技术领域
本发明属于物理教学领域，涉及一种物理钢珠标记装置。
背景技术
为鉴定和检测目的将标记物(如放射性同位素、荧光素或酶)共价连接到另一种化合物上，通过被标记化合物与待检测物之间的特异性反应形成多元复合物，经与未结合的标记物分离后，即可用较简易的方法鉴定和检测待检测物。
在物理教学的过程中，对钢珠标记是一件很麻烦的事，人工进行标记不仅费时费力，而且效率极低，因此亟需一种机械代替人工物理钢珠标记装置。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服在物理教学的过程中，对钢珠标记是一件很麻烦的事，人工进行标记不仅费时费力，而且效率极低的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种机械代替人工物理钢珠标记装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种物理钢珠标记装置，包括有机架、第一电机、凸轮、第一支架、导向杆、第一挡块、第一弹簧、滚子、印章、气缸、伸缩杆、支撑板、连接杆、滑轨、第二弹簧、滑块、下料管、第一挡板、第二挡板、弧形挡块和V型漏斗，在机架的右侧设有第一电机，在第一电机的输出轴上设有凸轮，在支架的内部下方设有第一支架，在第一支架的上方设有第一导向孔，导向杆穿过第一导向孔，在导向杆上设有第一挡块，在第一挡块与第一支架之间设有第一弹簧，在导向杆的右端设有滚子，滚子与凸轮接触，在导向杆的左端设有印章，在导向杆的下方设有气缸，气缸固定在第一支架的左侧，在气缸的伸缩杆的左端设有支撑板，在机架的右壁内侧设有连接杆，在连接杆上活动式连接有滑轨，在滑轨的上方右侧与机架的右壁内侧连接有第二弹簧，在滑轨的左侧上下对称设有滑块，滑块与滑轨配合，在机架的上方设有下料管，在下料管上设有第二导向孔，第一挡板的右端穿过第二导向孔固定在上滑块的左侧，在第一挡板上设有第一料口，在下料管上还设有第二导向孔，第二挡板右端穿过第三导向孔固定在下滑块的左侧，在第二挡板上设有第二料口，在下料管的底端左侧设有弧形挡块，在机架的上方设有V型漏斗，在下料管的右侧下方开有第四导向孔。
优选地，还包括有齿条、第二支架、第二电机和扇形齿轮，下料管的右侧设有齿条，在V型漏斗的右侧设有第二支架，在第二支架的底端设有第二电机，在第二电机的输输出轴上设有扇形齿轮，扇形齿轮与齿条啮合。
优选地，还包括有水泵、第一抽水管、喷水管、喷头和出水管，在机架的上方左侧设有水泵，在水泵的左侧设有第一抽水管，在V型漏斗的上方设有喷水管，在喷水管的下方均匀设有五个喷口，在五个喷口的下方都设有喷头，在喷水管的左端与水泵之间连接有出水管。
优选地，还包括有水箱和第三支架，在机架的底部设有水箱，在水箱的上方前后对称设有两个第三支架。
优选地，还包括有第二抽水管，在第一抽水管与水箱之间连接有第二抽水管。
工作原理：当用户使用时，首先把钢珠放入V型漏斗，钢珠通过下料管掉到支撑板上，由于在滑轨与连接杆活动式连接，滑轨与两个滑块配合，在两个滑块的左侧分别设有第一挡板和第二挡板，由于在第一挡板和第二挡板上分别设有第一料口和第二料口，还由于在印章设在导向杆的左侧，还由于导向杆上的过滚子与凸轮接触，所以当启动第一电机，第一电机通过第一电机的输出轴带动凸轮，凸轮旋转使得挤压滑轨和滚子，从而达到对钢珠进行间接下料和标记的功能。
因为还包括有齿条、第二支架、第二电机和扇形齿轮，在下料管的右侧设有齿条，在V型漏斗的右侧设有第二支架，在第二支架的底端设有第二电机，在第二电机的输输出轴上设有扇形齿轮，扇形齿轮与齿条啮合。所以当用户使用时，启动第二电机，第二电机通过第二电机的输出轴带动扇形齿轮，由于扇形齿轮与齿条配合，从而达到抖动下料的功能。
因为还包括有水泵、第一抽水管、喷水管、喷头和出水管，在机架的上方左侧设有水泵，在水泵的左侧设有第一抽水管，在V型漏斗的上方设有喷水管，在喷水管的下方均匀设有五个喷口，在五个喷口的下方都设有喷头，在喷水管的左端与水泵之间连接有出水管。所以当用户使用时，启动水泵，由于在水泵上连接有第一抽水管和出水管，还由于在喷水管上设有喷头，从而达到对钢珠进行润滑的作用。
因为还包括有水箱和第三支架，在机架的底部设有水箱，在水箱的上方前后对称设有两个第三支架。所以当用户使用时，在水箱上的两个第三支架起到了接住印好的钢珠的作用。
因为还包括有第二抽水管，在第一抽水管与水箱之间连接有第二抽水管。所以当用户使用时，由于在第一抽水管与水箱之间连接有第二抽水管，从而达到对水循环利用的功能。
(3)有益效果
研制了专门应用于对物理教学用的装置，本发明具有对钢珠进行标记的功能，而且还实现了对大量钢珠进行标记的效果，本发明具有使用方便、使用安全、操作简单、制造成本低等特点。
附图说明
图1为本发明第一种的主视结构示意图。
图2为本发明第二种的主视结构示意图。
图3为本发明第三种的俯视结构示意图。
图4为本发明水箱的主视结构示意图。
图5为本发明第二抽水管的主视结构示意图。
附图中的标记为：1-机架，2-第一电机，3-凸轮，4-第一支架，5-第一导向孔，6-导向杆，7-第一挡块，8-第一弹簧，9-滚子，10-印章，11-气缸，12-伸缩杆，13-支撑板，14-连接杆，15-滑轨，16-第二弹簧，17-滑块，18-下料管，19-第二导向孔，20-第一挡板，21-第一料口，22-第三导向孔，23-第二挡板，24-第二料口，25-弧形挡块，26-第四导向孔，27-V型漏斗，101-齿条，102-第二支架，103-第二电机，104-扇形齿轮，201-水泵，202-第一抽水管，203-喷水管，204-喷口，205-喷头，206-出水管，301-水箱，302-第三支架，401-第二抽水管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种物理钢珠标记装置，如图1-5所示，包括有机架1、第一电机2、凸轮3、第一支架4、导向杆6、第一挡块7、第一弹簧8、滚子9、印章10、气缸11、伸缩杆12、支撑板13、连接杆14、滑轨15、第二弹簧16、滑块17、下料管18、第一挡板20、第二挡板23、弧形挡块25和V型漏斗27，在机架1的右侧设有第一电机2，在第一电机2的输出轴上设有凸轮3，在支架的内部下方设有第一支架4，在第一支架4的上方设有第一导向孔5，导向杆6穿过第一导向孔5，在导向杆6上设有第一挡块7，在第一挡块7与第一支架4之间设有第一弹簧8，在导向杆6的右端设有滚子9，滚子9与凸轮3接触，在导向杆6的左端设有印章10，在导向杆6的下方设有气缸11，气缸11固定在第一支架4的左侧，在气缸11的伸缩杆12的左端设有支撑板13，在机架1的右壁内侧设有连接杆14，在连接杆14上活动式连接有滑轨15，在滑轨15的上方右侧与机架1的右壁内侧连接有第二弹簧16，在滑轨15的左侧上下对称设有滑块17，滑块17与滑轨15配合，在机架1的上方设有下料管18，在下料管18上设有第二导向孔19，第一挡板20的右端穿过第二导向孔19固定在上滑块17的左侧，在第一挡板20上设有第一料口21，在下料管18上还设有第二导向孔19，第二挡板23右端穿过第三导向孔22固定在下滑块17的左侧，在第二挡板23上设有第二料口24，在下料管18的底端左侧设有弧形挡块25，在机架1的上方设有V型漏斗27，在下料管18的右侧下方开有第四导向孔26。
实施例2
一种物理钢珠标记装置，如图1-5所示，包括有机架1、第一电机2、凸轮3、第一支架4、导向杆6、第一挡块7、第一弹簧8、滚子9、印章10、气缸11、伸缩杆12、支撑板13、连接杆14、滑轨15、第二弹簧16、滑块17、下料管18、第一挡板20、第二挡板23、弧形挡块25和V型漏斗27，在机架1的右侧设有第一电机2，在第一电机2的输出轴上设有凸轮3，在支架的内部下方设有第一支架4，在第一支架4的上方设有第一导向孔5，导向杆6穿过第一导向孔5，在导向杆6上设有第一挡块7，在第一挡块7与第一支架4之间设有第一弹簧8，在导向杆6的右端设有滚子9，滚子9与凸轮3接触，在导向杆6的左端设有印章10，在导向杆6的下方设有气缸11，气缸11固定在第一支架4的左侧，在气缸11的伸缩杆12的左端设有支撑板13，在机架1的右壁内侧设有连接杆14，在连接杆14上活动式连接有滑轨15，在滑轨15的上方右侧与机架1的右壁内侧连接有第二弹簧16，在滑轨15的左侧上下对称设有滑块17，滑块17与滑轨15配合，在机架1的上方设有下料管18，在下料管18上设有第二导向孔19，第一挡板20的右端穿过第二导向孔19固定在上滑块17的左侧，在第一挡板20上设有第一料口21，在下料管18上还设有第二导向孔19，第二挡板23右端穿过第三导向孔22固定在下滑块17的左侧，在第二挡板23上设有第二料口24，在下料管18的底端左侧设有弧形挡块25，在机架1的上方设有V型漏斗27，在下料管18的右侧下方开有第四导向孔26。
还包括有齿条101、第二支架102、第二电机103和扇形齿轮104，下料管18的右侧设有齿条101，在V型漏斗27的右侧设有第二支架102，在第二支架102的底端设有第二电机103，在第二电机103的输输出轴上设有扇形齿轮104，扇形齿轮104与齿条101啮合。
实施例3
一种物理钢珠标记装置，如图1-5所示，包括有机架1、第一电机2、凸轮3、第一支架4、导向杆6、第一挡块7、第一弹簧8、滚子9、印章10、气缸11、伸缩杆12、支撑板13、连接杆14、滑轨15、第二弹簧16、滑块17、下料管18、第一挡板20、第二挡板23、弧形挡块25和V型漏斗27，在机架1的右侧设有第一电机2，在第一电机2的输出轴上设有凸轮3，在支架的内部下方设有第一支架4，在第一支架4的上方设有第一导向孔5，导向杆6穿过第一导向孔5，在导向杆6上设有第一挡块7，在第一挡块7与第一支架4之间设有第一弹簧8，在导向杆6的右端设有滚子9，滚子9与凸轮3接触，在导向杆6的左端设有印章10，在导向杆6的下方设有气缸11，气缸11固定在第一支架4的左侧，在气缸11的伸缩杆12的左端设有支撑板13，在机架1的右壁内侧设有连接杆14，在连接杆14上活动式连接有滑轨15，在滑轨15的上方右侧与机架1的右壁内侧连接有第二弹簧16，在滑轨15的左侧上下对称设有滑块17，滑块17与滑轨15配合，在机架1的上方设有下料管18，在下料管18上设有第二导向孔19，第一挡板20的右端穿过第二导向孔19固定在上滑块17的左侧，在第一挡板20上设有第一料口21，在下料管18上还设有第二导向孔19，第二挡板23右端穿过第三导向孔22固定在下滑块17的左侧，在第二挡板23上设有第二料口24，在下料管18的底端左侧设有弧形挡块25，在机架1的上方设有V型漏斗27，在下料管18的右侧下方开有第四导向孔26。
还包括有齿条101、第二支架102、第二电机103和扇形齿轮104，下料管18的右侧设有齿条101，在V型漏斗27的右侧设有第二支架102，在第二支架102的底端设有第二电机103，在第二电机103的输输出轴上设有扇形齿轮104，扇形齿轮104与齿条101啮合。
还包括有水泵201、第一抽水管202、喷水管203、喷头205和出水管206，在机架1的上方左侧设有水泵201，在水泵201的左侧设有第一抽水管202，在V型漏斗27的上方设有喷水管203，在喷水管203的下方均匀设有五个喷口204，在五个喷口204的下方都设有喷头205，在喷水管203的左端与水泵201之间连接有出水管206。
实施例4
一种物理钢珠标记装置，如图1-5所示，包括有机架1、第一电机2、凸轮3、第一支架4、导向杆6、第一挡块7、第一弹簧8、滚子9、印章10、气缸11、伸缩杆12、支撑板13、连接杆14、滑轨15、第二弹簧16、滑块17、下料管18、第一挡板20、第二挡板23、弧形挡块25和V型漏斗27，在机架1的右侧设有第一电机2，在第一电机2的输出轴上设有凸轮3，在支架的内部下方设有第一支架4，在第一支架4的上方设有第一导向孔5，导向杆6穿过第一导向孔5，在导向杆6上设有第一挡块7，在第一挡块7与第一支架4之间设有第一弹簧8，在导向杆6的右端设有滚子9，滚子9与凸轮3接触，在导向杆6的左端设有印章10，在导向杆6的下方设有气缸11，气缸11固定在第一支架4的左侧，在气缸11的伸缩杆12的左端设有支撑板13，在机架1的右壁内侧设有连接杆14，在连接杆14上活动式连接有滑轨15，在滑轨15的上方右侧与机架1的右壁内侧连接有第二弹簧16，在滑轨15的左侧上下对称设有滑块17，滑块17与滑轨15配合，在机架1的上方设有下料管18，在下料管18上设有第二导向孔19，第一挡板20的右端穿过第二导向孔19固定在上滑块17的左侧，在第一挡板20上设有第一料口21，在下料管18上还设有第二导向孔19，第二挡板23右端穿过第三导向孔22固定在下滑块17的左侧，在第二挡板23上设有第二料口24，在下料管18的底端左侧设有弧形挡块25，在机架1的上方设有V型漏斗27，在下料管18的右侧下方开有第四导向孔26。
还包括有齿条101、第二支架102、第二电机103和扇形齿轮104，下料管18的右侧设有齿条101，在V型漏斗27的右侧设有第二支架102，在第二支架102的底端设有第二电机103，在第二电机103的输输出轴上设有扇形齿轮104，扇形齿轮104与齿条101啮合。
还包括有水泵201、第一抽水管202、喷水管203、喷头205和出水管206，在机架1的上方左侧设有水泵201，在水泵201的左侧设有第一抽水管202，在V型漏斗27的上方设有喷水管203，在喷水管203的下方均匀设有五个喷口204，在五个喷口204的下方都设有喷头205，在喷水管203的左端与水泵201之间连接有出水管206。
还包括有水箱301和第三支架302，在机架1的底部设有水箱301，在水箱301的上方前后对称设有两个第三支架302。
还包括有第二抽水管401，在第一抽水管202与水箱301之间连接有第二抽水管401。
工作原理：当用户使用时，首先把钢珠放入V型漏斗27，钢珠通过下料管18掉到支撑板13上，由于在滑轨15与连接杆14活动式连接，滑轨15与两个滑块17配合，在两个滑块17的左侧分别设有第一挡板20和第二挡板23，由于在第一挡板20和第二挡板23上分别设有第一料口21和第二料口24，还由于在印章10设在导向杆6的左侧，还由于导向杆6上的过滚子9与凸轮3接触，所以当启动第一电机2，第一电机2通过第一电机2的输出轴带动凸轮3，凸轮3旋转使得挤压滑轨15和滚子9，从而达到对钢珠进行间接下料和标记的功能。
因为还包括有齿条101、第二支架102、第二电机103和扇形齿轮104，在下料管18的右侧设有齿条101，在V型漏斗27的右侧设有第二支架102，在第二支架102的底端设有第二电机103，在第二电机103的输输出轴上设有扇形齿轮104，扇形齿轮104与齿条101啮合。所以当用户使用时，启动第二电机103，第二电机103通过第二电机103的输出轴带动扇形齿轮104，由于扇形齿轮104与齿条101配合，从而达到抖动下料的功能。
因为还包括有水泵201、第一抽水管202、喷水管203、喷头205和出水管206，在机架1的上方左侧设有水泵201，在水泵201的左侧设有第一抽水管202，在V型漏斗27的上方设有喷水管203，在喷水管203的下方均匀设有五个喷口204，在五个喷口204的下方都设有喷头205，在喷水管203的左端与水泵201之间连接有出水管206。所以当用户使用时，启动水泵201，由于在水泵201上连接有第一抽水管202和出水管206，还由于在喷水管203上设有喷头205，从而达到对钢珠进行润滑的作用。
因为还包括有水箱301和第三支架302，在机架1的底部设有水箱301，在水箱301的上方前后对称设有两个第三支架302。所以当用户使用时，在水箱301上的两个第三支架302起到了接住印好的钢珠的作用。
因为还包括有第二抽水管401，在第一抽水管202与水箱301之间连接有第二抽水管401。所以当用户使用时，由于在第一抽水管202与水箱301之间连接有第二抽水管401，从而达到对水循环利用的功能。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
