技术领域
本发明属于技术领域，尤其是涉及一种太阳能集热管快速清洗机。
背景技术
太阳能热水器是将太阳光能转化为热能的加热装置，将水从低温加热到高温，以满足人们在生活、生产中的热水使用，太阳能热水器按结构形式分为真空管式太阳能热水器和平板式太阳能热水器，主要以真空管式太阳能热水器为主，占据国内95％的市场份额，真空管式家用太阳能热水器是由集热管、储水箱及支架等相关零配件组成，把太阳能转换成热能主要依靠真空集热管，真空集热管利用热水上浮冷水下沉的原理，使水产生微循环而得到所需热水。
目前市场的上的太阳能热水器在使用时间很长后，容易导致集热管内集聚水垢，使得集热管加热效果变差，传统方法是人工进行水垢清理，人工清理的方法不仅十分耗时,且在实际使用时太阳能热水器往往放置在房顶，清洗难度大。
现有集热管清理设备通常将集热管水平固定放置进行清洗，这样不易将集热管内的污水排出。
发明内容
本发明为了克服现有技术的不足，提供一种便于固定、清洗方便、排水方便的太阳能集热管快速清洗机。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种太阳能集热管快速清洗机，包括固定装置、集热管夹持装置、污水回收装置及清洗装置，所述固定装置包括固定杆、转动连接于所述固定杆上的第一夹板、与第一夹板对称设置的的夹板、套设于所述固定杆上的第一弹性件及均匀设于所述第一夹板上的多个弹性凸起，所述第一弹性件一端固定第一夹板上，另一端固定在第二夹板上，所述第一夹板和第二夹板均呈弧形弯曲，所述集热管夹持装置包括夹持机构和转向机构；当需要清洗集热管时，将第一夹板与第二夹板分离掰开，移动固定杆，使太阳能圆柱形的储水箱位于两夹板之间，则在第一弹性件的弹力作用下，第一夹板和第二夹板将夹持在储水箱的外壁上，进而可完成对清洗机的固定，便于对集热管清洗，且夹板上设有弹性凸起，可起到更好的固定效果，以免发生转动；通过夹持机构可以将集热管夹持固定，便于对集热管进行清洗，通过转向机构可以转动夹持机构，使集热管竖直放置，便于将集热管内的污水排出。
所述夹持机构包括对称设置的第一固定柱、设于所述第一固定柱上的弧形夹板及弧形夹板的固定组件；通过弧形夹板可以对集热管进行夹持固定，使其水平放置，便于后续插入清洗管进行清洗。
所述弧形夹板的固定组件包括设于所述第一固定柱上的固定套筒、第一拉杆及套设于所述第一拉杆上的第四弹性件，所述第四弹性件一端固定在弧形夹板上，另一端固定在固定套筒的内壁上；当需要固定集热管时，拉动第一拉杆使两个弧形夹板远离，便于插入集热管，集热管插入后，松开第一拉杆，在第四弹性件的作用下，两弧形夹板将夹持固定集热管，便于后续插入清洗管进行清洗。
所述转向机构包括设于所述固定杆上的第一固定板、设于所述第一固定板中部的第一转轴、转动连接于所述第一转轴的转板及转动控住组件，所述转板与第一固定住固连；当清洗完毕后，转动转板90度即可使集热管竖直放置，便于将集热管内的污水排出。
所述转动控制组件包括对称设于所述第一固定板两侧的第二转轴和转动连接于所述第二转轴的挡板；通过设置挡板可以防止在清洗过程中转盘发生转动。
所述集热管夹持装置包括设于所述固定杆上的第一固定板、对称设于所述所述第一固定板上的第一固定柱、设于所述第一固定柱上的弹性夹板及设于所述弹性夹板内的缓冲件；通过两个弹性夹板可对集热管进行夹持固定，使其水平放置，便于后续插入清洗管进行清洗。
所述清洗装置包括清洗管、均匀设于所述清洗管上的毛刷、冲洗机构、驱动所述清洗管转动的第一驱动机构及驱动所述清洗管左右移动的第二驱动机构；当对集热管清洗时，首先通过第二驱动机构驱动清洗管插入到集热管内，然后通过第一驱动机构转动清洗管，进而带动毛刷转动，使得毛刷不断在集热管内壁上滑动，从而将粘连在集热管内壁上的水垢扫落，清洗效果更好。
所述冲洗机构包括均匀设于所述清洗管上的喷孔、控制所述喷孔开启的控制组件及用于向喷管内输送清洗液的输送组件；通过均匀设置的喷孔，可对集热管内壁进行均匀的冲洗，既可提高毛刷的清洗效果，还可将毛刷刷落的水垢带出，使得清洗效率更高，清洗效果更好。
综上所述，当需要清洗集热管时，将第一夹板与第二夹板分离掰开，移动固定杆，使太阳能圆柱形的储水箱位于两夹板之间，则在第一弹性件的弹力作用下，第一夹板和第二夹板将夹持在储水箱的外壁上，进而可完成对清洗机的固定，便于对集热管清洗，且夹板上设有弹性凸起，可起到更好的固定效果，以免发生转动；通过夹持机构可以将集热管夹持固定，便于对集热管进行清洗，通过转向机构可以转动夹持机构，使集热管竖直放置，便于将集热管内的污水排出。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的剖视图。
图3为图2的A处的放大图。
图4为图2的B处的放大图。
图5为图3的A处的放大图。
图6为图2的C处的放大图。
图7为本发明的平面图。
具体实施方式
如图1-7所示，一种太阳能集热管快速清洗机，包括固定装置、集热管夹持装置、及清洗装置，所述固定装置包括固定杆1、第一夹板11、第二夹板12、第一弹性件13及弹性凸起14，所述所述第一夹板11为呈弧形弯曲，可以更好贴合太阳能储水箱，且第一夹板一侧对称固定有两个固定套筒，所述第二夹板12与第夹板相同，所述固定杆1穿过第一夹板和第二夹板的固定套筒，且第一夹板和第二夹板可相对固定杆转动，所述第一弹性件13选用扭簧，套设在固定杆1上，且一扭臂固定在第一夹板11上，另一扭臂固定在第二夹板12上，则当需要清洗集热管时，将第一夹板与第二夹板分离掰开，移动固定杆，使太阳能圆柱形的储水箱位于两夹板之间，则在第一弹性件的弹力作用下，第一夹板和第二夹板将夹持在储水箱的外壁上，进而可完成对清洗机的固定，便于对集热管清洗，由于固定在储水箱上，所以上述固定方式适用于放置在各种位置的太阳能；所述弹性凸起14选用常规的橡胶制成，均匀的固定在第一夹板和第二夹板内壁上，可起到更好的固定效果，以免第一夹板和第二夹板相对储水箱发生转动。
所述集热管夹持装置包括第一固定板2、第一固定柱21、弧形夹板7、固定套筒71、第一拉杆72、第四弹性件73、第一转轴74、转板75、第二转轴76及挡板77，所述第一固定板2固定在固定杆的端部，所述第一转轴74固定在第一固定板的中部，所述转板75转动连接在第一转轴74上，所述第一固定柱21对称固定在转板上，所述固定套筒71固定在第一固定柱21上，所述弧形夹板7为两个半圆环形的板，其中一个固定在固定在固定套内壁上，另一个固定在第一拉杆72上，所述第四弹性件73选用弹簧，套设在第一拉杆上，一端固定在弧形夹板上，另一端固定固定套筒的内壁上，则当需要固定集热管时，拉动第一拉杆使两个弧形夹板远离，便于插入集热管，集热管插入后，松开第一拉杆，在第四弹性件的作用下，两弧形夹板将夹持固定集热管，便于后续插入清洗管进行清洗；当清洗完毕后，转动转板90度即可使集热管竖直放置，便于将集热管内的污水排出；所述第二转轴76对称固定在第一固定板的两侧，所述挡板77转动连接在第二转轴上，则通过设置挡板可以防止在清洗过程中转盘发生转动。
所述清洗装置包括水箱33、清洗管3、毛刷31、喷孔32、控制组件、开关组件、输送组件、第一驱动机构及第二驱动机构，所述水箱33用于储存清水，且其侧壁上固定有第二固定板34，所述清洗管3选用常规的金属管，端部转动连接在第二固定板34上，其外径小于集热管的内径，且与夹持板同轴心，所述毛刷31选用常规的毛刷，均匀固定在清洗管的外壁上，可与集热管内壁接触，所述喷孔32均匀开设在清洗管上，所述第二驱动机构选用常规的伸缩板35，伸缩板一端固定在第一固定板上，另一端固定在水箱侧壁上，所述第一驱动机构包括第一齿轮36、第二齿轮37及第一驱动件38，所述第一齿轮36选用常规的金属齿轮，固定在清洗管3的端部，所述第一驱动件38选用常规的电钻，所述第二齿轮37固定在第一驱动件的输出端，且与第一齿轮相啮合，则当对集热管清洗时，首先推动水箱，带动清洗管插入到集热管内，然后通过第一驱动件驱动第二齿轮转动，第二齿轮带动第一齿轮转动，进而带动清洗管转动使得毛刷不断在集热管内壁上滑动，从而将粘连在集热管内壁上的水垢扫落，清洗效果好，且在毛刷转动的过程中，通过均匀设置的喷孔，可对集热管内壁进行均匀的冲洗，既可提高毛刷的清洗效果，还可将毛刷刷落的水垢带出，使得清洗效率更高，清洗效果更好。
所述控制组件包括控制管4、安装槽41、第二弹性件42、滚珠45及卡槽43，所述控制管4优选12个，套接在清洗管上，其内径和清洗管外径相同，且其与喷孔对应开设有通孔44，所述安装槽41均匀开设控制管4的端部，优选8个，所述第二弹性件42选用常规的弹簧，分别设于安装槽41内，下端固定在安装槽41底部，所述滚珠45固定在第二弹性件的上端，所述卡槽43与安装槽41对应开设在控制管的另一端，可供滚珠卡入，则当集热管的长度小于清洗管的长度时，可转动控制管，使得通孔与喷孔错位，则清洗液将无法从与通孔错位的喷孔中喷出，以免浪费不必要的清洗液，便于对不同偿付的集热管进行清洗；通过设置第二弹性件和卡槽，既便于准确的转动控制管，又可防止控制管自身发生转动影响正常清洗。
所述输送组件包括水泵46和输送管47，所述水泵46固定在水箱内，用于输送清水和加大水压，所述输送管47一端连通水泵出水口，另一端连通清洗管，则通过水泵加压后可将水箱内的水输送到清洗管内，经由喷孔喷出，进而对集热管内壁进行清洗。
所述开关组件包括夹持板5、固定带51、第二固定柱52、驱动杆53、第一驱动齿轮54、限位块55及驱动齿56，所述夹持板5固定在第二固定板上，且其开设有通槽和插接槽，插接槽正好可供第一驱动件插入，所述固定带51选用选用橡胶制成的弹性带，固定在夹持板一侧，且其开设有圆孔，所述第二固定柱52固定夹持板的另一侧，正好可供圆孔套入，便于取放第一驱动件，所述第一驱动齿轮54转动连接在通槽内，所述限位块55固定在夹持板的通槽内，且其开设有滑槽，所述驱动杆53穿设在限位块的滑槽内，所述驱动齿56固定在驱动杆53上，且与第一驱动齿轮啮合，则通过转动第一驱动齿轮可带动驱动杆移动，进而使驱动杆顶到第一驱动件开关，使其工作。
