技术领域
本实用新型涉及流体机械领域，尤其涉及一种用于流体机械（如压缩机、鼓风机）的转子结构。
背景技术
压缩机或鼓风机是以气体为工作介质将机械能转换为流体能量的流体机械装置，转子结构对整个装置的效率、性能起着至关重要的作用。但现有产品中对产品性能的提高还有很大的改进空间。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种用于流体机械的转子结构，该用于流体机械的转子结构安装、拆卸方便，连接强度大，稳定性好。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种用于流体机械的转子结构，包括转轴（1）、叶轮，转轴包括第一直径段（11）、第二直径段（12），它们的直径依次减小，叶轮包括叶片（2）、前盘（3）、后盘（4）、轮毂（5），叶片分别与前盘、后盘、轮毂接触连接，叶片具有前缘（21）、后缘（22）；轮毂具有第一内孔、第二内孔，所述第一内孔孔径大于第二内孔孔径；叶轮通过螺纹连接件（7）、弧形螺母（6）安装于转轴上，转轴由电机驱动旋转，其特征在于：螺纹连接件7穿设于轮毂的第一内孔、第二内孔内，螺纹连接件一端与第二直径段配合连接，另一端与弧形螺母配合连接。
其中，所述螺纹连接件外周设有外螺纹（71），其一端与第二直径段的内螺纹孔螺纹配合，这一端的端部为锥形部（73）；另一端与弧形螺母螺纹配合，这一端的端部设有多边形沉孔（72）。
其中，所述多边形沉孔为正方形或正六边形盲孔。
其中，所述第二直径段的外周设有花键（13），第二直径段的内部设有内螺纹孔（14）；花键与轮毂的第一内孔配合，所述第一内孔内周设有花键槽。
其中，所述螺纹连接件的中间段与轮毂的第二内孔螺纹配合，所述第二内孔内周设有内螺纹。
其中，所述后盘的外侧设有后盘密封环（41），后盘密封环设有多个环形密封凹槽（42）。
其中，所述后盘的径向端部外侧设有倾斜部。
该用于流体机械的转子结构安装、拆卸方便，连接强度大，稳定性好。
附图说明
图1为本实用新型转子结构图；
图2为本实用新型转轴结构图；
图3为本实用新型螺纹连接件结构图；
图4为本实用新型后盘密封环结构图。
图中：转轴1、第一直径段11、第二直径段12、花键13、内螺纹孔14、叶片2、前缘21、后缘22、前盘3、后盘4、后盘密封环41、密封凹槽42、轮毂5、弧形螺母6、螺纹连接件7、外螺纹71、多边形沉孔72、锥形部73。
具体实施方式
本实用新型提供了一种用于流体机械的转子结构，下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参见附图1-4：该用于流体机械的转子结构包括转轴1、第一直径段11、第二直径段12、花键13、内螺纹孔14、叶片2、前缘21、后缘22、前盘3、后盘4、后盘密封环41、密封凹槽42、轮毂5、弧形螺母6、螺纹连接件7、外螺纹71、多边形沉孔72、锥形部73。
转子包括转轴1、叶轮，转轴1依次包括第一直径段11、第二直径段12，它们的直径依次减小；第二直径段12的外周设有花键13，第二直径段12的内部设有内螺纹孔14；花键13与轮毂5的第一内孔配合，该第一内孔内周设有花键槽。
螺纹连接件7外周设有外螺纹71，其一端与第二直径段12的内螺纹孔14螺纹配合，这一端的端部为导向锥形部73；另一端与弧形螺母6螺纹配合，这一端的端部设有多边形沉孔72，该多边形沉孔72为正方形或正六边形盲孔，在安装后多边形沉孔72内填充有树脂堵头；中间段与轮毂5的第二内孔螺纹配合，该第二内孔内周设有内螺纹；螺纹连接件7穿设于轮毂5的第一内孔、第二内孔内。弧形螺母6外部为弧形部，内部具有内螺纹孔。叶轮通过螺纹连接件7、弧形螺母6安装于转轴1上，转轴1由电机驱动旋转。该叶轮与转轴的连接结构，安装、拆卸方便，连接强度大，稳定性好。
叶轮包括叶片2、前盘3、后盘4、轮毂5，叶片2具有前缘21、后缘22，轮毂5具有第一内孔、第二内孔，第一内孔孔径大于第二内孔孔径；叶轮包括多个叶片组，多个叶片组沿圆周均匀分布，每个叶片组包括多个（如三个）叶片2，叶片2具有前缘21、后缘22，该多个叶片2的前缘21半径不同，前缘半径依次增大；该多个叶片2的厚度不同。
后盘4的外侧设有后盘密封环41，后盘密封环41与压缩机或鼓风机壳体背板的密封结构配合，后盘密封环41设有多个环形密封凹槽42，多个环形密封凹槽42沿径向排列，安装时其内安装有碳环密封环，密封性好。后盘4的径向端部外侧设有倾斜部，该倾斜部与后盘/竖直线的夹角a=8-10°，减小后盘4径向端部的压力波动。
该用于流体机械的转子结构安装、拆卸方便，连接强度大，稳定性好。
上述实施方式是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的结构均属于本实用新型的保护范围。
