技术领域
本实用新型涉及一种搬运设备，具体为一种模具的搬运机构，属于搬运设备技术领域。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
然而，使用小车搬运模具时，操作人员需要弯腰施力将小车最里面的模具拖拽出来，这种方法较费力，而且制作出来的模具上附着许多灰尘，掉落在小车上不方便清理。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种模具的搬运机构，操作灵活，便于安装和拆卸，通过模具摩擦使钢管滚动,从而操作人员在搬运过程中更加省力，同时在使用完成后也可以便捷清理附着在钢管上的灰尘。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种模具的搬运机构，包括转动机构，所述转动机构包括钢管、车体、四个万向轮、支撑板、固定杆、把手、第一转轴和第二转轴，多个所述第二转轴的两端固定连接于所述车体的侧壁，所述第二转轴贯穿并转动连接于多个所述钢管，所述支撑板固定连接于所述车体，所述固定杆安装于所述支撑板背离所述车体一端的侧壁，所述第一转轴贯穿所述固定杆，所述第一转轴背离所述固定杆的一端连接有所述把手，四个所述万向轮安装于所述车体的底端，所述第一转轴靠近所述固定杆的一端转动连接于清灰机构，所述清灰机构包括第一齿轮、链条、第二齿轮、转动杆、气囊和排气管，所述第一转轴与所述支撑板之间转动连接，所述第一转轴靠近所述固定杆的一端转动连接于所述第一齿轮，所述第一齿轮和所述第二齿轮的外部缠绕有所述链条，所述第二齿轮转动连接于所述支撑板底端的侧壁，所述转动杆贯穿并固定连接于所述第二齿轮，所述转动杆与所述支撑板之间转动连接，所述气囊设于所述转动杆的顶端，所述气囊固定于所述车体的内部的容纳空腔的顶端，多个所述排气管固定于所述气囊的顶端且贯穿于所述车体。
优选的，为了防止套杆阻挡操作人员搬运模具，所述车体转动连接于固定机构，所述固定机构包括套杆、导向轴和滑杆，四个所述套杆转动连接于所述车体，所述导向轴固定于所述车体的内壁，所述导向轴贯穿并转动连接于所述套杆，所述套杆的内部套接有所述滑杆。
优选的，为了增大滑杆与模具的摩擦力，所述固定机构还包括橡胶垫、弹性块和第一伸缩弹簧，所述橡胶垫固定于所述滑杆与模具接触面的底端，所述第一伸缩弹簧固定于所述滑杆侧壁的底端，所述弹性块固定连接于所述第一伸缩弹簧且所述弹性块贯穿所述套杆。
优选的，为了便于气囊复位和进气，所述清灰机构还包括第三伸缩弹簧和进气管，所述第三伸缩弹簧固定连接于所述气囊的内侧壁，所述进气管固定安装于所述气囊背离所述支撑板一端的外侧壁。
优选的，为了使第二伸缩弹簧固定更加牢固，所述车体连接于刹车机构，所述刹车机构包括卡槽和第二伸缩弹簧，所述第二伸缩弹簧固定于所述车体内侧壁的底端设有的所述卡槽部位。
优选的，为了便于操作人员踩动踏板带动L形杆移动，所述刹车机构还包括踏板和L形杆，所述踏板固定连接于所述第二伸缩弹簧的顶端，所述L形杆安装于所述踏板背离所述第二伸缩弹簧一端的底端。
优选的，为了使卡块与万向轮更加贴合以便固定万向轮，所述刹车机构还包括卡块，所述卡块固定连接于所述L形杆，且所述卡块为贴合于所述万向轮外部的弧状结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）、第二转轴贯穿车体的两侧壁和钢管，可以使钢管在操作人员推送或者拖拽模具时滚动，从而减小操作人员弯腰搬运模具时需要施加的力，钢管滚动，有利于加快模具搬运的速度，减少操作人员搬运的时间；
（2）、在操作人员将钢管搬下来后，钢管上附着着残留在模具上的灰尘，操作人员通过转动把手，可以使第一转轴和第一齿轮转动，然后带动链条和第二齿轮转动，最后使固定于第二齿轮的转动杆转动，从而转动杆上的凸块通过转动不断挤压转动杆顶端的气囊，使气囊受挤压；
（3）、气囊通过排气管排出的气流吹走附着在钢管上的灰尘，从而防止灰尘阻塞钢管滚动，有利于提高操作人员的搬运效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为图1所示的转动机构与清灰机构的连接结构示意图；
图3为图2所示的转动机构与刹车机构的连接结构示意图；
图4为图2所示的A部放大示意图。
图中：1、固定机构，11、套杆，12、滑杆，13、橡胶垫，14、弹性块，15、第一伸缩弹簧，16、导向轴，2、转动机构，21、钢管，22、车体，23、万向轮，24、支撑板，25、固定杆，26、把手，27、第一转轴，28、第二转轴，3、刹车机构，31、卡槽，32、踏板，33、L形杆，34、卡块，35、第二伸缩弹簧，4、清灰机构，41、第一齿轮，42、链条，43、第二齿轮，44、转动杆，45、气囊，46、第三伸缩弹簧，47、排气管，48、进气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示，一种模具的搬运机构，包括转动机构2，所述转动机构2包括钢管21、车体22、四个万向轮23、支撑板24、固定杆25、把手26、第一转轴27和第二转轴28，多个所述第二转轴28的两端固定连接于所述车体22的侧壁，所述第二转轴28贯穿并转动连接于多个所述钢管21，所述支撑板24固定连接于所述车体22，所述固定杆25安装于所述支撑板24背离所述车体22一端的侧壁，所述第一转轴27贯穿所述固定杆25，所述第一转轴27背离所述固定杆25的一端连接有所述把手26，四个所述万向轮23安装于所述车体22的底端，所述第一转轴27靠近所述固定杆25的一端转动连接于清灰机构4，所述清灰机构4包括第一齿轮41、链条42、第二齿轮43、转动杆44、气囊45和排气管47，所述第一转轴27与所述支撑板24之间转动连接，所述第一转轴27靠近所述固定杆25的一端转动连接于所述第一齿轮41，所述第一齿轮41和所述第二齿轮43的外部缠绕有所述链条42，所述第二齿轮43转动连接于所述支撑板24底端的侧壁，所述转动杆44贯穿并固定连接于所述第二齿轮43，所述转动杆44与所述支撑板24之间转动连接，所述气囊45设于所述转动杆44的顶端，所述气囊45固定于所述车体22的内部的容纳空腔的顶端，多个所述排气管47固定于所述气囊45的顶端且贯穿于所述车体22。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述车体22转动连接于固定机构1，所述固定机构1包括套杆11、导向轴16和滑杆12，四个所述套杆11转动连接于所述车体22，所述导向轴16固定于所述车体22的内壁，所述导向轴16贯穿并转动连接于所述套杆11，所述套杆11的内部套接有所述滑杆12。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述固定机构1还包括橡胶垫13、弹性块14和第一伸缩弹簧15，所述橡胶垫13固定于所述滑杆12与模具接触面的底端，所述第一伸缩弹簧15固定于所述滑杆12侧壁的底端，所述弹性块14固定连接于所述第一伸缩弹簧15且所述弹性块14贯穿所述套杆11。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述清灰机构4还包括第三伸缩弹簧46和进气管48，所述第三伸缩弹簧46固定连接于所述气囊45的内侧壁，所述进气管48固定安装于所述气囊45背离所述支撑板24一端的外侧壁。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述车体22连接于刹车机构3，所述刹车机构3包括卡槽31和第二伸缩弹簧35，所述第二伸缩弹簧35固定于所述车体22内侧壁的底端设有的所述卡槽31部位。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述刹车机构3还包括踏板32和L形杆33，所述踏板32固定连接于所述第二伸缩弹簧35的顶端，所述L形杆33安装于所述踏板32背离所述第二伸缩弹簧35一端的底端。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述刹车机构3还包括卡块34，所述卡块34固定连接于所述L形杆33，且所述卡块34为贴合于所述万向轮23外部的弧状结构。
本实用新型在使用时，首先，操作人员把手握在套杆11上，将套杆11往小车的侧边转动，使原本竖直的套杆11转动处于平行状态，从而避免套杆11阻挡了磨具的放置，降低模具搬运时的工作效率；然后操作人员将模具顺着钢管21推送到小车的最里面，由于车体22内侧壁固定有导向轴16，导向轴16贯穿套杆11，使钢管21在受到模具的推力时开始滚动，从而操作人员在推送模具时更加省力，有利于提高磨具搬运的工作效率；操作人员将模具放置到车体22上后，再将手握住套杆11转动到原来的竖直状态，套杆11内部套接有滑杆12，滑杆12上固定有第一伸缩弹簧15和弹性块14，操作人员可以根据模具放置的高度，握住滑杆12往顶端移动，套杆11上设有多个小孔，等到操作人员调整到合适的高度时，滑杆12上的弹性块15由于第一伸缩弹簧14作用力穿过小孔，从而使滑杆12固定磨具，防止模具在运输过程中掉落，造成损失；模具装入小车后，操作人员可以站到小车的侧边，然后握住支撑板24侧壁安装的固定杆25，就可以推着小车搬运模具到目的地了；小车移动到目的地后，操作人员抬起左脚去踩车体22底端设有的踏板32，L形杆33固定于踏板32的底端，踏板32倾斜带动L形杆33位移，L形杆33上安装有卡块34，且卡块34为橡胶材质的弧状结构，由于模具过重，操作人员想让小车停下来时需要施较大的力，在操作人员踩下踏板32时，卡块34可以正好抵触到前进的万向轮23，从而万向轮23停止前进，小车固定，使操作人员更加省力；到达目的地后，操作人员按住弹性块14，然后握住滑杆12往底端移动，使滑杆12套入套杆11中，然后转动套杆11到平行状态，就可以将模具搬下小车了；等到操作人员将模具搬完后，小车的钢管21附着了许多模具自带的灰尘，灰尘累积过多会影响钢管21滚动，操作人员只需转动设置在固定杆25上的把手26，第一转轴27贯穿把手26，把手26转动，使贯穿的第一转轴27的第一齿轮41转动，从而啮合于第一齿轮41和第二齿轮43的链条42转动，带动第二齿轮43转动，第二齿轮43侧壁固定有转动杆（44），转动杆44上有多个凸块，转动杆44转动，使凸块挤压设置在转动杆44顶端的气囊45，气囊45在受凸块的力后，由顶端的排气管47排出气流，从而气流吹走附着在钢管21上的灰尘，使灰尘清理更加便捷；气囊45的内部固定有第三伸缩弹簧46，有利于在操作人员转动把手26，气囊45受挤压排出气流后，帮助气囊45复位。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
