技术领域
本发明属于灌装机技术领域，具体涉及一种便于清理包装罐的灌装机。
背景技术
灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机，从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线，灌装机按灌装原理可分为常压灌装机、压力灌装机、液体灌装机、油类灌装机、膏体灌装机、酱类灌装机、颗粒浆状灌装机、粉剂灌装机、大桶水灌装机和真空灌装机。
但是目前市场上的灌装机不能满足使用要求，在往灌装机的油液储存盒内部加油液的过程中灰尘会直接落在油液储存盒内部污染油液，灌装机灌装漏斗的大小不能随包装罐的大小的变化而改变，当包装罐上滴有油液，机器不能将包装罐上的油液立即清理干净，并且灌装机的包装罐放置板不能随着包装罐的高度变化而改变高度进行升降，基于以上出现的问题，提出一种便于清理包装罐的灌装机。
发明内容
本发明的目的在于提供一种便于清理包装罐的灌装机，以解决上述背景技术中提出的灰尘会直接落在油液储存盒内部污染油液，灌装机灌装漏斗的大小不能随包装罐的大小的变化而改变，机器不能将包装罐上的油液立即清理干净，灌装机的包装罐放置板不能随着包装罐的高度变化而改变高度的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于清理包装罐的灌装机，包括安装架，所述安装架的一侧通过焊接固定有第一风机安装架，且第一风机安装架的顶部安装有第一风机，所述第一风机的一侧安装有线圈外壳，且线圈外壳的内部安装有电感线圈，所述安装架的上方安装有油液储存盒，且油液储存盒的上方安装有静电除尘板，所述静电除尘板的内部安装有阴极板，且阴极板的一侧设置有阳极板，所述安装架的一侧安装有第三电机，且第三电机的一侧连接有皮带，所述油液储存盒的一侧安装有输送管，且输送管的内部安装有绞龙，所述输送管的一端安装有搅拌罐。
优选的，所述搅拌罐的顶部安装有第一电机，且搅拌罐的内部安装有搅拌棒，所述搅拌棒的底部安装有第二漏斗，所述搅拌罐的一侧安装有立柱，且立柱的顶部安装有控制器，所述立柱的顶部设置有底座，且底座的上方安装有立杆，所述立杆的顶部安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的一侧通过螺栓固定连接有第一漏斗，所述电动伸缩杆的内部安装第四电机，且第四电机的一端安装有第二丝杆，所述第二丝杆的一侧安装有第二滑块。
优选的，所述底座的上方安装有液压杆，且液压杆的顶部安装有包装罐放置板，所述液压杆的内部安装有油泵，且油泵的上方设置有油箱，所述油泵的一侧开设有油压室，且油压室的上方设置有活塞，所述活塞的上方安装有推杆。
优选的，所述底座的一侧安装有安装盒，且安装盒的内部安装有水泵，所述水泵的一侧设置有水箱，所述安装盒的内部靠近水箱的一侧位置处安装有第二风机，且第二风机的一侧安装有加热器，所述加热器的一侧设置有进风管，所述安装盒的上方安装有包装罐压口柱，且包装罐压口柱的顶部安装有第二电机，所述第二电机的内部安装有第一丝杆，且第一丝杆的一侧连接有第一滑块，所述第一滑块的一侧安装有压板，所述安装盒上靠近包装罐压口柱的一侧安装有包装罐烘干柱，且包装罐烘干柱上安装有烘干管。
优选的，所述阴极板、阳极板和电感线圈均与静电除尘板电性连接，所述第一风机、第二风机、第一电机、第二电机、第三电机、第四电机、电动伸缩杆、加热器、水泵、液压杆、静电除尘板、和油泵均与控制器电性连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)本发明设置了静电除尘板，将静电除尘板安装在油液储存盒上方，使用时第一风机将油液储存盒内部的空气抽出去，空气中的灰尘经过阳极板和阴极板之间时，空气被电离，灰尘带上电之后，灰尘吸附在阳极板上，此时，油液储存盒内部的空气中含尘量大大减少，解决了油液储存盒内部加油液的过程中灰尘会直接落在油液储存盒内部污染油液的问题，避免了油液中掺杂有灰尘，导致油液的纯净度大大下降的问题，提高了油液的质量，便于清理油液储存盒内部的灰尘。
(2)本发明设置了调节漏斗大小的装置，使用时，电动伸缩杆内部的第四电机工作，第四电机带动第二丝杆工作，第二丝杆带动第二滑块运动，第二滑块的一端连接在电动伸缩杆的动杆上，利用电动伸缩杆带动不同口径的漏斗放在搅拌罐下方的漏斗，解决了灌装机灌装漏斗的大小不能随包装罐的大小的变化而改变的问题，避免了大孔径的漏斗放在小口径的包装罐上方，油液滴落在包装罐的外部，包装罐表面被弄脏的问题。
(3)本发明设置了清洗和烘干包装罐的装置，使用时，利用压板将包装罐的罐口压住，通过水泵抽取清洗液，清洗液喷洒在包装罐上，包装罐被冲洗干净之后，再将包装罐放在烘干管的下方，第二风机从进风管抽取空气，空气经过加热器被加热，热风被第二风机抽取至烘干管，包装罐外表面被烘干管吹出的热量烘干，解决了机器不能将包装罐上的油液立即清理干净的问题，便于使用者清理包装罐的表面，避免了油液滴在包装罐的表面，导致使用者拿取包装罐时，手上粘有油液的问题。
(4)本发明设置了可伸缩的包装罐放置台，包装罐放置台由液压杆和包装罐放置板组成，使用时，液压杆内部的油泵工作，油泵将油箱内的油抽至油压室内部，油压室内部压强增大，活塞被油液挤压向上运动，活塞推动推杆向上运动，此时包装罐放置板的高度发生变化，解决了灌装机的包装罐放置板不能随着包装罐的高度变化而改变高度进行升降的问题，有利于灌装机上放置不同高度的包装罐，便于使用者更换包装罐的尺寸。
综上所述，本发明具有提高油液质量，易清理包装罐，更换漏斗口径大小方便，可放置不同包装罐进行包装的特点，尤其适用于灌装机技术领域，对油液等液体进行灌装。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的外观图；
图3为本发明搅拌罐的侧视图；
图4为本发明电动伸缩杆的结构示意图；
图5为本发明液压杆的结构示意图；
图6为本发明的电路框图；
图中：1-油液储存盒；2-阴极板；3-阳极板；4-线圈外壳；5-电感线圈；6-第一风机；7-绞龙；8-输送管；9-第一电机；10-搅拌罐；11-搅拌棒；12-第一漏斗；13-第二漏斗；14-电动伸缩杆；15-第二电机；16-第一丝杆；17-包装罐压口柱；18-烘干管；19-包装罐烘干柱；20-加热器；21-进风管；22-第二风机；23-安装盒；24-水箱；25-水泵；26-油压室；27-包装罐放置板；28-液压杆；29-底座；30-安装架；31-皮带；32-第三电机；33-第一风机安装架；34-静电除尘板；35-第一滑块；36-压板；37-立杆；38-控制器；39-立柱；40-第四电机；41-第二丝杆；42-第二滑块；43-油泵；44-油箱；45-推杆；46-活塞。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供如下技术方案：一种便于清理包装罐的灌装机，包括安装架30，安装架30的一侧通过焊接固定有第一风机安装架33，且第一风机安装架33的顶部安装有第一风机6，第一风机6的一侧安装有线圈外壳4，且线圈外壳4的内部安装有电感线圈5，安装架30的上方安装有油液储存盒1，且油液储存盒1的上方安装有静电除尘板34，解决了油液储存盒1内部加油液的过程中灰尘会直接落在油液储存盒1内部污染油液的问题，静电除尘板34的内部安装有阴极板2，且阴极板2的一侧设置有阳极板3，安装架30的一侧安装有第三电机32，且第三电机32的一侧连接有皮带31，油液储存盒1的一侧安装有输送管8，且输送管8的内部安装有绞龙7，输送管8的一端安装有搅拌罐10。
优选的，搅拌罐10的顶部安装有第一电机9，且搅拌罐10的内部安装有搅拌棒11，搅拌棒11的底部安装有第二漏斗13，搅拌罐10的一侧安装有立柱39，且立柱39的顶部安装有控制器38，立柱39的顶部设置有底座29，且底座29的上方安装有立杆37，立杆37的顶部安装有电动伸缩杆14，且电动伸缩杆14的一侧通过螺栓固定连接有第一漏斗12，解决了灌装机灌装漏斗的大小不能随包装罐的大小的变化而改变的问题，电动伸缩杆14的内部安装第四电机40，且第四电机40的一端安装有第二丝杆41，第二丝杆41的一侧安装有第二滑块42。
优选的，底座29的上方安装有液压杆28，且液压杆28的顶部安装有包装罐放置板27，液压杆28的内部安装有油泵43，且油泵43的上方设置有油箱44，油泵43的一侧开设有油压室26，解决了机器不能将包装罐上的油液立即清理干净的问题，且油压室26的上方设置有活塞46，活塞46的上方安装有推杆45。
优选的，底座29的一侧安装有安装盒23，且安装盒23的内部安装有水泵25，水泵25的一侧设置有水箱24，安装盒23的内部靠近水箱24的一侧位置处安装有第二风机22，且第二风机22的一侧安装有加热器20，加热器20的一侧设置有进风管21，安装盒23的上方安装有包装罐压口柱17，且包装罐压口柱17的顶部安装有第二电机15，第二电机15的内部安装有第一丝杆16，且第一丝杆16的一侧连接有第一滑块35，第一滑块35的一侧安装有压板36，安装盒23上靠近包装罐压口柱17的一侧安装有包装罐烘干柱19，解决了灌装机的包装罐放置板27不能随着包装罐的高度变化而改变高度进行升降的问题，且包装罐烘干柱19上安装有烘干管18。
优选的，阴极板2、阳极板3和电感线圈5均与静电除尘板34电性连接，第一风机6、第二风机22、第一电机9、第二电机15、第三电机32、第四电机40、电动伸缩杆14、加热器20、水泵25、液压杆28、静电除尘板34、和油泵43均与控制器29电性连接，控制器38采用ASC-450控制器，第一电机9、第二电机15、第三电机32和第四电机40均采用Y132M-4三相电机。
本发明的工作原理及使用流程：使用时，使用者将灌装机接通电源，使用者打开静电除尘板34的电源按钮，控制器38控制静电除尘板34工作，电感线圈5接通电源，同时阴极板2和阳极板3接通电源，阳极板3和阴极板2之间产生静电场，此时打开第一风机6的电源按钮，控制器38控制第一风机6工作，第一风机6将油液储存盒1内部的空气抽出去，空气中的灰尘经过阳极板3和阴极板2之间时，空气被电离，灰尘带上电之后，灰尘吸附在阳极板3上，使用者将包装罐放在包装罐放置板27上，使用者根据包装罐的口径大小和包装罐的高度对漏斗大小还有包装罐放置板27的高度进行调节，使用者打开电动伸缩杆14的电源按钮，控制器38控制电动伸缩杆14工作，电动伸缩杆14内部的第四电机40工作，第四电机40带动第二丝杆41工作，第二丝杆41带动第二滑块42运动，第二滑块42的一端连接在电动伸缩杆14的动杆上，电动伸缩杆14带动第一漏斗12靠近第二漏斗13，第一漏斗12移动至第二漏斗13的下方停止，启动液压杆28电源按钮，控制器38控制液压杆28工作，液压杆28内部的油泵43工作，油泵43将油箱44内的油抽至油压室26内部，油压室26内部压强增大，活塞46被油液挤压向上运动，活塞46推动推杆45向上运动，此时包装罐放置板27的高度发生变化，使用者将油液倒在油液储存盒1内部，启动第三电机32电源按钮，控制器38控制第三电机32工作，第三电机32主轴带动皮带31转动，皮带31带动绞龙7转动，油液被绞龙7传输至搅拌罐10内部，打开第一电机9电源按钮，控制器38控制第一电机9工作，第一电机9主轴带动搅拌棒11工作，搅拌棒11将搅拌罐10内部的油液进行充分搅拌，同时被搅拌过后的油液从第二漏斗13滴落，油液进入包装罐，包装罐的外壁上滴有油液时，使用者将包装罐放在安装盒23上靠近包装罐压口柱17的一侧位置处，启动第二电机15电源按钮，控制器38控制第二电机15工作，第二电机15带动第一丝杆16转动，第一丝杆16带动第一滑块35运动，第一滑块35带动压板36向下运动，压板36将包装罐的罐口压紧，控制器38控制水泵25工作，水泵25将水箱24内部的清洗液抽出，然后经过水管喷射在包装罐上，包装罐清洗过后，使用者将包装罐放在烘干管18的下方，控制器38控制加热器20工作，加热器20连接电源之后，加热器20散发热量，控制器38控制第二风机22工作，第二风机22从进风管21抽取空气，空气经过加热器20被加热，热风被第二风机22抽取至烘干管18，包装罐外表面被烘干管18吹出的热量烘干。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
