技术领域
本实用新型属于饲料粉碎技术领域，更具体地说，特别涉及一种用于畜牧养殖饲料粉碎及快速出料装置。
背景技术
在饲料尤其是鱼饲料的生产过程中，经常需要添加豆油、鱼油等原材料，并且在饲料混合过程中，经常需要喷洒一些液体添加剂，这就导致饲料的湿度大，容易结块，堵塞管道，因此，需要对这种状态的饲料进行打散、粉碎，使之便于后续加工，如专利申请书CN201720655300.2中一种饲料打散粉碎设备，包括打散机构和粉碎机构，所述打散机构包括打散筒和转子，所述打散筒顶部设有饲料进口，底部设有饲料出口，所述转子包括电机A和打散转轴，所述电机A固定设于打散筒顶部，所述打散转轴可转动地竖直设于打散筒内，打散转轴由电机A驱动，打散转轴上从上至下设有若干组螺旋桨叶，每组螺旋桨叶包括若干绕打散转轴圆周均布的螺旋桨叶，所述粉碎机构包括粉碎筒、磨盘、筛网、升降台和凸轮，所述粉碎筒下部的进料口与打散筒的饲料出口连接，本实用新型利用螺旋桨叶先对饲料进行打散，打散后的饲料进入粉碎筒，磨盘对饲料进行研磨，达到粉碎饲料的目的，粉碎效果好，满足了饲料尤其是鱼饲料对于打散粉碎的需求。
然而，现有的饲料粉碎装置，在粉碎后，往往不能够及时进行出料，以至于饲料堆积在出料口处，致使粉碎效率降低，严重时，易致使饲料二次结块。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种用于畜牧养殖饲料粉碎及快速出料装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于畜牧养殖饲料粉碎及快速出料装置，以解决现有的饲料粉碎装置，在粉碎后，往往不能够及时进行出料，以至于饲料堆积在出料口处，致使粉碎效率降低，严重时，易致使饲料二次结块的问题。
本实用新型用于畜牧养殖饲料粉碎及快速出料装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种用于畜牧养殖饲料粉碎及快速出料装置，包括机架主体、驱动电机；所述机架主体的上端安装有粉碎机主体；所述驱动电机安装在机架主体右端侧壁上；所述粉碎机主体的底部固定连接有下料体；所述下料体的下端与出料机构的右端相对接。
进一步的，所述驱动电机还包括有皮带和从动轮，所述驱动电机上的转轮通过皮带与安装在粉碎机主体上的从动轮转动相连接。
进一步的，所述出料机构还包括有出料电机、输料管、出料管和螺旋桨，所述输料管与下料体呈六十度夹角设置，所述输料管的末端固定安装有出料电机，所述出料电机通过联轴器转动连接有螺旋桨，所述螺旋桨充满输料管的内壁，其螺旋桨的下端转动连接在输料管的下端，所述输料管的中部竖直向下设置有出料管。
进一步的，所述出料管并排开设有三个，其出料管呈阶梯状设置。
进一步的，所述粉碎轴还包括有粉碎翅、连接柱和安装盘，所述粉碎轴横向设置在粉碎机主体的内腔中，所述粉碎轴上间隔均匀社会组有八个相互平行的安装盘，六根环形阵列的所述连接柱穿接在安装盘之间，所述安装盘之间的连接柱上均安装有粉碎翅。
进一步的，所述粉碎轴下方的粉碎机主体的内腔中固定安装有U状的滤板，而粉碎轴恰好位于滤板的槽口中部。
进一步的，所述机架主体左端的侧壁处设置有前支撑板，其前支撑板的上端卡接在输料管上，而出料电机的底部也设置有竖直的支撑柱，其支撑柱的下端支撑在地面上。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
由于输料管与下料体呈六十度夹角设置，输料管的末端固定安装有出料电机，出料电机通过联轴器转动连接有螺旋桨，螺旋桨充满输料管的内壁，其螺旋桨的下端转动连接在输料管的下端，输料管的中部竖直向下设置有出料管，当粉碎后的饲料落入到输料管的下端时，饲料将在出料电机的转动下，随螺旋桨的转动上升，直至从出料管排出，并且出料管并排开设有三个，其出料管呈阶梯状设置，可以保证足够的出料量，避免饲料在输料管中堆积压实。
由于粉碎轴横向设置在粉碎机主体的内腔中，粉碎轴上间隔均匀社会组有八个相互平行的安装盘，六根环形阵列的连接柱穿接在安装盘之间，安装盘之间的连接柱上均安装有粉碎翅，可将饲料进行多角度，全方位的粉碎，提高粉碎效果，并且粉碎轴下方的粉碎机主体的内腔中固定安装有U状的滤板，而粉碎轴恰好位于滤板的槽口中部，可保证为达到通过程度的饲料能够被粉碎翅再次粉碎。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1是本实用新型的右前上方轴视结构示意图。
图2是本实用新型的左后下方轴视结构示意图。
图3是本实用新型的主视结构示意图。
图4是本实用新型的壳体去除状态轴视结构示意图。
图5是本实用新型的粉碎轴部分轴视结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、机架主体；2、粉碎机主体；3、驱动电机；301、皮带；302、从动轮；4、前支撑板；5、支撑柱；6、出料机构；601、出料电机；602、输料管；603、出料管；604、螺旋桨；7、下料体；8、粉碎轴；801、粉碎翅；802、连接柱；803、安装盘。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例：
如附图1至附图5所示：
本实用新型提供一种用于畜牧养殖饲料粉碎及快速出料装置，包括机架主体1、驱动电机3；机架主体1的上端安装有粉碎机主体2；驱动电机3安装在机架主体1右端侧壁上；粉碎机主体2的底部固定连接有下料体7；下料体7的下端与出料机构6的右端相对接。
其中，驱动电机3还包括有皮带301和从动轮302，驱动电机3上的转轮通过皮带301与安装在粉碎机主体2上的从动轮302转动相连接，从而可通过驱动电机3使用皮带301使得从动轮302随之转动。
其中，出料机构6还包括有出料电机601、输料管602、出料管603和螺旋桨604，输料管602与下料体7呈六十度夹角设置，输料管602的末端固定安装有出料电机601，出料电机601通过联轴器转动连接有螺旋桨604，螺旋桨604充满输料管602的内壁，其螺旋桨604的下端转动连接在输料管602的下端，输料管602的中部竖直向下设置有出料管603，当粉碎后的饲料落入到输料管602的下端时，饲料将在出料电机601的转动下，随螺旋桨604的转动上升，直至从出料管603排出。
其中，出料管603并排开设有三个，其出料管603呈阶梯状设置，可以保证足够的出料量，避免饲料在输料管602中堆积压实。
其中，粉碎轴8还包括有粉碎翅801、连接柱802和安装盘803，粉碎轴8横向设置在粉碎机主体2的内腔中，粉碎轴8上间隔均匀社会组有八个相互平行的安装盘803，六根环形阵列的连接柱802穿接在安装盘803之间，安装盘803之间的连接柱802上均安装有粉碎翅801，可将饲料进行多角度，全方位的粉碎，提高粉碎效果。
其中，粉碎轴8下方的粉碎机主体2的内腔中固定安装有U状的滤板，而粉碎轴8恰好位于滤板的槽口中部，可保证为达到通过程度的饲料能够被粉碎翅801再次粉碎。
其中，机架主体1左端的侧壁处设置有前支撑板4，其前支撑板4的上端卡接在输料管602上，而出料电机601的底部也设置有竖直的支撑柱5，其支撑柱5的下端支撑在地面上。
本实施例的具体使用方式与作用：
在使用时，将饲料倒入粉碎机主体2中，开启驱动电机3，由于驱动电机3上的转轮通过皮带301与安装在粉碎机主体2上的从动轮302转动相连接，从而可通过驱动电机3使用皮带301使得从动轮302随之转动，且粉碎轴8横向设置在粉碎机主体2的内腔中，粉碎轴8上间隔均匀社会组有八个相互平行的安装盘803，六根环形阵列的连接柱802穿接在安装盘803之间，安装盘803之间的连接柱802上均安装有粉碎翅801，可将饲料进行多角度，全方位的粉碎，提高粉碎效果，并且粉碎轴8下方的粉碎机主体2的内腔中固定安装有U状的滤板，而粉碎轴8恰好位于滤板的槽口中部，可保证为达到通过程度的饲料能够被粉碎翅801再次粉碎；
当粉碎后的饲料落入到输料管602中时，输料管602与下料体7呈六十度夹角设置，输料管602的末端固定安装有出料电机601，出料电机601通过联轴器转动连接有螺旋桨604，螺旋桨604充满输料管602的内壁，其螺旋桨604的下端转动连接在输料管602的下端，输料管602的中部竖直向下设置有出料管603，当粉碎后的饲料落入到输料管602的下端时，饲料将在出料电机601的转动下，随螺旋桨604的转动上升，直至从出料管603排出，并且出料管603并排开设有三个，其出料管603呈阶梯状设置，可以保证足够的出料量，避免饲料在输料管602中堆积压实。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
