技术领域
本实用新型涉及塑料模具技术领域，尤其涉及一种用于生产化妆品盖子的模具。
背景技术
目前，化妆品的包装盖一般采用模具一次浇注成型，普通的模具在浇注结束后会在浇注的产品上留下浇口，导致浇注成型的包装盖外形难看。同时，现有的模具一般是定模固定不动，动模相对于定模移动至能够取出产品的位置，然后取出浇注后的产品。当产品的高度较大时，动模相对于定模移动的位移大，增加了脱模难度。
随着科学技术的进步，社会的发展，人们对塑料模具提出了更高的要求，所以，我们提出了一种用于生产化妆品盖子的模具用于解决上述问题。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于生产化妆品盖子的模具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于生产化妆品盖子的模具，包括模具本体，所述模具本体的顶部开设有顶出槽，所述顶出槽内滑动安装有顶板，所述顶板的底部对称转动安装有转动杆的一端，所述模具本体上开设有活动腔，所述活动腔的底侧内壁上固定安装有固定座，两个固定座上均开设有转动腔，两个转动腔相互靠近的一侧内壁上均固定安装有电机，两个电机的输出轴上均焊接有第一链轮，两个第一链轮上均啮合有链条，两个固定座的顶部均焊接有支柱，两个支柱上均转动安装有丝杆，两个丝杆相互远离的一端分别延伸至两个支柱外，并焊接有第二链轮，两个第二链轮分别通过两个链条与两个第一链轮传动连接，两个丝杆上均螺纹连接有螺纹块，两个螺纹块分别滑动安装在两个固定座的顶部，两个螺纹块相互靠近的一侧均对称焊接有连接柱，两个连接柱上焊接有同一个滑动座，两个滑动座分别滑动安装在两个固定座的顶部，两个转动杆的另一端分别转动安装在两个滑动座上。
优选的，所述固定座的顶部开设有链条孔，链条孔与转动腔相连通，链条滑动安装在链条孔内。
优选的，所述支柱上开设有转动孔，丝杆转动安装在转动孔内，转动孔内固定安装有轴承，轴承套设在丝杆上。
优选的，所述固定座的顶部焊接有滑轨，螺纹块的底部焊接有第一滑块，第一滑块滑动安装在滑轨上。
优选的，所述滑动座的底部焊接有第二滑块，第二滑块滑动安装在滑轨上。
优选的，所述顶出槽的底侧内壁上开设有活动孔，活动孔与活动腔相连通，两个转动杆转动安装在两个活动孔内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过转动杆、电机、第一链轮、链条、支柱、丝杆、第二链轮、螺纹块、连接柱和滑动座的配合，电机的输出轴带动第一链轮转动，第一链轮带动链条移动，链条带动第二链轮转动，第二链轮带动丝杆在支柱上转动，丝杆转动带动螺纹块移动，螺纹块带动连接柱移动，连接柱带动滑动座移动，滑动座带动转动杆转动，进而带动顶板移动，
本实用新型便于托模，提高效率，结构简单，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于生产化妆品盖子的模具的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种用于生产化妆品盖子的模具的A部分结构示意图。
图中：1模具本体、2顶出槽、3顶板、4转动杆、5活动腔、6固定座、7转动腔、8电机、9第一链轮、10链条、11支柱、12丝杆、13第二链轮、14螺纹块、15连接柱、16滑动座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种用于生产化妆品盖子的模具，包括模具本体1，模具本体1的顶部开设有顶出槽2，顶出槽2内滑动安装有顶板3，顶板3的底部对称转动安装有转动杆4的一端，模具本体1上开设有活动腔5，活动腔5的底侧内壁上固定安装有固定座6，两个固定座6上均开设有转动腔7，两个转动腔7相互靠近的一侧内壁上均固定安装有电机8，两个电机8的输出轴上均焊接有第一链轮9，两个第一链轮9上均啮合有链条10，两个固定座6的顶部均焊接有支柱11，两个支柱11上均转动安装有丝杆12，两个丝杆12相互远离的一端分别延伸至两个支柱11外，并焊接有第二链轮13，两个第二链轮13分别通过两个链条10与两个第一链轮9传动连接，两个丝杆12上均螺纹连接有螺纹块14，两个螺纹块14分别滑动安装在两个固定座6的顶部，两个螺纹块14相互靠近的一侧均对称焊接有连接柱15，两个连接柱15上焊接有同一个滑动座16，两个滑动座16分别滑动安装在两个固定座6的顶部，两个转动杆4的另一端分别转动安装在两个滑动座16上，通过转动杆4、电机8、第一链轮9、链条10、支柱11、丝杆12、第二链轮13、螺纹块14、连接柱15和滑动座16的配合，电机8的输出轴带动第一链轮9转动，第一链轮9带动链条10移动，链条10带动第二链轮13转动，第二链轮13带动丝杆12在支柱11上转动，丝杆12转动带动螺纹块14移动，螺纹块14带动连接柱15移动，连接柱15带动滑动座16移动，滑动座16带动转动杆4转动，进而带动顶板3移动，本实用新型便于托模，提高效率，结构简单，使用方便。
本实用新型中，固定座6的顶部开设有链条孔，链条孔与转动腔7相连通，链条10滑动安装在链条孔内，支柱11上开设有转动孔，丝杆12转动安装在转动孔内，转动孔内固定安装有轴承，轴承套设在丝杆12上，固定座6的顶部焊接有滑轨，螺纹块14的底部焊接有第一滑块，第一滑块滑动安装在滑轨上，滑动座16的底部焊接有第二滑块，第二滑块滑动安装在滑轨上，顶出槽2的底侧内壁上开设有活动孔，活动孔与活动腔5相连通，两个转动杆4转动安装在两个活动孔内，通过转动杆4、电机8、第一链轮9、链条10、支柱11、丝杆12、第二链轮13、螺纹块14、连接柱15和滑动座16的配合，电机8的输出轴带动第一链轮9转动，第一链轮9带动链条10移动，链条10带动第二链轮13转动，第二链轮13带动丝杆12在支柱11上转动，丝杆12转动带动螺纹块14移动，螺纹块14带动连接柱15移动，连接柱15带动滑动座16移动，滑动座16带动转动杆4转动，进而带动顶板3移动，本实用新型便于托模，提高效率，结构简单，使用方便。
工作原理：电机8上设有控制开关，电机8通过蓄电池供电，使用的时候，脱模前，首先启动电机8，电机8的输出轴带动第一链轮9转动，第一链轮9带动链条10移动，链条10带动第二链轮13转动，第二链轮13带动丝杆12在支柱11上转动，丝杆12螺纹连接有螺纹块14，丝杆12转动带动螺纹块14移动，螺纹块14带动第一滑块在滑轨上滑动，螺纹块14带动连接柱15移动，连接柱15带动滑动座16移动，滑动座16带动第二滑块在滑轨上滑动，滑动座16带动转动杆4在活动孔内转动，进而带动顶板3移动在顶出槽2内移动，将模具顶出，便于托模，提高效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
