技术领域
本发明涉及一种食品检测装置，具体是一种食品安全检测用制样装置。
背景技术
食品安全检测是按照国家指标来检测食品中的有害物质，主要是一些有害有毒的指标的检测，比如重金属、黄曲霉毒素等。食品科学与工程的一个重要方面是引入和运用化工单元操作，并发展形成食品工程单元操作，从而促进食品工业向大规模、连续化和自动化的方向发展。
目前食品检测工作在检测固体食品前需要选取同一食品上的多个位置采样，且在采样后破碎进行进一步检测，现有的检测工作大多通过人工采样再利用辅助机械进行破碎，增加检测员的劳动强度。
发明内容
本发明的目的在于提供一种食品安全检测用制样装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种食品安全检测用制样装置，包括装置本体；所述装置本体主要是由曲轴、刀片、丝杆、活动板、隔断板、连杆、液压缸和粉碎辊构成，所述装置本体右端上部设置驱动电机，驱动电机左端转动连接曲轴，曲轴右部套接推杆上端，推杆下端转动连接刀片上端，刀片滑动连接滑板，滑板分别固定连接装置本体前后部，曲轴左部上端设置紫外线灭菌灯，紫外线灭菌灯固定连接装置本体上壁；所述曲轴左端轴承转动连接装置本体，曲轴滚动连接传动带上部，传动带下部滚动连接丝杆，丝杆左端转动连接装置本体，且丝杆右部螺纹连接活动板左端，丝杆上端设置行程开关，行程开关电性连接电源，活动板右端设置盖板，盖板上端转动连接装置本体，盖板下端设置插销，插销上端抵接弹簧，弹簧固定连接盖板，插销上部套接套环，套环固定连接盖板，插销下端套接另一套环，下端套环固定连接装置本体，活动板表面等距设置三个凹槽；所述活动板下端设置隔断板，隔断板固定连接装置本体，通孔下端设置三个腔室，隔断板右端转动连接滚轮，滚轮上端滚动连接活动板下表面，通孔下端设置挡板，挡板左端转动连接隔断板，且挡板右端下部转动连接连杆上端，连杆下端转动连接活塞杆上端，活塞杆上端左侧滑动连接导向槽，导向槽固定连接装置本体，活塞杆下端套接液压缸，液压缸固定连接装置本体，液压缸右端设置粉碎辊，粉碎辊转动连接腔室前后端部，三个粉碎辊后端通过链条连接二号电机，二号电机与液压缸均电性连接行程开关，粉碎辊右端设置耐磨板，耐磨板固定连接腔室右壁。
作为本发明进一步的方案：所述驱动电机电性连接电源和开关。
作为本发明再进一步的方案：所述腔室下端设置斜导板，腔室下端连通出样孔。
作为本发明再进一步的方案：所述驱动电机为正反转电机。
作为本发明再进一步的方案：所述隔断板表面等距设置三个通孔，通孔位置与活动板置于最左端时的凹槽位置重叠。
作为本发明再进一步的方案：所述驱动电机上端固定连接电机基座，电机基座螺栓固定连接装置本体。
作为本发明再进一步的方案：所述装置本体下端固定连接支腿。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该装置通过驱动电机带动活动板移动将固体食品样品自动放入装置本体内部，在活动板移动的同时刀片往复上下移动将固体食品均分成多份，在活动板移动至最左端时，活动板将行程开关打开，使得分切后的食品通过通孔进入腔室内有粉碎辊和耐磨板粉碎。该装置结构设计合理使用，大大提高了检测数据的准确性，有利于保护消费者权益，同时降低了检测人员制取样本的工作强度。
附图说明
图1为食品安全检测用制样装置的结构示意图。
图2为食品安全检测用制样装置中丝杆和活动板的俯视图。
图3为食品安全检测用制样装置中刀片和滑板的俯视图。
图4为食品安全检测用制样装置中传动带和丝杆的左视图。
图中：1-装置本体；2-驱动电机；3-电机基座；4-曲轴；5-推杆；6-刀片；7-滑板；8-紫外线灭菌灯；9-传动带；10-丝杆；11-行程开关；12-活动板；13-盖板；14-插销；15-套环；16-隔断板；17-挡板；18-连杆；19-活塞杆；20-导向槽；21-液压缸；22-耐磨板；23-粉碎辊；24-斜导板；25-出样孔；26-支腿；27-滚轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～4，本发明实施例中，一种食品安全检测用制样装置，包括装置本体1；所述装置本体1主要是由曲轴4、刀片6、丝杆10、活动板12、隔断板16、连杆18、液压缸21和粉碎辊23构成；所述装置本体1右端上部设置驱动电机2，驱动电机2上端固定连接电机基座3，电机基座3螺栓固定连接装置本体1，驱动电机2左端转动连接曲轴4，曲轴4右部套接推杆5上端，推杆5下端转动连接刀片6上端，刀片6滑动连接滑板7，滑板7分别固定连接装置本体1前后部，曲轴4左部上端设置紫外线灭菌灯8，紫外线灭菌灯8固定连接装置本体1上壁，驱动电机2电性连接电源和开关，驱动电机2通电工作带动曲轴4转动进而带动推杆5上端做圆周运动，推杆5下端带动刀片6沿滑板7做往复上下运动；所述曲轴4左端轴承转动连接装置本体1，曲轴4滚动连接传动带9上部，传动带9下部滚动连接丝杆10，丝杆10左端转动连接装置本体1，且丝杆10右部螺纹连接活动板12左端，丝杆10上端设置行程开关11，行程开关11电性连接电源，活动板12右端设置盖板13，盖板13上端转动连接装置本体1，盖板13下端设置插销14，插销14上端抵接弹簧，弹簧固定连接盖板13，插销14上部套接套环15，套环15固定连接盖板13，插销14下端套接另一套环15，下端套环15固定连接装置本体1，转动的曲轴4左端带动传动带9滚动进而带动下端丝杆10跟随转动，丝杆10带动活动板12移动，驱动电机2为正反转电机，活动板12表面等距设置三个凹槽，当需要制样时，拉动插销14压缩弹簧使得插销14与下端套环15分离，转动盖板13打开，反向按动开关使得驱动电机2反转带动活动板12向右推出，待活动板12全部推出后，将需要制样的固体食品放置于活动板12上，此时正向按动开关使得驱动电机2正转带动活动板12向左移动，且在移动的同时曲轴4带动刀片6不断向下移动将固体食物分切，待活动板12运动到最左端时，活动板12与行程开关11抵接，驱动电机2断电，此时刀片6恰好将固体食物分切成三分并落在活动板12表面上的凹槽内，装置本体1使用前打开紫外线灭菌灯8对装置本体1内部进行杀菌消毒。
所述活动板12下端设置隔断板16，隔断板16固定连接装置本体1，隔断板16表面等距设置三个通孔，通孔位置与活动板12置于最左端时的凹槽位置重叠，通孔下端设置三个腔室，隔断板16右端转动连接滚轮27，滚轮27上端滚动连接活动板12下表面，通孔下端设置挡板17，挡板17左端转动连接隔断板16，且挡板17右端下部转动连接连杆18上端，连杆18下端转动连接活塞杆19上端，活塞杆19上端左侧滑动连接导向槽20，导向槽20固定连接装置本体1，活塞杆19下端套接液压缸21，液压缸21固定连接装置本体1，液压缸21右端设置粉碎辊23，粉碎辊23转动连接腔室前后端部，三个粉碎辊23后端通过链条连接二号电机，二号电机与液压缸21均电性连接行程开关11，粉碎辊23右端设置耐磨板22，耐磨板22固定连接腔室右壁，腔室下端设置斜导板24，腔室下端连通出样孔25，装置本体1下端固定连接支腿26，通过滚轮27减小活动板12移动阻力，当活动板12移动至最左端时，隔断板16表面的通孔与活动板12上的凹槽重合，此时活动板12抵接行程开关11使得液压缸21与二号电机通电，其中液压缸21带动活塞杆19下移进而带动连杆18拉动挡板17翻转将凹槽内的食品落入到下端腔室内，二号电机带动粉碎辊23转动，落下的食品在粉碎辊23和耐磨板22作用下将固体食品粉碎呈粉末状落下，斜导板24将粉末状的食品从出样孔25排出，通过该制样装置可同时制取固体食品上不同位置的三份样品进行检测，使得检测数据更加科学，避免食品局部位置导致样本容量过小，检测数据可靠性降低，有利于保护消费者权益，同时降低了检测人员制取样本的工作强度。
本发明的工作原理是：驱动电机2通电工作带动曲轴4转动进而带动推杆5上端做圆周运动，推杆5下端带动刀片6沿滑板7做往复上下运动，驱动电机2为正反转电机，活动板12表面等距设置三个凹槽，当需要制样时，拉动插销14压缩弹簧使得插销14与下端套环15分离，转动盖板13打开，反向按动开关使得驱动电机2反转带动活动板12向右推出，待活动板12全部推出后，将需要制样的固体食品放置于活动板12上，此时正向按动开关使得驱动电机2正转带动活动板12向左移动，且在移动的同时曲轴4带动刀片6不断向下移动将固体食物分切，待活动板12运动到最左端时，活动板12与行程开关11抵接，驱动电机2断电，此时刀片6恰好将固体食物分切成三分并落在活动板12表面上的凹槽内，装置本体1使用前打开紫外线灭菌灯8对装置本体1内部进行杀菌消毒，通过滚轮27减小活动板12移动阻力，当活动板12移动至最左端时，隔断板16表面的通孔与活动板12上的凹槽重合，此时活动板12抵接行程开关11使得液压缸21与二号电机通电，其中液压缸21带动活塞杆19下移进而带动连杆18拉动挡板17翻转将凹槽内的食品落入到下端腔室内，二号电机带动粉碎辊23转动，落下的食品在粉碎辊23和耐磨板22作用下将固体食品粉碎呈粉末状落下，斜导板24将粉末状的食品从出样孔25排出，通过该制样装置可同时制取固体食品上不同位置的三份样品进行检测，使得检测数据更加科学，避免食品局部位置导致样本容量过小，检测数据可靠性降低，有利于保护消费者权益，同时降低了检测人员制取样本的工作强度。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
