技术领域
本实用新型涉及喷漆设备领域，特别是一种带有固定功能的喷漆速干设备。
背景技术
金属表面喷漆，是一种保护金属不被氧化腐蚀的方法，良好的喷漆涂装保护层保持连续完整无损，能够成为抑制腐蚀介质侵入的屏障。
生活中铁门、市政栏杆、铁架等材料在环境作用下会发生损坏腐蚀，性能下降或状态的劣化，因此在金属表面喷漆涂装使得金属具有防腐蚀的效果，既起到美观效果，有延长金属制品的使用寿命，另外在喷漆的同时要保证被喷淋产品的固定性，保证喷淋均匀，而且由于油漆不易干燥，应保证装置带有加速风干的功能，因此设置本装置是很有必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种带有固定功能的喷漆速干设备。
实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种带有固定功能的喷漆速干设备，包括矩形工作台,所述矩形工作台上表面固定连接有门型固定板，所述门型固定板横梁下表面固定连接有一对一号电控伸缩支杆，所述一对一号电控伸缩支杆内的每个一号电控伸缩支杆伸缩端均固定连接有一号电控夹手，所述矩形工作台上表面且位于门型固定板下方固定连接有与一对一号电控伸缩支杆相匹配的一对二号电控伸缩支杆，所述一对二号电控伸缩支杆内的每个二号电控伸缩支杆伸缩端均固定连接有二号电控夹手，所述门型固定板两内侧表面固定连接有一对十字滑轨，所述一对十字滑轨内的每个十字滑轨上均设有电控移动块，所述每个电控移动块侧表面均固定连接有矩形箱体，所述矩形箱体内均设有油漆承载桶，所述每个油漆承载桶内均设有微型泵，所述每个矩形箱体侧表面均加工有圆形喷漆口，所述每个圆形喷漆口内均嵌装有雾化喷头，所述每个雾化喷头一端均通过油漆管与油漆承载桶内的微型泵相连接，所述每个矩形箱体上表面均设有吹风扇，所述每个矩形箱体侧表面上端均加工有注油口。
所述矩形工作台上表面四角处均加工有螺纹通孔，所述每个螺纹通孔内均嵌装有与地面相连接的六角螺钉。
所述每个吹风扇上均套装有保护筛网。
所述每个油漆管上均套装有流量控制阀。
所述每个一号电控夹手与二号电控夹手内侧表面均固定连接有防滑固定垫。
利用本实用新型的技术方案制作的一种带有固定功能的喷漆速干设备，固定效果好，喷漆速度快，能够加速风干产品，提高了工作效率，结构新颖，操作简单，可利用价值高。
附图说明
图1是本实用新型所述一种带有固定功能的喷漆速干设备的结构示意图；
图2是本实用新型所述一种带有固定功能的喷漆速干设备的主视图；图中，1、矩形工作台；2、门型固定板；3、一号电控伸缩支杆；4、一号电控夹手；5、二号电控伸缩支杆；6、二号电控夹手；7、十字滑轨；8、电控移动块；9、矩形箱体；10、油漆承载桶；11、微型泵；12、雾化喷头；13、油漆管；14、吹风扇；15、六角螺钉；16、保护筛网；17、流量控制阀；18、防滑固定垫。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-2所示，一种带有固定功能的喷漆速干设备，包括矩形工作台1,所述矩形工作台1上表面固定连接有门型固定板2，所述门型固定板2横梁下表面固定连接有一对一号电控伸缩支杆3，所述一对一号电控伸缩支杆3内的每个一号电控伸缩支杆3伸缩端均固定连接有一号电控夹手4，所述矩形工作台1上表面且位于门型固定板2下方固定连接有与一对一号电控伸缩支杆3相匹配的一对二号电控伸缩支杆5，所述一对二号电控伸缩支杆5内的每个二号电控伸缩支杆5伸缩端均固定连接有二号电控夹手6，所述门型固定板2两内侧表面固定连接有一对十字滑轨7，所述一对十字滑轨7内的每个十字滑轨7上均设有电控移动块8，所述每个电控移动块8侧表面均固定连接有矩形箱体9，所述矩形箱体9内均设有油漆承载桶10，所述每个油漆承载桶10内均设有微型泵11，所述每个矩形箱体9侧表面均加工有圆形喷漆口，所述每个圆形喷漆口内均嵌装有雾化喷头12，所述每个雾化喷头12一端均通过油漆管13与油漆承载桶10内的微型泵11相连接，所述每个矩形箱体9上表面均设有吹风扇14，所述每个矩形箱体9侧表面上端均加工有注油口；所述矩形工作台1上表面四角处均加工有螺纹通孔，所述每个螺纹通孔内均嵌装有与地面相连接的六角螺钉15；所述每个吹风扇14上均套装有保护筛网16；所述每个油漆管13上均套装有流量控制阀17；所述每个一号电控夹手4与二号电控夹手6内侧表面均固定连接有防滑固定垫18。
本实施方案的特点为，矩形工作台1用于承载整个装置,增加装置的固定性，门型固定板2起到固定支撑喷漆物品的作用，一对一号电控伸缩支杆3和一对二号电控伸缩支杆5上下伸缩便于调节高度，有利于不同尺寸的铁架或者铁板固定，一号电控夹手4和二号电控夹手6在电性连接作用有利于下夹紧喷漆产品，增加稳定性，电控移动块8可以上下前后移动，便于调节位置，有利于油漆承载桶10运动到适当位置，增大喷漆面积，油漆承载桶10的微型泵11与雾化喷头12连接，将油漆通过雾化的形式喷出，使得喷漆均匀，吹风扇14开始吹风，加速油漆风干效果，注油口便于加入油漆，固定效果好，喷漆速度快，能够加速风干产品，提高了工作效率，结构新颖，操作简单，可利用价值高。
在本实施方案中，首先在本装置空闲处安装可编程系列控制器，以MAM-200型号的控制器为例，将该型号控制器的八个输出端子通过导线分别与一号电控伸缩支杆3、一号电控夹手4、二号电控伸缩支杆5、二号电控夹手6、电控移动块8、微型泵11、吹风扇14和流量控制阀17的输入端连接。本领域人员通过控制器编程后，完全可控制各个电器件的工作顺序，具体工作原理如下:矩形工作台1用于承载整个装置,门型固定板2起到支撑作用，一对一号电控伸缩支杆3和一对二号电控伸缩支杆5上下伸缩便于调节高度，一号电控夹手4和二号电控夹手6在电性连接作用有利于下夹紧喷漆产品，一对十字滑轨7上的电控移动块8可以上下前后移动，带动矩形箱体内的油漆承载桶10运动到适当位置，油漆承载桶10的微型泵11与圆形喷漆口内嵌装的雾化喷头12连接，将油漆通过雾化的形式喷出，使得喷漆均匀，同时吹风扇14开始吹风，矩形箱体9侧表面的注油口便于加入油漆，螺纹通孔内嵌装的六角螺钉15便于装置与地面相连接，增加稳定性，保护筛网16用于保护吹风扇14，流量控制阀17控制油漆喷出量，防止浪费，一号电控夹手4与二号电控夹手6上的防滑固定垫18便于夹紧。
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。
