述第一阀门与所述高温染色机本体内部连通；所述第二出水管的另一端与所述第一出水管内部连通。
优选的，为了对进行蒸馏的气压进行排放，同时方便工作人员对所述第二储水室内部的水位进行观测，所述泄压机构还包括排气管，所述排气管为中空圆柱结构，所述排气管安装于所述第二储水室顶部，所述排气管的底部与所述第二储水室内部连通，所述排气管的顶部贯穿于所述箱体延伸至所述箱体的顶部外侧。
优选的，为了通过所述第二出水管的向下抽力，使所述第二储水室内部的水能够进入所述第二出水管内部，所述第二出水管的另一端为弧形结构，且所述第二出水管与所述第一出水管内部连通角度为30度。
优选的，为了方便对所述箱体进行安装固定，所述输送机构还包括支撑座，所述支撑座设有两个，两个所述支撑座安装于所述高温染色机本体的顶部，两个所述支撑座的顶部与所述箱体的底部固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过输送机构的安装使冷水在输送机构内部进行储存，同时输送至高温染色机本体的内部进行对高温染色机本体内部进行加温进行染色工作，当高温染色机本体内部的蒸汽气压达到一定的压力后，蒸汽会通过出气管进入导向桶内部，在气压的作用下推动皮塞摆脱压缩弹簧的作用力在导向桶内部滑动，从而使出气管与导流管连通，使蒸汽顺利进入U型管内部进行冷却，同时热能的释放，使输送机构内部的储存的冷水进行加热，使高温染色机本体减少了对水的加热时间，在蒸汽凝结成水珠后，进入U型管内部，当水珠到达一定量时，会通过U型管倒入并储存在第二储水室内部进行二次利用，当开启第二阀门，使第二储水室内部的水通过第二出水管进入输送机构内部，并由输送机构注入高温染色机本体内部进行使用，有利于对蒸汽进行二次利用，从而大大提高了高温染色机本体的节水性能。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为图1所示的输送机构与蒸馏机构的连接结构示意图；
图3为图2所示的A部放大示意图。
图中：1、高温染色机本体，2、输送机构，21、支撑座，22、箱体，23、冷水管，24、第一出水管，25、第一阀门，26、第一储水室，3、蒸馏机构，31、出气管，32、导向桶，33、第二出水管，34、第二阀门，35、第二储水室，36、U型管，37、导流管，4、泄压机构，41、皮塞，42、压缩弹簧，43、排气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示，一种针织品印染用染色均匀的高温节水染色机，包括高温染色机本体1和安装于所述高温染色机本体1顶部的输送机构2，所述输送机构2的内部安装有蒸馏机构3，所述蒸馏机构3包括出气管31、导向桶32、第二出水管33、第二阀门34、第二储水室35、U型管36和导流管37，所述输送机构2内部设有所述第二储水室35；所述第二储水室35的一端安装有所述第二阀门34，所述第二阀门34的一端安装有所述第二出水管33；所述第二出水管33通过所述第二阀门34与所述第二储水室35内部连通，所述第二出水管33的另一端与所述输送机构2连通；所述输送机构2内部设有所述U型管36，所述U型管36的一端与所述第二储水室35的另一端连接；所述U型管36的另一端安装有所述导流管37，所述导流管37贯穿于所述输送机构2一端侧壁延伸至所述输送机构2外侧；所述高温染色机本体1的顶部一侧安装有出气管31，所述出气管31的一端与所述高温染色机本体1内部连通；所述出气管31的另一端安装有所述导向桶32，所述导流管37的另一端与所述导向桶32侧壁固定连接；所述导流管37通过所述导向桶32与所述出气管31连通；所述导向桶32内部安装有泄压机构4，所述泄压机构4包括皮塞41和压缩弹簧42，所述导向桶32内部设有所述皮塞41，所述皮塞41与所述导向桶32内部滑动连接；所述皮塞41的顶部安装有所述压缩弹簧42，所述压缩弹簧42的顶部与所述导向桶32内部顶侧固定连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述导向桶32和所述皮塞41为圆柱形结构，所述皮塞41的高度小于所述导向桶32的内部高度，所述皮塞41的高度大于所述导流管37的外部直径。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述输送机构2包括箱体22、冷水管23、第一出水管24、第一阀门25和第一储水室26，所述箱体22安装于所述高温染色机本体1的顶部，所述箱体22的内部设有所述第一储水室26，所述第一储水室26的一端设有所述第二储水室35，所述第一储水室26的另一端设有所述U型管36，所述导流管37的另一端贯穿于所述第一储水室26的侧壁延伸至所述箱体22的外侧；所述箱体22的顶部安装有所述冷水管23，所述冷水管23的一端与所述第一储水室26内部连通；所述箱体22的一侧安装有所述第一出水管24，所述第一出水管24的一端与所述第一储水室26内部连通，所述第一出水管24的另一端通过所述第一阀门25与所述高温染色机本体1内部连通；所述第二出水管33的另一端与所述第一出水管24内部连通。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述泄压机构4还包括排气管43，所述排气管43为中空圆柱结构，所述排气管43安装于所述第二储水室35顶部，所述排气管43的底部与所述第二储水室35内部连通，所述排气管43的顶部贯穿于所述箱体22延伸至所述箱体22的顶部外侧。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述第二出水管33的另一端为弧形结构，且所述第二出水管33与所述第一出水管24内部连通角度为30度。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述输送机构2还包括支撑座21，所述支撑座21设有两个，两个所述支撑座21安装于所述高温染色机本体1的顶部，两个所述支撑座21的顶部与所述箱体22的底部固定连接。
本实用新型在使用时，首先将箱体22通过两个支撑座21与高温染色机本体1进行固定安装，然后将外部水源与冷水管23进行连接，通过箱体22内部的第一储水室26进行存放，同时第一阀门25的开合，使冷水通过第一出水管24进入高温染色机本体1内部进行使用，当高温染色机本体1内部的蒸汽气压达到一定的压力后，蒸汽会通过出气管31进入导向桶32内部，在气压的作用下推动皮塞41摆脱压缩弹簧42的作用力在导向桶32内部滑动，从而使出气管31与导流管37连通，使蒸汽顺利进入U型管36内部，在第一储水室26内部冷水的作用下使U型管36内部的蒸汽进行冷却，同时完成热能的释放，使第一储水室26内部储存的冷水进行加热，使高温染色机本体1减少了对水的加热时间，在蒸汽凝结成水珠后，进入U型管36内部，当水珠到达一定量时，会通过U型管36倒入并储存，在第二储水室35内部进行二次利用，同时进入的气压会通过排气管43排出，同时通过排气管43方便观看第二储气室内部的水位，方便工作人员对第二储水室35内部的水进行使用，当开启第二阀门34，使第二储水室35内部的水通过第二出水管33进入第一出水管24内部，并由第一出水管24注入高温染色机本体1内部进行使用，有利于对蒸汽进行二次利用，从而大大提高了高温染色机本体1的节水性能。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
