技术领域
本实用新型属于相关数控钻孔机技术领域，具体涉及一种防误碰的安全型数控钻孔机。
背景技术
数控钻孔机主要用于钻孔、扩孔、倒角等加工。主要应用于汽车、模具、造船、航空航天、工程机械行业，尤其对于一些五金零件上有多个孔需要加工的优为合适。自动钻攻机是一种代替人工钻孔攻牙的数控设备，具有CNC数控系统定位打点的钻攻一体机。
现有的数控钻孔机技术存在以下问题：现有的数控钻孔机在使用的时候，容易被外部物体碰触，因没有很好的隔离装置，这样在使用的时候容易出现一定危险的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防误碰的安全型数控钻孔机，以解决上述背景技术中提出的现有的数控钻孔机在使用的时候，容易被外部物体碰触，没有很好的隔离装置，这样在使用的时候容易出现一定危险的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种防误碰的安全型数控钻孔机，包括下端机体和金属支脚，所述下端机体安装固定在金属支脚的上端中间位置上，所述下端机体的外端设置有位移调节器，所述下端机体的上端设置有底部机座，所述底部机座的上端设置有加工平台，所述底部机座的后侧位于下端机体上设置有上端机体，所述下端机体和上端机体连接处外侧设置有电控箱体，所述上端机体的外端设置有外侧控制器，所述外侧控制器的前方位于上端机体上设置有手动操作柄，所述上端机体的前端设置有控制面板，所述控制面板的外侧位于上端机体上设置有透明面板罩，所述透明面板罩包括中间透明板、转动轴杆、固定凸块和塑料外壳，所述塑料外壳的内部设置有中间透明板，所述塑料外壳的上端中间设置有固定凸块，所述固定凸块的两端外侧设置有中间透明板，所述中间透明板连接在上端机体上，所述上端机体的下端设置有钻孔轴杆，所述钻孔轴杆的外侧位于上端机体上设置有限位固定器，所述电控箱体与外部电源电性连接。
优选的，所述金属支脚包括固定螺孔、金属三角块、中间连接块和金属竖块，所述中间连接块的上端设置有金属竖块，所述中间连接块的两端设置有金属三角块，所述金属三角块的中间设置有固定螺孔，所述中间连接块连接在下端机体上。
优选的，所述手动操作柄包括握柄圆球、金属连接杆和套接金属柱，所述握柄圆球的下端设置有金属连接杆，所述金属连接杆的下端设置有套接金属柱，所述套接金属柱连接在上端机体上。
优选的，所述金属支脚共设置有两个，且所述金属支脚均平行固定在下端机体的下端两侧上。
优选的，所述透明面板罩和上端机体通过套接固定的方式连接，且所述透明面板罩和上端机体的连接处外侧处于同一直线上。
优选的，所述下端机体和金属支脚通过焊接固定连接，且所述下端机体和金属支脚的连接处外侧处于同一直线上。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种防误碰的安全型数控钻孔机，具备以下有益效果：
本实用新型防误碰的安全型数控钻孔机通过中间透明板、转动轴杆、固定凸块和塑料外壳所组成的透明面板罩起到很好的保护作用，透明面板罩的转动轴杆连接在上端机体上，从而可以很好的开合使用，而且通过固定凸块起到很好的限制作用，而塑料外壳内部中空，使得可以很好的套接在上端机体外侧上，这样使得塑料外壳通过中间透明板可以很好的保护下方控制面板，从而有效避免出现误碰操作，这样在使用的时候更加便利，而中间透明板为透明材质，使得可以很好的观察使用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
图1为本实用新型提出的一种防误碰的安全型数控钻孔机结构示意图；
图2为本实用新型提出的透明面板罩结构示意图；
图3为本实用新型提出的金属支脚结构示意图；
图4为本实用新型提出的手动操作柄结构示意图；
图中：1、透明面板罩；101、中间透明板；102、转动轴杆；103、固定凸块；104、塑料外壳；2、控制面板；3、钻孔轴杆；4、加工平台；5、底部机座；6、下端机体；7、金属支脚；71、固定螺孔；72、金属三角块；73、中间连接块；74、金属竖块；8、上端机体；9、手动操作柄；91、握柄圆球；92、金属连接杆；93、套接金属柱；10、外侧控制器；11、电控箱体；12、限位固定器；13、位移调节器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
一种防误碰的安全型数控钻孔机，包括下端机体6和金属支脚7，下端机体6安装固定在金属支脚7的上端中间位置上，金属支脚7包括固定螺孔71、金属三角块72、中间连接块73和金属竖块74，中间连接块73的上端设置有金属竖块74，中间连接块73的两端设置有金属三角块72，金属三角块72的中间设置有固定螺孔71，中间连接块73连接在下端机体6上，金属支脚7共设置有两个，且金属支脚7均平行固定在下端机体6的下端两侧上，下端机体6和金属支脚7通过焊接固定连接，且下端机体6和金属支脚7的连接处外侧处于同一直线上。在放置使用的时候，下端机体6通过下端的两个金属支脚7进行固定，使得在放置的时候更加的稳定，从而可以很好的进行使用，而下端机体6和金属支脚7通过焊接固定连接，这样不易脱落，而在使用的时候，因下端机体6和金属支脚7的连接处外侧处于同一直线上，从而在使用的时候不会发生阻碍，使得使用的时候更加的便利，而固定金属支脚7的时候，通过中间连接块73两端的金属三角块72，使得便于固定，而金属三角块72通过内部的固定螺孔71，使得在固定安装的时候更加的便利。
一种防误碰的安全型数控钻孔机，包括下端机体6的外端设置有位移调节器13，下端机体6的上端设置有底部机座5，底部机座5的上端设置有加工平台4，底部机座5的后侧位于下端机体6上设置有上端机体8，下端机体6和上端机体8连接处外侧设置有电控箱体11，上端机体8的外端设置有外侧控制器10。在使用的时候，下端机体6通过外部的位移调节器13，使得可以很好的带动底部机座5进行位移，而底部机座5在移动的时候，从而能带动加工平台4移动，使得在加工的时候更加的便利，而下端机体6和上端机体8通过连接处外侧的电控箱体11，使得确保整体的使用安全。
一种防误碰的安全型数控钻孔机，包括外侧控制器10的前方位于上端机体8上设置有手动操作柄9，手动操作柄9包括握柄圆球91、金属连接杆92和套接金属柱93，握柄圆球91的下端设置有金属连接杆92，金属连接杆92的下端设置有套接金属柱93，套接金属柱93连接在上端机体8上。需要人工进行操作的时候，人员就可以通过上端机体8外侧的手动操作柄9进行下压钻孔，而手动操作柄9的套接金属柱93连接在上端机体8上，这样人员握住金属连接杆92上端的握柄圆球91下压时，就可以很好的带动上端机体8内部机构转动，从而使得内部机构伸长进行钻孔使用。
一种防误碰的安全型数控钻孔机，包括上端机体8的前端设置有控制面板2，控制面板2的外侧位于上端机体8上设置有透明面板罩1，透明面板罩1和上端机体8通过套接固定的方式连接，且透明面板罩1和上端机体8的连接处外侧处于同一直线上，透明面板罩1包括中间透明板101、转动轴杆102、固定凸块103和塑料外壳104，塑料外壳104的内部设置有中间透明板101，塑料外壳104的上端中间设置有固定凸块103，固定凸块103的两端外侧设置有中间透明板101，转动轴杆102连接在上端机体8上。在使用的时候，上端机体8前端的控制面板2通过透明面板罩1起到很好的保护作用，而使用的时候，因透明面板罩1和上端机体8的连接处外侧处于同一直线上，这样在使用的时候不会发生阻碍，使得使用更加的便利，而透明面板罩1的转动轴杆102连接在上端机体8上，从而可以很好的开合使用，而且通过固定凸块103起到很好的限制作用，而塑料外壳104内部中空，使得可以很好的套接在上端机体8外侧上，这样使得塑料外壳104通过中间透明板101可以很好的保护下方控制面板2，从而有效避免出现误碰操作，这样在使用的时候更加便利，而中间透明板101为透明材质，使得可以很好的观察使用。
一种防误碰的安全型数控钻孔机，包括上端机体8的下端设置有钻孔轴杆3，钻孔轴杆3的外侧位于上端机体8上设置有限位固定器12，电控箱体11与外部电源电性连接。在使用的时候，上端机体8通过下端的钻孔轴杆3和限位固定器12，使得在钻孔的时候更加的稳定，使得钻孔质量得到提高。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，就可以将放置到指定位置上进行使用了。而在放置的时候，因下端机体6通过下端的两个金属支脚7进行固定，使得在放置的时候更加的稳定，从而可以很好的进行使用，而下端机体6和金属支脚7通过焊接固定连接，这样在使用的时候更加的稳定。这样放置好后，连接好电控箱体11与外部电源的电性连接，从而可以很好的供电使用，并且在使用的时候更加的安全。
在使用的时候，人员将待加工物料放置在加工平台4上，从而在打开上端机体8前端的透明面板罩1，使得人员通过控制面板2进行操作控制。而透明面板罩1是通过中间透明板101、转动轴杆102、固定凸块103和塑料外壳104所组成，使得起到很好的防误碰和保护作用，塑料外壳104内部中空，使得可以很好的套接在上端机体8外侧上，这样使得塑料外壳104通过中间透明板101可以很好的保护下方控制面板2，从而有效避免出现误碰操作，这样在使用的时候更加便利，而中间透明板101为透明材质，使得可以很好的观察使用。这样调节完成之后，从而打开控制面板2的开关，这样上端机体8和下端机体6内部机构就会安装设定进行调节。而需要调节加工平台4位置的时候，通过下端机体6外侧的位移调节器13，使得可以很好带动底部机座5位移，从而带动加工平台4移动，而上端机体8通过外侧的外侧控制器10，使得可以很好的调节限位固定器12。这样调节完成之后，上端机体8内部电机就会转动，从而使得钻孔轴杆3带动钻头对下方物件进行加工，使得在使用的时候，起到自动化控制使用。而需要手动钻孔的时候，人员通过手动操作柄9进行下压钻孔，使得可以很好的自动与手动结合使用，这样在使用的时候更加的便利。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
