技术领域
本发明涉及刀具打磨技术领域，具体为一种可调节刀具快速打磨装置。
背景技术
刀具，是生活和畜牧中最常见的工具，刀具在长时间使用后，会钝化而影响使用，需要重新对刀具进行打磨，很多制作或售卖刀具的地方可提供刀具打磨服务。普通的打磨方式采用手动打磨，这种方式不仅需要花费很大的人力，效率也极低，有的采用磨轮打磨的方式，这种方式打磨效率较高，但是对刀具损耗较大，同时需要人手持刀具，非常危险。本发明阐明的一种能解决上述问题的装置。
发明内容
技术问题：
手动打磨刀具需要较大人力，且效率极低，磨轮打磨刀具对刀具的损耗较大，且具有危险性。
为解决上述问题，本例设计了一种可调节刀具快速打磨装置，本例的一种可调节刀具快速打磨装置，包括打磨机，所述打磨机内设有开口向上的打磨腔，所述打磨腔右侧设有旋转装置，所述旋转装置内设有连通于所述打磨腔右壁上端且开口向上且向右的通孔，所述通孔內圆壁连通设有圆弧形的旋转腔，所述旋转腔内可转动的设有旋转块，所述旋转块内设有夹紧装置，所述夹紧装置包括左右贯穿设于所述旋转块内且开口向上的夹紧腔，所述夹紧腔内前后对称设有夹紧块，通过所述夹紧块将刀把夹紧，通过正反转所述旋转块可将刀具向两边倾斜，可根据使用需求对刀韧任意一面或两面进行打磨，所述打磨腔下侧设有升降装置，所述升降装置内设有升降板，所述升降板内中心固定设有转向电机，所述转向电机上端动力连接有转向板，所述转向板内设有往复装置，所述往复装置包括设于所述转向板内且开口向上的往复腔，所述往复腔内设有磨刀石，通过所述旋转装置带动升降板上升，进而带动磨刀石上升至与刀刃相抵，通过所述转向电机调整所述转向板的方向，进而调整所述磨刀石对刀刃的打磨角度，同时通过所述往复装置带动所述磨刀石往复移动，且所述磨刀石在左移和右移的时候不在一个平面，实现一个方向的打磨。
其中，所述旋转装置包括固定设于所述旋转块外圆面右端的圆弧齿条，所述旋转腔下壁且正对所述圆弧齿条下方连通设有直齿轮腔，所述直齿轮腔右壁内固定设有翻转电机，所述翻转电机左端动力连接有啮合于所述圆弧齿条下端的直齿轮。
其中，所述夹紧装置包括对称且连通设于所述夹紧腔前后壁的夹紧块腔，所述夹紧块可滑动的设于所述夹紧块腔内，所述夹紧块远离对称中心一端与所述夹紧块腔内壁之间固定连接有挤压弹簧，所述夹紧块靠近对称中心一端固定设有弹性块，所述夹紧腔和所述夹紧块腔下壁连通设有推动腔，所述夹紧块下端且于所述推动腔内铰链连接有铰链杆，所述推动腔下壁连通设有开口向下的推杆腔，所述推杆腔内可上下滑动的设有推杆，前后两侧的所述铰链杆下端铰链连接于所述推杆上端左右两侧。
可优选地，所述旋转腔下侧且正对所述推杆腔下方设有复位腔，所述复位腔内可上下滑动的设有复位块，所述复位块上端与所述复位腔上壁之间固定连接有复位弹簧，所述复位块上端中心固定设有上顶杆，所述上顶杆上端可延伸到所述推杆腔内，所述复位腔下侧设有开口向右的翻转腔，所述复位块下端固定设有延伸到所述翻转腔内的下顶杆，所述翻转腔左壁左端可翻转的设有翻转杆。
其中，所述升降装置包括连通设于所述打磨腔下壁的主动滑腔，所述主动滑腔左右壁之间可转动的设有螺杆，所述螺杆分为左右两段且螺旋方向相反，所述主动滑腔内左右对称且可滑动的设有分别与所述螺杆左右两段螺纹啮合的主动滑块，所述主动滑块上端铰链连接有伸缩铰链杆，所述升降板位于所述伸缩铰链杆上方，所述升降板下端面左右对称设有从动滑腔，所述从动滑腔内可左右滑动的设有从动滑块，所述伸缩铰链杆上端相互交错并铰链连接于所述从动滑块下端，所述主动滑腔前后两侧对称设有开口向上的滑柱腔，所述滑柱腔内可上下滑动的设有固定连接于所述升降板下端面的导滑柱。
可优选地，所述螺杆右端延伸到外界固定设有转盘，通过所述转盘可进行手动调节。
其中，所述往复装置包括设于所述往复腔内的往复板，所述磨刀石固定设于所述往复板上端，所述往复板内左右贯穿且滑动连接有导滑板，所述往复腔左右壁对称且连通设有升降腔，所述升降腔内可滑动的设有升降块，所述导滑板左右两端分别固定连接于所述升降块靠近对称中心一端，所述升降块下端与所述升降腔下壁之间固定连接有支撑弹簧，所述往复腔前后壁对称且连通设有连通腔，所述连通腔远离所述往复腔一侧连通设有链轮腔。
可优选地，所述链轮腔远离对称中心一侧内壁左右对称且可转动的设有链轮，所述链轮之间绕设有链条，所述链条外侧相啮合的设有滚动齿轮，所述滚动齿轮轴心固定设有支撑轴，所述支撑轴靠近对称中心一端转动连接于所述往复板前后两端面，所述链轮腔上下左右内壁内固定设有啮合于所述滚动齿轮的环形齿条，所述链轮腔远离对称中心一侧内壁内右端固定设有往复电机，右侧的所述链轮动力连接于所述往复电机。
可优选地，所述打磨腔前后壁上侧对称设有分散腔，所述分散腔与所述打磨腔之间连通设有喷水口，所述分散腔远离所述打磨腔一侧连通设有连通外界的进水口，水通过所述进水口流进所述分散腔内分散开，通过所述喷水口均匀喷洒到刀具和磨刀石上。
可优选地，所述往复腔下壁连通设有开口向下的流水孔，所述打磨腔下壁外圆侧设有环形的集水腔，所述集水腔下壁左端连通设有开口向左的出水口，喷出的水通过所述流水孔流到所述打磨腔内，通过所述集水腔收集，并通过所述出水口流出。
本发明的有益效果是：本发明通过将刀具的刀柄夹紧后，可根据刀具的使用情况调节打磨面，并根据刀具的大小调节磨刀石的高度，并且能调节打磨的角度，在调节好后，可自动快速对刀具进行单向打磨，无需手持刀具，也不需手动打磨，更加安全高效。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种可调节刀具快速打磨装置的整体结构示意图；
图2为图1的“A-A”方向的结构示意图；
图3为图1的“B”的结构放大示意图；
图4为图3的“C-C”方向的结构示意图；
图5为图1的“D”的结构放大示意图；
图6为图2的“E”的结构放大示意图；
图7为图6的“F-F”方向的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-图7对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明涉及一种可调节刀具快速打磨装置，主要应用于在刀具加工和维护时对刀具的打磨工作，下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明：
本发明所述的一种可调节刀具快速打磨装置，包括打磨机11，所述打磨机11内设有开口向上的打磨腔12，所述打磨腔12右侧设有旋转装置101，所述旋转装置101内设有连通于所述打磨腔12右壁上端且开口向上且向右的通孔13，所述通孔13內圆壁连通设有圆弧形的旋转腔14，所述旋转腔14内可转动的设有旋转块15，所述旋转块15内设有夹紧装置102，所述夹紧装置102包括左右贯穿设于所述旋转块15内且开口向上的夹紧腔16，所述夹紧腔16内前后对称设有夹紧块17，通过所述夹紧块17将刀把夹紧，通过正反转所述旋转块15可将刀具向两边倾斜，可根据使用需求对刀韧任意一面或两面进行打磨，所述打磨腔12下侧设有升降装置103，所述升降装置103内设有升降板18，所述升降板18内中心固定设有转向电机19，所述转向电机19上端动力连接有转向板20，所述转向板20内设有往复装置104，所述往复装置104包括设于所述转向板20内且开口向上的往复腔21，所述往复腔21内设有磨刀石22，通过所述旋转装置101带动升降板18上升，进而带动磨刀石22上升至与刀刃相抵，通过所述转向电机19调整所述转向板20的方向，进而调整所述磨刀石22对刀刃的打磨角度，同时通过所述往复装置104带动所述磨刀石22往复移动，且所述磨刀石22在左移和右移的时候不在一个平面，实现一个方向的打磨。
根据实施例，以下对旋转装置101进行详细说明，所述旋转装置101包括固定设于所述旋转块15外圆面右端的圆弧齿条23，所述旋转腔14下壁且正对所述圆弧齿条23下方连通设有直齿轮腔24，所述直齿轮腔24右壁内固定设有翻转电机25，所述翻转电机25左端动力连接有啮合于所述圆弧齿条23下端的直齿轮26。
根据实施例，以下对夹紧装置102进行详细说明，所述夹紧装置102包括对称且连通设于所述夹紧腔16前后壁的夹紧块腔27，所述夹紧块17可滑动的设于所述夹紧块腔27内，所述夹紧块17远离对称中心一端与所述夹紧块腔27内壁之间固定连接有挤压弹簧28，所述夹紧块17靠近对称中心一端固定设有弹性块29，所述夹紧腔16和所述夹紧块腔27下壁连通设有推动腔30，所述夹紧块17下端且于所述推动腔30内铰链连接有铰链杆31，所述推动腔30下壁连通设有开口向下的推杆腔32，所述推杆腔32内可上下滑动的设有推杆33，前后两侧的所述铰链杆31下端铰链连接于所述推杆33上端左右两侧。
有益地，所述旋转腔14下侧且正对所述推杆腔32下方设有复位腔34，所述复位腔34内可上下滑动的设有复位块35，所述复位块35上端与所述复位腔34上壁之间固定连接有复位弹簧36，所述复位块35上端中心固定设有上顶杆37，所述上顶杆37上端可延伸到所述推杆腔32内，所述复位腔34下侧设有开口向右的翻转腔38，所述复位块35下端固定设有延伸到所述翻转腔38内的下顶杆39，所述翻转腔38左壁左端可翻转的设有翻转杆40。
根据实施例，以下对升降装置103进行详细说明，所述升降装置103包括连通设于所述打磨腔12下壁的主动滑腔41，所述主动滑腔41左右壁之间可转动的设有螺杆42，所述螺杆42分为左右两段且螺旋方向相反，所述主动滑腔41内左右对称且可滑动的设有分别与所述螺杆42左右两段螺纹啮合的主动滑块43，所述主动滑块43上端铰链连接有伸缩铰链杆44，所述升降板18位于所述伸缩铰链杆44上方，所述升降板18下端面左右对称设有从动滑腔45，所述从动滑腔45内可左右滑动的设有从动滑块46，所述伸缩铰链杆44上端相互交错并铰链连接于所述从动滑块46下端，所述主动滑腔41前后两侧对称设有开口向上的滑柱腔60，所述滑柱腔60内可上下滑动的设有固定连接于所述升降板18下端面的导滑柱61。
有益地，所述螺杆42右端延伸到外界固定设有转盘47，通过所述转盘47可进行手动调节。
根据实施例，以下对往复装置104进行详细说明，所述往复装置104包括设于所述往复腔21内的往复板48，所述磨刀石22固定设于所述往复板48上端，所述往复板48内左右贯穿且滑动连接有导滑板49，所述往复腔21左右壁对称且连通设有升降腔50，所述升降腔50内可滑动的设有升降块51，所述导滑板49左右两端分别固定连接于所述升降块51靠近对称中心一端，所述升降块51下端与所述升降腔50下壁之间固定连接有支撑弹簧68，所述往复腔21前后壁对称且连通设有连通腔52，所述连通腔52远离所述往复腔21一侧连通设有链轮腔53。
有益地，所述链轮腔53远离对称中心一侧内壁左右对称且可转动的设有链轮54，所述链轮54之间绕设有链条55，所述链条55外侧相啮合的设有滚动齿轮56，所述滚动齿轮56轴心固定设有支撑轴57，所述支撑轴57靠近对称中心一端转动连接于所述往复板48前后两端面，所述链轮腔53上下左右内壁内固定设有啮合于所述滚动齿轮56的环形齿条58，所述链轮腔53远离对称中心一侧内壁内右端固定设有往复电机59，右侧的所述链轮54动力连接于所述往复电机59。
有益地，所述打磨腔12前后壁上侧对称设有分散腔65，所述分散腔65与所述打磨腔12之间连通设有喷水口66，所述分散腔65远离所述打磨腔12一侧连通设有连通外界的进水口67，水通过所述进水口67流进所述分散腔65内分散开，通过所述喷水口66均匀喷洒到刀具和磨刀石上。
有益地，所述往复腔21下壁连通设有开口向下的流水孔62，所述打磨腔12下壁外圆侧设有环形的集水腔63，所述集水腔63下壁左端连通设有开口向左的出水口64，喷出的水通过所述流水孔62流到所述打磨腔12内，通过所述集水腔63收集，并通过所述出水口64流出。
以下结合图1至图7对本文中的一种可调节刀具快速打磨装置的使用步骤进行详细说明：
开始时，夹紧块17相互夹紧，升降板18和转向板20处于下极限位置。
打磨刀具时，用手将翻转杆40下端向右翻转，当翻转杆40与下顶杆39下端相抵时推动下顶杆39上升，通过复位块35带动上顶杆37上升，此时上顶杆37上端延伸到推杆腔32内并向上顶推杆33，通过推动腔30带动夹紧块17缩进夹紧块腔27内，此时将刀柄水平放置于前后两侧的夹紧块17之间，松开翻转杆40，夹紧块17复位，通过弹性块29将刀柄夹紧，此时刀刃需垂直向下，根据刀刃需要打磨的面，启动翻转电机25并带动直齿轮26转动，通过齿轮啮合带动圆弧齿条23正转或反转，进而带动旋转块15正转或反转，进而将刀具翻转至趋于水平但具有一定的倾斜角，此时手动转动转盘47并带动螺杆42转动，通过螺纹连接带动主动滑块43相互靠近，通过伸缩铰链杆44带动从动滑块46相互靠近并上升，进而带动升降板18和转向板20上升至磨刀石22上端面与刀刃相抵紧，此时转向电机19启动并带动转向板20转动一定角度，进而调整打磨角度，此时往复电机59启动并带动右侧的链轮54转动，结合左侧的链轮54带动链条55转动，进而通过齿轮啮合带动滚动齿轮56转动，滚动齿轮56通过齿轮啮合沿着环形齿条58滚动，当滚动齿轮56处于链条55上侧时，滚动齿轮56向左滚动，通过支撑轴57带动往复板48左移并带动磨刀石22左移，进而对刀具进行单向打磨，当滚动齿轮56滚动到链条55下侧时，往复板48下降，磨刀石22与刀具脱离相抵，此时滚动齿轮56向右滚动并带动往复板48右移并复位，实现对刀刃进行单向打磨，此时通过喷水口66间歇喷水，对刀具进行清洗和降温。
本发明的有益效果是：本发明通过将刀具的刀柄夹紧后，可根据刀具的使用情况调节打磨面，并根据刀具的大小调节磨刀石的高度，并且能调节打磨的角度，在调节好后，可自动快速对刀具进行单向打磨，无需手持刀具，也不需手动打磨，更加安全高效。
通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。
